一种双面喷涂的水凝胶涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双面喷涂的水凝胶涂布装置，包括机架，所述机架下端从左往右依次固定连接有前后对称设置的左支撑脚和右支撑脚，所述机架左端固定连接有涂布液箱，所述涂布液箱左端固定连接有前后对称设置的放料架，所述涂布液箱内转动连接有下涂布辊，所述涂布液箱内底部上端固定连接有液位传感器，所述涂布液箱上端固定连接有前后对称的第一辊筒架，所述第一辊筒架和另一第一辊筒架间转动连接有上涂布辊，所述第二辊筒架内侧开设有限位槽，所述限位槽和另一限位槽间设置有上防粘膜卷材。该双面喷涂的水凝胶涂布装置，对基材上下两面同时进行涂布操作，缩短双面涂布的工作时间，便于对基材下方进行涂布，有效防止水凝胶粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种双面喷涂的水凝胶涂布装置
本技术涉及涂布设备
，具体为一种双面喷涂的水凝胶涂布装置。
技术介绍
水凝胶中的水含量可以低到百分之几，也可以高达99％，凝胶的聚集态既非完全的固体也非完全的液体，固体的行为是一定条件下可维持一定的形状与体积，液体行为是溶质可以从水凝胶中扩散或渗透。凡是水溶性或亲水性的高分子，通过一定的化学交联或物理交联，都可以形成水凝胶，作为一种高吸水高保水材料，水凝胶被广泛用于多种领域，如面膜、退热贴、镇痛贴等，水凝胶通过涂布装置涂抹在基材上，但是现有的涂布装置一般为单面涂布的设计，当需要双面涂布时，需要分两次操作，工作效率较低，实用性差的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双面喷涂的水凝胶涂布装置，解决了现有涂布装置不能双面同时进行涂布，工作效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面喷涂的水凝胶涂布装置，包括机架，所述机架下端从左往右依次固定连接有前后对称设置的左支撑脚和右支撑脚，所述机架左端固定连接有涂布液箱，所述涂布液箱左端固定连接有前后对称设置的放料架，所述涂布液箱内转动连接有下涂布辊，所述涂布液箱内底部上端固定连接有液位传感器，所述涂布液箱上端固定连接有前后对称的第一辊筒架，所述第一辊筒架和另一第一辊筒架间转动连接有上涂布辊，所述机架上端固定连接有前端对称的第二辊筒架，所述第二辊筒架内侧开设有限位槽，所述限位槽和另一限位槽间设置有上防粘膜卷材。优选的，所述机架上开设有上下贯通的方形槽，所述方形槽内转动连接有等距分布的传送辊，所述传送辊上端高于机架的上端，且传送辊的上端和下涂布辊的上端平齐。优选的，所述机架下端固定连接有第一电机，所述第一电机和传送辊后端外侧均固定连接有第一链轮，所述第一链轮和另一第一链轮的外侧啮合连接有第一链条。优选的，所述涂布液箱下端固定连接有第二电机，所述第二电机和下涂布辊的后端外侧均固定连接有第二链轮，所述第二链轮和另一第二链轮外侧啮合连接有第二链条。优选的，所述第二辊筒架间转动连接有导向辊，所述导向辊设置在上防粘膜卷材的下方。优选的，所述左支撑脚内侧开设有另一限位槽，所述左支撑脚上限位槽内活动连接有下防粘膜卷材，所述放料架上端开设有开口槽，所述开口槽和另一开口槽间活动连接有料卷，所述涂布液箱前端固定连接有进料阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该双面喷涂的水凝胶涂布装置，通过上涂布辊和下涂布辊的配合使用，对基材上下两面同时进行涂布操作，提高涂布装置的工作效率，实用性更强，缩短双面涂布的工作时间；2、该双面喷涂的水凝胶涂布装置，通过液位传感器的使用，确保涂布液箱内的液位始终保持不变，确保下涂布辊对基材的正常工作，便于对基材下方进行涂布；3、该双面喷涂的水凝胶涂布装置，通过上防粘膜卷材和下防粘膜卷材的设计，对涂布后的水凝胶和基材进行覆膜，有效防止水凝胶粘连，确保水凝胶的正常使用。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图。图中：1、机架；2、左支撑脚；3、右支撑脚；4、涂布液箱；5、放料架；6、下涂布辊；7、液位传感器；8、第一辊筒架；9、上涂布辊；10、第二辊筒架；11、限位槽；12、上防粘膜卷材；13、方形槽；14、传送辊；15、第一电机；16、第一链轮；17、第一链条；18、第二电机；19、第二链轮；20、第二链条；21、导向辊；22、下防粘膜卷材；23、开口槽；24、料卷；25、进料阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种双面喷涂的水凝胶涂布装置，包括机架1、左支撑脚2、右支撑脚3、涂布液箱4、放料架5、下涂布辊6、液位传感器7、第一辊筒架8、上涂布辊9、第二辊筒架10、限位槽11、上防粘膜卷材12、方形槽13、传送辊14、第一电机15、第一链轮16、第一链条17、第二电机18、第二链轮19、第二链条20、导向辊21、下防粘膜卷材22、开口槽23、料卷24和进料阀25，机架1下端从左往右依次固定连接有前后对称设置的左支撑脚2和右支撑脚3，机架1左端固定连接有涂布液箱4，涂布液箱4左端固定连接有前后对称设置的放料架5，涂布液箱4内转动连接有下涂布辊6，涂布液箱4内底部上端固定连接有液位传感器7，涂布液箱4上端固定连接有前后对称的第一辊筒架8，第一辊筒架8和另一第一辊筒架8间转动连接有上涂布辊9，机架1上端固定连接有前端对称的第二辊筒架10，第二辊筒架10内侧开设有限位槽11，限位槽11和另一限位槽11间设置有上防粘膜卷材12，液位传感器7的型号为SIN-P260，在此对其安装方式和电路连接不做详细描述；进一步的，机架1上开设有上下贯通的方形槽13，方形槽13内转动连接有等距分布的传送辊14，传送辊14上端高于机架1的上端，且传送辊14的上端和下涂布辊6的上端平齐，确保传送辊14对基材的正常传送；进一步的，机架1下端固定连接有第一电机15，第一电机15和传送辊14后端外侧均固定连接有第一链轮16，第一链轮16和另一第一链轮16的外侧啮合连接有第一链条17，通过第一电机15、第一链轮16和第一链条17的配合使用，带动传送辊14转动，实现基材的传送；进一步的，涂布液箱4下端固定连接有第二电机18，第二电机18和下涂布辊6的后端外侧均固定连接有第二链轮19，第二链轮19和另一第二链轮19外侧啮合连接有第二链条20，通过第二电机18带动下涂布辊6转动，从而在基材下方进行涂布操作；进一步的，第二辊筒架10间转动连接有导向辊21，导向辊21设置在上防粘膜卷材12的下方，通过导向辊21的使用，对上防粘膜卷材12进行限位，防止脱落；进一步的，左支撑脚2内侧开设有另一限位槽11，左支撑脚2上限位槽11内活动连接有下防粘膜卷材22，放料架5上端开设有开口槽23，开口槽23和另一开口槽23间活动连接有料卷24，涂布液箱4前端固定连接有进料阀25，通过限位槽11，便于下防粘膜卷材22的拆装。工作原理：首先通过外接的控制系统，设定所需的液位，水凝胶通过进料阀25进入涂布液箱4内，液位传感器7对液位进行监控，当液位到达预设值时，液位传感器7进行反馈，外接的控制系统关闭进料阀25，下涂布辊6下端粘上水凝胶，下防粘膜卷材22一端放在传送辊14上方，上防粘膜卷材12的一端绕过导向辊21与下防粘膜卷材22对齐，然后将料卷24的一端放在上涂布辊9和下涂布辊6间，启动第二电机18，第二电机18带动第二链轮19和第二链条20转动，下涂布辊6同步转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面喷涂的水凝胶涂布装置，包括机架，其特征在于：所述机架下端从左往右依次固定连接有前后对称设置的左支撑脚和右支撑脚，所述机架左端固定连接有涂布液箱，所述涂布液箱左端固定连接有前后对称设置的放料架，所述涂布液箱内转动连接有下涂布辊，所述涂布液箱内底部上端固定连接有液位传感器，所述涂布液箱上端固定连接有前后对称的第一辊筒架，所述第一辊筒架和另一第一辊筒架间转动连接有上涂布辊，所述机架上端固定连接有前端对称的第二辊筒架，所述第二辊筒架内侧开设有限位槽，所述限位槽和另一限位槽间设置有上防粘膜卷材。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面喷涂的水凝胶涂布装置，包括机架，其特征在于：所述机架下端从左往右依次固定连接有前后对称设置的左支撑脚和右支撑脚，所述机架左端固定连接有涂布液箱，所述涂布液箱左端固定连接有前后对称设置的放料架，所述涂布液箱内转动连接有下涂布辊，所述涂布液箱内底部上端固定连接有液位传感器，所述涂布液箱上端固定连接有前后对称的第一辊筒架，所述第一辊筒架和另一第一辊筒架间转动连接有上涂布辊，所述机架上端固定连接有前端对称的第二辊筒架，所述第二辊筒架内侧开设有限位槽，所述限位槽和另一限位槽间设置有上防粘膜卷材。


2.根据权利要求1所述的一种双面喷涂的水凝胶涂布装置，其特征在于：所述机架上开设有上下贯通的方形槽，所述方形槽内转动连接有等距分布的传送辊，所述传送辊上端高于机架的上端，且传送辊的上端和下涂布辊的上端平齐。


3.根据权利要求2所述的一种双面喷涂的水凝胶涂布装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志刚，
申请(专利权)人：广州市雨纯生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44