一种用于阀门生产的零件清洗装置制造方法及图纸

一种用于阀门生产的零件清洗装置，包括清洗箱，所述的清洗箱上设有进料结构和出料结构，清洗箱的内部设有相互配合的输送辊，输送辊上套有输送带，输送带上设有多条滤水口，输送辊与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二固定座与清洗箱连接，清洗箱内设有与输送带配合的清洗辊，清洗辊上设有多组第二刷毛，清洗辊与第三电机的输出端连接，第三电机通过第三固定座与清洗箱连接。采用上述结构，配合初刷洗、浸润、喷淋、再次刷洗和冲洗的清洗流程，提升清洗效果，对零件上残留的杂质污垢去除彻底，效率极高；卸料过程中尽可能去除原料表面残留水分，避免再次弄脏；整个装置结构合理稳定，便于操作使用，实用性极强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门生产的零件清洗装置
本技术涉及阀门制造检验
，特别是一种用于阀门生产的零件清洗装置。
技术介绍
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。而无论何种阀门的制造生产过程中，都需要用到清洗设备对其各部分零件进行有效彻底的清洗，从而确保安装使用过程中可以更加方便高效，而现有的清洗设备大多采用传统清洗方式，简单的泡洗冲洗并不能有效清理杂质污垢，对后期阀门装配使用的影响较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于阀门生产的零件清洗装置，配合初刷洗、浸润、喷淋、再次刷洗和冲洗的清洗流程，大大提升了清洗效果，对零件上残留的杂质污垢去除彻底，效率极高；采取滤水回流结构配合热风烘干，卸料过程中尽可能去除原料表面残留水分，避免再次弄脏；整个装置结构合理稳定，便于操作使用，提升了水资源的利用率，更加环保，实用性极强。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于阀门生产的零件清洗装置，包括清洗箱，所述的清洗箱上设有进料结构和出料结构，清洗箱的内部设有相互配合的输送辊，输送辊上套有输送带，输送带上设有多条滤水口，输送辊与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二固定座与清洗箱连接，清洗箱内设有与输送带配合的清洗辊，清洗辊上设有多组第二刷毛，清洗辊与第三电机的输出端连接，第三电机通过第三固定座与清洗箱连接，清洗箱上设有通水管，通水管与进水管和分水管连接，分水管上设有多个对称设置的第一支管，第一支管上多组第一出水口，清洗箱的底部通过回水管与通水管连接，回水管上设有水泵。优选的方案中，所述的输送带的上与清洗辊配合的位置设有限位轮，限位轮所在水平高度低于输送辊所在水平高度。优选的方案中，所述的输送带上设有多个限位条。优选的方案中，所述的清洗箱内靠近限位轮两侧的位置设有与输送带上层配合的顶板，顶板通过固定杆与清洗箱连接。优选的方案中，所述的进料结构包括与清洗箱进料端配合的进料槽，进料槽内设有相互配合的初刷辊，初刷辊上设有第一刷毛，初刷辊的端部设有传动轮，传动轮上套有与其配合的传动带，其中一个初刷辊与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一固定座与进料槽连接。优选的方案中，所述的进料槽内设有与通水管连通的第二支管，第二支管上设有多个第二出水口。优选的方案中，所述的出料结构包括与清洗箱卸料端配合的卸料槽，卸料槽的底部设有与清洗箱连通的回水槽，卸料槽与回水槽连接的位置设有滤水网，卸料槽的顶部设有热风装置，热风装置通过送风管与设置在卸料槽顶部的多个支管连接，支管上设有多个出风口。优选的方案中，所述的卸料槽上设有与输送带配合的刮板。本技术所提供的一种用于阀门生产的零件清洗装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）配合初刷洗、浸润、喷淋、再次刷洗和冲洗的清洗流程，大大提升了清洗效果，对零件上残留的杂质污垢去除彻底，效率极高；（2）采取滤水回流结构配合热风烘干，卸料过程中尽可能去除原料表面残留水分，避免再次弄脏；（3）整个装置结构合理稳定，便于操作使用，提升了水资源的利用率，更加环保，实用性极强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的进料结构示意图。图3为本技术的出料结构示意图。图4为本技术的清洗箱内部结构示意图。图5为本技术的清洗箱内部输送结构正视图。图中：清洗箱1，进料结构2，出料结构3，进料槽4，初刷辊5，第一刷毛6，传动轮7，传动带8，第一电机9，第一固定座10，卸料槽11，回水槽12，滤水网13，热风装置14，送风管15，支管16，出风口17，刮板18，输送辊19，输送带20，滤水口21，限位条22，第二电机23，第二固定座24，限位轮25，清洗辊26，第二刷毛27，第三电机28，第三固定座29，通水管30，进水管31，分水管32，第一支管33，第一出水口34，第二支管35，第二出水口36，回水管37，水泵38，顶板39，固定杆40。具体实施方式如图1-5中，一种用于阀门生产的零件清洗装置，包括清洗箱1，所述的清洗箱1上设有进料结构2和出料结构3，清洗箱1的内部设有相互配合的输送辊19，输送辊19上套有输送带20，输送带20上设有多条滤水口21，输送辊19与第二电机23的输出端连接，第二电机23通过第二固定座24与清洗箱1连接，清洗箱1内设有与输送带20配合的清洗辊26，清洗辊26上设有多组第二刷毛27，清洗辊26与第三电机28的输出端连接，第三电机28通过第三固定座29与清洗箱1连接，清洗箱1上设有通水管30，通水管30与进水管31和分水管32连接，分水管32上设有多个对称设置的第一支管33，第一支管33上多组第一出水口34，清洗箱1的底部通过回水管37与通水管30连接，回水管37上设有水泵38。优选的方案中，所述的输送带20的上与清洗辊26配合的位置设有限位轮25，限位轮25所在水平高度低于输送辊19所在水平高度。输送带20的整体形状呈“V”字形，便于输送带20上的输送原料的沥水和清洗，实用性强。优选的方案中，所述的输送带20上设有多个限位条22。避免输送带20输送其上原料时出现打滑的情况，实用性强。优选的方案中，所述的清洗箱1内靠近限位轮25两侧的位置设有与输送带20上层配合的顶板39，顶板39通过固定杆40与清洗箱1连接。便于辅助清洗辊26清洗，使输送带20上的待清洗原料与清洗辊26接触更加紧密，提升清洗效率。优选的方案中，所述的进料结构2包括与清洗箱1进料端配合的进料槽4，进料槽4内设有相互配合的初刷辊5，初刷辊5上设有第一刷毛6，初刷辊5的端部设有传动轮7，传动轮7上套有与其配合的传动带8，其中一个初刷辊5与第一电机9的输出端连接，第一电机9通过第一固定座10与进料槽4连接。便于初步刷洗待清洗原料，促使其上附着的污渍残渣松动，配合冲洗、再次清洗，提升了清洗效率。优选的方案中，所述的进料槽4内设有与通水管30连通的第二支管35，第二支管35上设有多个第二出水口36。配合冲洗，初步清洗，提升了清洗效率和质量。优选的方案中，所述的出料结构3包括与清洗箱1卸料端配合的卸料槽11，卸料槽11的底部设有与清洗箱1连通的回水槽12，卸料槽11与回水槽12连接的位置设有滤水网13，卸料槽11的顶部设有热风装置14，热风装置14通过送风管15与设置在卸料槽11顶部的多个支管16连接，支管16上设有多个出风口17。采取滤水回流结构配合热风烘干，卸料过程中尽可能去除原料表面残留水分，避免再次弄脏。优选的方案中，所述的卸料槽11上设有与输送带20配合的刮板18。保证输送带20上没有物料残留，实用性强。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阀门生产的零件清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述的清洗箱（1）上设有进料结构（2）和出料结构（3），清洗箱（1）的内部设有相互配合的输送辊（19），输送辊（19）上套有输送带（20），输送带（20）上设有多条滤水口（21），输送辊（19）与第二电机（23）的输出端连接，第二电机（23）通过第二固定座（24）与清洗箱（1）连接，清洗箱（1）内设有与输送带（20）配合的清洗辊（26），清洗辊（26）上设有多组第二刷毛（27），清洗辊（26）与第三电机（28）的输出端连接，第三电机（28）通过第三固定座（29）与清洗箱（1）连接，清洗箱（1）上设有通水管（30），通水管（30）与进水管（31）和分水管（32）连接，分水管（32）上设有多个对称设置的第一支管（33），第一支管（33）上多组第一出水口（34），清洗箱（1）的底部通过回水管（37）与通水管（30）连接，回水管（37）上设有水泵（38）。/n

【技术特征摘要】
20200819 CN 20202173994521.一种用于阀门生产的零件清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述的清洗箱（1）上设有进料结构（2）和出料结构（3），清洗箱（1）的内部设有相互配合的输送辊（19），输送辊（19）上套有输送带（20），输送带（20）上设有多条滤水口（21），输送辊（19）与第二电机（23）的输出端连接，第二电机（23）通过第二固定座（24）与清洗箱（1）连接，清洗箱（1）内设有与输送带（20）配合的清洗辊（26），清洗辊（26）上设有多组第二刷毛（27），清洗辊（26）与第三电机（28）的输出端连接，第三电机（28）通过第三固定座（29）与清洗箱（1）连接，清洗箱（1）上设有通水管（30），通水管（30）与进水管（31）和分水管（32）连接，分水管（32）上设有多个对称设置的第一支管（33），第一支管（33）上多组第一出水口（34），清洗箱（1）的底部通过回水管（37）与通水管（30）连接，回水管（37）上设有水泵（38）。


2.根据权利要求1所述的一种用于阀门生产的零件清洗装置，其特征在于：所述的输送带（20）的上与清洗辊（26）配合的位置设有限位轮（25），限位轮（25）所在水平高度低于输送辊（19）所在水平高度。


3.根据权利要求1所述的一种用于阀门生产的零件清洗装置，其特征在于：所述的输送带（20）上设有多个限位条（22）。


4.根据权利要求1所述的一种用于阀门生产的零件清洗装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡卫红，魏明珍，常金华，罗辉，刘永春，蔡嵩，魏明武，
申请(专利权)人：湖北全汇友化工机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42