一种垫片冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垫片冲压装置，包括上模座、下模座、上模刀和下模刀，所述上模座的下端设有上模刀，所述上模刀上设有废料通道，所述废料通道的一端贯穿上模刀的下端面，另一端贯穿上模刀的上部侧面，所述上模刀的下端面与所生产的垫片吻合，所述废料通道的下端内设有磁铁，所述下模座上设有下模刀，所述下模刀上设有与上模刀相配合的环状槽，所述环状槽内设有弹簧和设在弹簧上端的环状顶板，所述环状顶板的上端与环状槽的上端平齐，与现有技术相比，能够提高生产效率，保证精度。

【技术实现步骤摘要】
一种垫片冲压装置
本技术涉及垫片生产设备的的
，特别是一种垫片冲压装置的

技术介绍
冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。目前，垫片的生产方式大多数采用多工位连续模进行生产，需经过冲孔和落料两步加工工序，生产效率低，精度也难以保证。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种垫片冲压装置，能够提高生产效率，保证精度。为实现上述目的，本技术提出了一种垫片冲压装置，包括上模座、下模座、上模刀和下模刀，所述上模座的下端设有上模刀，所述上模刀上设有废料通道，所述废料通道的一端贯穿上模刀的下端面，另一端贯穿上模刀的上部侧面，所述上模刀的下端面与所生产的垫片吻合，所述废料通道的下端内设有磁铁，所述下模座上设有下模刀，所述下模刀上设有与上模刀相配合的环状槽，所述环状槽内设有弹簧和设在弹簧上端的环状顶板，所述环状顶板的上端与环状槽的上端平齐。作为优选，所述上模刀由模刀体和设在模刀体上端的固定座构成，所述固定座的上端周面设有环状凸起，所述环状凸起通过螺栓与上模座固定连接。作为优选，所述废料通道包括设在模刀体上的竖直通道和设在固定座后端并与竖直通道连通的横向通道，所述横向通道的前端包括竖直部和用于竖直部与横向通道的上端连接的倾斜部。作为优选，所述上模座的下端设有定位体，所述固定座的上端设有与定位体相配合的定位槽。作为优选，所述下模座的前端设有淌料槽。作为优选，所述下模座上设有与下模刀相配合的安装槽，所述下模刀通过螺栓与安装槽固定连接，所述下模刀的下端设有定位凸起，所述安装槽上设有与定位凸起相配合的凹槽。本技术的有益效果：本技术通过将上模座的下端设有上模刀，上模刀上设有废料通道，废料通道的一端贯穿上模刀的下端面，另一端贯穿上模刀的上部侧面，上模刀的下端面与所生产的垫片吻合，废料通道的下端内设有磁铁，下模座上设有下模刀，下模刀上设有与上模刀相配合的环状槽，能够一次性冲压成型，并且对垫片和废料进行分开出料，与现有技术相比，能够提高生产效率，保证精度。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种垫片冲压装置的结构示意图。图中：1-上模座、2-下模座、3-上模刀、4-下模刀、5-废料通道、6-环状槽、7-弹簧、8-环状顶板、9-定位体、10-定位槽、11-淌料槽、12-安装槽、13-定位凸起、14-凹槽、15-磁铁、31-模刀体、32-固定座、33-环状凸起、51-竖直通道、52-横向通道、521-竖直部、522-倾斜部。【具体实施方式】参阅图1，本技术一种垫片冲压装置，包括上模座1、下模座2、上模刀3和下模刀4，所述上模座1的下端设有上模刀3，所述上模刀3上设有废料通道5，所述废料通道5的一端贯穿上模刀3的下端面，另一端贯穿上模刀3的上部侧面，所述上模刀3的下端面与所生产的垫片吻合，所述废料通道5的下端内设有磁铁15，所述下模座2上设有下模刀4，所述下模刀4上设有与上模刀3相配合的环状槽6，所述环状槽6内设有弹簧7和设在弹簧7上端的环状顶板8，所述环状顶板8的上端与环状槽6的上端平齐，所述上模刀3由模刀体31和设在模刀体31上端的固定座32构成，所述固定座32的上端周面设有环状凸起33，所述环状凸起33通过螺栓与上模座1固定连接，所述废料通道5包括设在模刀体31上的竖直通道51和设在固定座32后端并与竖直通道51连通的横向通道52，所述横向通道52的前端包括竖直部521和用于竖直部521与横向通道52的上端连接的倾斜部522，所述上模座1的下端设有定位体9，所述固定座32的上端设有与定位体9相配合的定位槽10，所述下模座2的前端设有淌料槽11，所述下模座2上设有与下模刀4相配合的安装槽12，所述下模刀4通过螺栓与安装槽12固定连接，所述下模刀4的下端设有定位凸起13，所述安装槽12上设有与定位凸起13相配合的凹槽14。本技术工作过程：本技术一种垫片冲压装置在工作过程中，上模座1在液压设备的作用下向下运动，上模座1带动上模刀3向下运动进行冲压操作，冲压完成后，垫片冲孔废料在磁铁15的作用下不会从废料通道5的下端滑落出，随着后期连续冲压工作，废料通道5内的垫片冲孔废料堆叠并向上运动，垫片冲孔废料在经过倾斜部522时，迫使垫片冲孔废料位移滑落，最后从横向通道52进入与横向通道52输出端连接的排料管。而片材向前运动会带动冲压成形的垫片一起运动，当冲压成形的垫片进入淌料槽11时，会滑入淌料槽11最后落入收集箱内。上模刀3冲压完成向上运动时，环状顶板8在弹簧7作用下使冲压成形的垫片向上运动并与片材重合，便于片材向前运动带动冲压成形的垫片一起运动。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垫片冲压装置，其特征在于：包括上模座(1)、下模座(2)、上模刀(3)和下模刀(4)，所述上模座(1)的下端设有上模刀(3)，所述上模刀(3)上设有废料通道(5)，所述废料通道(5)的一端贯穿上模刀(3)的下端面，另一端贯穿上模刀(3)的上部侧面，所述上模刀(3)的下端面与所生产的垫片吻合，所述废料通道(5)的下端内设有磁铁(15)，所述下模座(2)上设有下模刀(4)，所述下模刀(4)上设有与上模刀(3)相配合的环状槽(6)，所述环状槽(6)内设有弹簧(7)和设在弹簧(7)上端的环状顶板(8)，所述环状顶板(8)的上端与环状槽(6)的上端平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种垫片冲压装置，其特征在于：包括上模座(1)、下模座(2)、上模刀(3)和下模刀(4)，所述上模座(1)的下端设有上模刀(3)，所述上模刀(3)上设有废料通道(5)，所述废料通道(5)的一端贯穿上模刀(3)的下端面，另一端贯穿上模刀(3)的上部侧面，所述上模刀(3)的下端面与所生产的垫片吻合，所述废料通道(5)的下端内设有磁铁(15)，所述下模座(2)上设有下模刀(4)，所述下模刀(4)上设有与上模刀(3)相配合的环状槽(6)，所述环状槽(6)内设有弹簧(7)和设在弹簧(7)上端的环状顶板(8)，所述环状顶板(8)的上端与环状槽(6)的上端平齐。


2.如权利要求1所述的一种垫片冲压装置，其特征在于：所述上模刀(3)由模刀体(31)和设在模刀体(31)上端的固定座(32)构成，所述固定座(32)的上端周面设有环状凸起(33)，所述环状凸起(33)通过螺栓与上模座(1)固定连接。


3.如权利要求1所述的一种垫片冲压装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦建锋，
申请(专利权)人：嘉兴钰丰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33