一种井下油管除垢器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种井下油管除垢器，包括支撑板和卡盘，所述支撑板的底部两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有底盘，所述卡盘为上下对称结构，所述卡盘的外侧从上至下分别固定连接有第一连接架和第二连接架，所述第一连接架的顶端贯穿支撑板延伸至支撑板的顶部外侧并固定连接有连接板，且第一连接架和支撑板滑动连接，所述连接板的中心位置转动连接有固定环，且固定环贯穿连接板，所述固定环的内部套装有螺杆。简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统井下油管除垢方式在使用过程中所存在的对油层污染严重，同时清洗成本高和清洗效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种井下油管除垢器
本技术涉及井下油管清洗领域，具体涉及一种井下油管除垢器。
技术介绍
在石油天然气勘探开发领域中，油井产出液体流经油管或套管内壁，会结蜡和产生水垢，这些杂质日积月累堆积在管柱内壁上，会逐渐堵塞管柱，影响油气井正常生产，油管清垢常用的方法主要有：化学清垢、机械刮削、机械钻铣、水力清垢等，化学药品清垢对金属有腐蚀，且对钡锶垢和结垢量大的井也基本无效，机械刮削和机械钻铣除垢精度难以控制、易损伤管壁、易卡阻和施工周期长的缺点，纯水射流清垢不适用于硬垢(碳酸盐、硫酸盐)，且清除的垢块大，造成连续油管或工具卡阻，传统的井筒系统清垢方法不能满足生产现场气井井筒的清垢需求，目前，井下油管清洗领域使用的井下油管除垢方式存在以下弊端：传统井下油管除垢方式大多为化学清蜡除垢、机械钻铣等方式，其中化学清蜡除垢的方法是从井口注入化学药剂，对化学溶液通过化学反应清除水垢和蜡，这种方法缺点是费用很高，并且会对油层产生污染，采用机械钻铣存在精度难以控制、易损伤管壁、易卡阻和施工周期长等缺点；由此可见，设计出一种可避免对油层产生污染，同时又能保证清洗成本和清洗效率的新型井下油管除垢器，对于目前井下油管清洗领域来说是迫切需要的。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种井下油管除垢器，以解决现有技术传统井下油管除垢方式在使用过程中所存在的对油层污染严重，同时清洗成本高和清洗效率低的问题。本技术通过以下技术方案实现：一种井下油管除垢器，包括支撑板和卡盘，所述支撑板的底部两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有底盘，所述卡盘为上下对称结构，所述卡盘的外侧从上至下分别固定连接有第一连接架和第二连接架，所述第一连接架的顶端贯穿支撑板延伸至支撑板的顶部外侧并固定连接有连接板，且第一连接架和支撑板滑动连接，所述连接板的中心位置转动连接有固定环，且固定环贯穿连接板，所述固定环的内部套装有螺杆，且固定环与螺杆固定连接，所述螺杆的顶端固定连接有手轮，且螺杆的底端贯穿支撑板并和支撑板转动连接，所述底盘顶部远离支撑杆的一侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部开设有注水口，所述水箱靠近支撑杆的一侧和底盘的顶部固定安装有高压水泵，所述高压水泵的输出端固定连接有高压水管，所述高压水管远离高压水泵的一端固定连接有调节阀，所述高压水管远离调节阀的一端固定安装高压喷头，所述高压水管和底盘之间设有承托杆，且承托杆的底端和底盘的顶部固定连接。进一步，所述第二连接架的底端固定连接有固定块，且固定块的底端和底盘固定连接。进一步，所述卡盘的内侧设置有防护垫，且防护垫为橡胶材质。进一步，所述底盘的底部靠近两端位置转动安装有滚轮，且滚轮上装有制动装置。进一步，所述底盘的顶部靠近水箱的一端固定连接有推杆。本技术的有益效果在于：该井下油管除垢器通过将油管从井内逐根取出，然后放置在卡盘之间，通过旋转手轮使螺杆转动，使卡盘运动，从而把油管固定安装在卡盘之间，之后通过开启高压水泵并通过调节阀调节水流大小，最终使水流从高压喷头喷出对油管内壁进行冲洗，水流里面可以添加能够稀释油脂的材料，能够有效的清除油管内的污垢，并且不存在对油管产生侵蚀的现象，此除垢方式成本低，而且不会对油层产生污染，同时相比机械钻铣不存在损伤管壁和卡阻等现象，有效的提升了除垢效率。简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统井下油管除垢方式在使用过程中所存在的对油层污染严重，同时清洗成本高和清洗效率低的问题。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术连接板的剖视图。图中：1、第一连接架；2、连接板；3、手轮；4、固定环；5、支撑板；6、螺杆；7、调节阀；8、高压水管；9、水箱；10、注水口；11、推杆；12、第二连接架；13、固定块；14、支撑杆；15、卡盘；16、底盘；17、高压喷头；18、承托杆；19、高压水泵；20、滚轮；21、防护垫。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种井下油管除垢器，包括支撑板5和卡盘15，其特征在于：支撑板5的底部两端固定连接有支撑杆14，支撑杆14的底端固定连接有底盘16，卡盘15为上下对称结构，卡盘15的外侧从上至下分别固定连接有第一连接架1和第二连接架12，第一连接架1的顶端贯穿支撑板5延伸至支撑板5的顶部外侧并固定连接有连接板2，且第一连接架1和支撑板5滑动连接，连接板2的中心位置转动连接有固定环4，且固定环4贯穿连接板2，固定环4的内部套装有螺杆6，且固定环4与螺杆6固定连接，螺杆6的顶端固定连接有手轮3，且螺杆6的底端贯穿支撑板5并和支撑板5转动连接，底盘16顶部远离支撑杆14的一侧固定安装有水箱9，水箱9的顶部开设有注水口10，水箱9靠近支撑杆14的一侧和底盘16的顶部固定安装有高压水泵19，高压水泵19的输出端固定连接有高压水管8，高压水管8远离高压水泵19的一端固定连接有调节阀7，高压水管8远离调节阀7的一端固定安装高压喷头17，高压水管8和底盘16之间设有承托杆18，且承托杆18的底端和底盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井下油管除垢器，包括支撑板(5)和卡盘(15)，其特征在于：所述支撑板(5)的底部两端固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的底端固定连接有底盘(16)，所述卡盘(15)为上下对称结构，所述卡盘(15)的外侧从上至下分别固定连接有第一连接架(1)和第二连接架(12)，所述第一连接架(1)的顶端贯穿支撑板(5)延伸至支撑板(5)的顶部外侧并固定连接有连接板(2)，且第一连接架(1)和支撑板(5)滑动连接，所述连接板(2)的中心位置转动连接有固定环(4)，且固定环(4)贯穿连接板(2)，所述固定环(4)的内部套装有螺杆(6)，且固定环(4)与螺杆(6)固定连接，所述螺杆(6)的顶端固定连接有手轮(3)，且螺杆(6)的底端贯穿支撑板(5)并和支撑板(5)转动连接，所述底盘(16)顶部远离支撑杆(14)的一侧固定安装有水箱(9)，所述水箱(9)的顶部开设有注水口(10)，所述水箱(9)靠近支撑杆(14)的一侧和底盘(16)的顶部固定安装有高压水泵(19)，所述高压水泵(19)的输出端固定连接有高压水管(8)，所述高压水管(8)远离高压水泵(19)的一端固定连接有调节阀(7)，所述高压水管(8)远离调节阀(7)的一端固定安装高压喷头(17)，所述高压水管(8)和底盘(16)之间设有承托杆(18)，且承托杆(18)的底端和底盘(16)的顶部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种井下油管除垢器，包括支撑板(5)和卡盘(15)，其特征在于：所述支撑板(5)的底部两端固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的底端固定连接有底盘(16)，所述卡盘(15)为上下对称结构，所述卡盘(15)的外侧从上至下分别固定连接有第一连接架(1)和第二连接架(12)，所述第一连接架(1)的顶端贯穿支撑板(5)延伸至支撑板(5)的顶部外侧并固定连接有连接板(2)，且第一连接架(1)和支撑板(5)滑动连接，所述连接板(2)的中心位置转动连接有固定环(4)，且固定环(4)贯穿连接板(2)，所述固定环(4)的内部套装有螺杆(6)，且固定环(4)与螺杆(6)固定连接，所述螺杆(6)的顶端固定连接有手轮(3)，且螺杆(6)的底端贯穿支撑板(5)并和支撑板(5)转动连接，所述底盘(16)顶部远离支撑杆(14)的一侧固定安装有水箱(9)，所述水箱(9)的顶部开设有注水口(10)，所述水箱(9)靠近支撑杆(14)的一侧和底盘(16)的顶部固定安装有高压水泵(19)，所述高压水泵(19)的输出端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳畅，张树森，
申请(专利权)人：天津诚泽畅石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12