【技术实现步骤摘要】
一种羊角滑钩的辊锻模具
本技术涉及一种加工工装,尤其涉及一种羊角滑钩的辊锻模具。
技术介绍
羊角滑钩广泛应用于吊装行业,对羊角滑钩的力学性能也越来越高,传统的铸造件已经不能满足其力学性能的要求,锻造件的力学性能更好,锻造生产成为羊角滑钩生产的趋势,而锻造存在耗能较多,工序复杂,生产效率较低的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种羊角滑钩的辊锻模具,提供一种生产效率高,更节能,工序简单的辊锻模具。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种羊角滑钩的辊锻模具,包括上模和下模,所述的上模和下模均设置为圆柱形结构,上模和下模分别设置有第一辊锻槽、第二辊锻槽、第三辊锻槽和第四辊锻槽,上模与下模相互配合构成辊锻模具。进一步地,第一辊锻槽、第二辊锻槽、第三辊锻槽和第四辊锻槽的长度依次变长。进一步地,第一辊锻槽、第二辊锻槽、第三辊锻槽和第四辊锻槽的起始端尺寸和形状相同。进一步地,第二辊锻槽和第三辊锻槽的终端尺寸和形状相同,第一辊锻槽、第二辊锻槽和第四辊锻槽的终端横截面的长轴尺寸依次变小。进一步地,第一辊锻槽、第二辊锻槽、第三辊锻槽和第四辊锻槽的过渡段的横截面积依次变小。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:采用依次过渡的方式对原材料进行分步辊锻,提高了辊锻成型生产率,减少能量消耗,加工成型好,组织更加均匀,内部应力小,力学性能优良,为后续加工提供了更好的锻件。附图说明以下结合附图对本技术做进一步详细描述。附图1是本技术的 ...
【技术保护点】
1.一种羊角滑钩的辊锻模具,包括上模(1)和下模(2),其特征是所述的上模(1)和下模(2)均设置为圆柱形结构,上模(1)和下模(2)分别设置有第一辊锻槽(3)、第二辊锻槽(4)、第三辊锻槽(5)和第四辊锻槽(6),上模(1)与下模(2)相互配合构成辊锻模具,第一辊锻槽(3)、第二辊锻槽(4)、第三辊锻槽(5)和第四辊锻槽(6)的长度设置依次变长,第一辊锻槽(3)、第二辊锻槽(4)、第三辊锻槽(5)和第四辊锻槽(6)的起始端尺寸和形状相同,第二辊锻槽(4)和第三辊锻槽(5)的终端尺寸和形状相同,第一辊锻槽(3)、第二辊锻槽(4)和第四辊锻槽(6)的终端横截面的长轴尺寸依次变小。/n
【技术特征摘要】
1.一种羊角滑钩的辊锻模具,包括上模(1)和下模(2),其特征是所述的上模(1)和下模(2)均设置为圆柱形结构,上模(1)和下模(2)分别设置有第一辊锻槽(3)、第二辊锻槽(4)、第三辊锻槽(5)和第四辊锻槽(6),上模(1)与下模(2)相互配合构成辊锻模具,第一辊锻槽(3)、第二辊锻槽(4)、第三辊锻槽(5)和第四辊锻槽(6)的长度设置依次变长,第一辊锻槽(3)、第二辊锻槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:张来星,付善举,孙传东,张体学,仇恒臣,袁传华,张科,
申请(专利权)人:山东神力索具有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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