一种冷轧钢板快速清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷轧钢板快速清洗装置，包括底箱，所述通孔槽内表面顶部两侧均转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离通孔槽的一端转动连接有转动调节杆，所述转动调节杆相互靠近的一端转动连接有封塞机构，所述底箱内腔顶部位于封塞机构两侧均设置有风洗机构，所述底箱两侧外壁中间位置固定连接有清洗泵，所述底箱顶部中间位置固定连接有清洗箱，所述清洗箱内腔底部开设有落料孔槽，所述清洗箱内腔两侧设置有进水端管，所述清洗箱正面中间位置设置有风洗泵，本实用新型专利技术涉及冷轧钢板清洗技术领域。自身重力下落，通过空气对冷轧钢板进行间断式风力清洗，冷轧钢板表面快速清洁干燥，导致清洗后可及时干燥，避免影响后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢板快速清洗装置
本技术涉及冷轧钢板清洗
，具体为一种冷轧钢板快速清洗装置。
技术介绍
冷轧钢卷板是用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷轧，其成品为轧硬卷，随着市场经济的发展，冷轧钢卷板用户不仅对产品的尺寸精度和性能关注，而且对冷轧钢卷板表面的清洁度提出了越来越高的要求，冷轧钢卷板的清洁主要是通过酸洗的方式，是为了去除对冷轧有害的原料钢卷表面上的氧化铁皮，因为氧化铁皮在冷轧时会损坏轧辊表面，而导致带钢表面产生缺陷。现有的冷轧钢卷板在清洗后会自动干燥处理，但是在清洗时通过酸洗池清洗后大都直接干燥，由于冷轧钢卷板清洗过程中没有及时将表面的液体擦除干净，表面残余的液体不易快速干燥，导致清洗后的干燥过程时间延长。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷轧钢板快速清洗装置，解决了由于冷轧钢卷板清洗过程中没有及时将表面的液体擦除干净，表面残余的液体不易快速干燥，导致清洗后的干燥过程时间延长的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冷轧钢板快速清洗装置，包括底箱，所述底箱内腔底部中间位置开设有通孔槽，所述通孔槽内表面顶部两侧均转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离通孔槽的一端转动连接有转动调节杆，所述转动调节杆相互靠近的一端转动连接有封塞机构，所述转动调节杆远离电动伸缩杆的一侧固定连接有导流板，所述底箱内腔顶部位于封塞机构两侧均设置有风洗机构，所述底箱两侧外壁中间位置固定连接有清洗泵，所述底箱顶部中间位置固定连接有清洗箱，所述清洗箱内腔底部开设有落料孔槽，所述清洗箱内腔两侧设置有进水端管，所述清洗箱正面中间位置设置有风洗泵。优选的，所述封塞机构包括三角台，所述三角台两侧外壁中间位置固定连接有封装垫，所述三角台顶部设置有缓垫。优选的，所述风洗机构包括转动电机，所述转动电机输出端通过联轴器固定连接有风洗外筒，所述风洗外筒内表面转动连接有风洗内筒，所述风洗内筒远离转动电机的一端外表面固定连接有固定板，所述风洗内筒远离转动电机的一端与风洗泵连通。优选的，所述清洗泵输入端连通有进水管，所述清洗泵输出端连通有清洗软管，所述清洗软管远离清洗泵的一端与进水端管连通。优选的，所述清洗软管贯穿清洗箱并延伸至清洗箱内腔，所述清洗软管外表面与清洗箱固定连接。优选的，所述电动伸缩杆外表面与通孔槽滑动连接，所述转动调节杆外表面与通孔槽滑动连接。(三)有益效果本技术提供了一种冷轧钢板快速清洗装置。具备以下有益效果：该冷轧钢板快速清洗装置，通过自身重力进行垂直下落，通过空气对冷轧钢板进行间断式风力清洗，冷轧钢板表面快速清洁干燥，导致清洗后可及时干燥，避免影响后续加工。附图说明图1为本技术整体的结构主视图；图2为本技术整体的结构俯视图；图3为本技术封塞机构的结构示意图；图4为本技术风洗机构的结构示意图。图中：1底箱、2通孔槽、3电动伸缩杆、4转动调节杆、5封塞机构、51三角台、52封装垫、53缓垫、6导流板、7风洗机构、71转动电机、72风洗外筒、73风洗内筒、74固定板、8清洗泵、9清洗箱、10落料孔槽、11进水端管、12风洗泵、13进水管、14清洗软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种冷轧钢板快速清洗装置，包括底箱1，底箱1内腔底部中间位置开设有通孔槽2，通孔槽2内表面顶部两侧均转动连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3远离通孔槽2的一端转动连接有转动调节杆4，转动调节杆4相互靠近的一端转动连接有封塞机构5，转动调节杆4远离电动伸缩杆3的一侧固定连接有导流板6，底箱1内腔顶部位于封塞机构5两侧均设置有风洗机构7，底箱1两侧外壁中间位置固定连接有清洗泵8，底箱1顶部中间位置固定连接有清洗箱9，清洗箱9内腔底部开设有落料孔槽10，清洗箱9内腔两侧设置有进水端管11，清洗箱9正面中间位置设置有风洗泵12。封塞机构5包括三角台51，三角台51两侧外壁中间位置固定连接有封装垫52，三角台51顶部设置有缓垫53。风洗机构7包括转动电机71，转动电机71输出端通过联轴器固定连接有风洗外筒72，风洗外筒72内表面转动连接有风洗内筒73，风洗内筒73远离转动电机71的一端外表面固定连接有固定板74，风洗内筒73远离转动电机71的一端与风洗泵12连通。清洗泵8输入端连通有进水管13，清洗泵8输出端连通有清洗软管14，清洗软管14远离清洗泵8的一端与进水端管11连通。清洗软管14贯穿清洗箱9并延伸至清洗箱9内腔，清洗软管14外表面与清洗箱9固定连接。电动伸缩杆3外表面与通孔槽2滑动连接，转动调节杆4外表面与通孔槽2滑动连接。使用时，通过三角台51上的封装垫52进行落料孔槽10的密封，启动清洗泵8通过进水管13和清洗软管14进入清洗箱9，通过进水端管11自身中间从而就那些摆动，对内部清洗液进行振动水洗，将冷轧钢板放置在落料孔槽10，通过振动水洗，启动转动电机71使得风洗外筒72进行转动，并启动风洗泵12，使得空气通过风洗内筒73进行间歇风洗，启动电动伸缩杆3使得转动调节杆4进行转动，并调节封塞机构5的高度，使得冷轧钢板进行脱料，并通过风洗外筒72进行有效的缓冲保护，保证加工的连续性，完成清洗。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧钢板快速清洗装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)内腔底部中间位置开设有通孔槽(2)，所述通孔槽(2)内表面顶部两侧均转动连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)远离通孔槽(2)的一端转动连接有转动调节杆(4)，所述转动调节杆(4)相互靠近的一端转动连接有封塞机构(5)，所述转动调节杆(4)远离电动伸缩杆(3)的一侧固定连接有导流板(6)，所述底箱(1)内腔顶部位于封塞机构(5)两侧均设置有风洗机构(7)，所述底箱(1)两侧外壁中间位置固定连接有清洗泵(8)，所述底箱(1)顶部中间位置固定连接有清洗箱(9)，所述清洗箱(9)内腔底部开设有落料孔槽(10)，所述清洗箱(9)内腔两侧设置有进水端管(11)，所述清洗箱(9)正面中间位置设置有风洗泵(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢板快速清洗装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)内腔底部中间位置开设有通孔槽(2)，所述通孔槽(2)内表面顶部两侧均转动连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)远离通孔槽(2)的一端转动连接有转动调节杆(4)，所述转动调节杆(4)相互靠近的一端转动连接有封塞机构(5)，所述转动调节杆(4)远离电动伸缩杆(3)的一侧固定连接有导流板(6)，所述底箱(1)内腔顶部位于封塞机构(5)两侧均设置有风洗机构(7)，所述底箱(1)两侧外壁中间位置固定连接有清洗泵(8)，所述底箱(1)顶部中间位置固定连接有清洗箱(9)，所述清洗箱(9)内腔底部开设有落料孔槽(10)，所述清洗箱(9)内腔两侧设置有进水端管(11)，所述清洗箱(9)正面中间位置设置有风洗泵(12)。


2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板快速清洗装置，其特征在于：所述封塞机构(5)包括三角台(51)，所述三角台(51)两侧外壁中间位置固定连接有封装垫(52)，所述三角台(51)顶部设置有缓垫(53)。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志武，
申请(专利权)人：黑龙江省汇祥通新材料装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23