掩膜版及掩膜版的制作方法技术

本申请实施例提供的掩膜版及掩膜版的制作方法，涉及显示技术领域，像素开口区与掩膜条框架形成的闭合区域重合，如此设置，可以使得像素开口区完全填充整个闭合区域。如此不必在掩膜条中预先制作特定形状的像素开口区，在像素排布及像素密度不变而面板开口形状改变时，只需要改变掩膜版本体上面板开口的形状即可，不需要对掩膜条中的像素开口区重新设计，改变掩膜版本体上的面板开口的形状相对于重新设计掩膜条中的像素开口区更加简单，制作成本也会更低，如此可以降低OLED面板的研发成本。同时，像素开口区完全填充整个闭合区域还可以利于张网掩膜条时，应力在像素开口区上均匀分布，提高像素位置精度并减小张网褶皱。

【技术实现步骤摘要】
掩膜版及掩膜版的制作方法
本申请涉及显示
，具体而言，涉及一种掩膜版及掩膜版的制作方法。
技术介绍
OLED(OrganicLight-EmittingDiode，有机发光二极管)作为自发光的显示器件，为提高显示的色域、对比度及亮度等显示特性，一般会采用独立的颜色发光层(比如，RGB发光层)实现彩色显示。在蒸镀独立的颜色发光层时需要使用到掩膜版，比如，精密金属掩膜版(FineMetalMask，FMM)。以FMM为例，制作FMM的过程可以是依次将遮挡掩膜(CoverMask)、支撑掩膜(HowlingMask)、对准掩膜(AlignMask)、虚拟掩膜(DummyMask)以及掩膜条(SheetMask)焊接在框架(Frame)上。面板的外形与掩膜条中的像素开口区对应，然而，掩膜条中一般只有一个形状的像素开口区，若面板形状改变则需要重新设计掩膜条以调整掩膜条上的像素开口区形状，不利于OLED的研发验证，会增加OLED面板的研发成本。
技术实现思路
为了克服上述技术背景中所提及的技术问题，本申请实施例提供一种掩膜版及掩膜版的制作方法。本申请的第一方面，提供一种掩膜版，包括掩膜版本体及固定在所述掩膜版本体上的掩膜条；所述掩膜版本体上设置有多个面板开口；所述掩膜条包括掩膜条框架及像素开口区，所述掩膜条框架包括多个首尾相连的边框，所述多个首尾相连的边框形成一个闭合区域，所述像素开口区位于所述掩膜条框架内，所述闭合区域与所述像素开口区重合；所述面板开口位于所述像素开口区在所述掩膜版本体上的正投影之内。在上述结构中，掩膜条包括像素开口区及多个首尾相连的边框组成的掩膜条框架，像素开口区与掩膜条框架形成的闭合区域重合，如此设置，可以使得像素开口区完全填充整个闭合区域，相对于现有技术，不必在掩膜条中预先制作特定形状的像素开口区，在像素排布及像素密度不变而面板开口形状改变时，只需要改变掩膜版本体上面板开口的形状即可，不需要对掩膜条中的像素开口区重新设计，改变掩膜版本体上的面板开口的形状相对于重新设计掩膜条中的像素开口区更加简单，制作成本也会更低，如此可以降低OLED面板的研发成本。同时，像素开口区完全填充整个闭合区域还可以利于张网掩膜条时，应力在像素开口区上均匀分布，提高像素位置精度并减小张网褶皱。在本申请的一种可能实施例中，所述掩膜版本体上的面板开口数量为多个，多个所述面板开口中至少存在两个面板开口的形状不同。在掩膜版本体上一次性制作多个形状不同的面板开口，可在一次蒸镀工艺过程中完成对不同形状面板的颜色发光层的制作，相对于现有技术针对不同形状的面板需要重新设计掩模板，并分别进行蒸镀工艺的方式，可以大大节省面板研发验证阶段的研发成本，并提升研发效率。在本申请的一种可能实施例中，所述掩膜版本体包括相互平行的长边及相互平行的短边；多个所述面板开口在所述掩膜版本体上以所述长边的中线为对称轴成轴对称分布；所述掩膜条焊接在所述掩膜版本体的两长边上，所述掩膜条以所述长边的中线为对称轴成轴对称分布。将多个面板开口以掩膜版本体的长边的中线作为对称轴进行对称设置，可以使得掩模板本体以该中线为对称轴的两侧具有相同的结构，同时，掩膜条以长边的中线为对称轴成轴对称分布。如此可以确保掩膜条在与掩膜版本体固定时，位于长边的中线两侧的掩膜条与掩膜版本体之间的作用力平衡(两侧力矩相同)，使得不同掩膜条上张力相同，避免因张力不同导致的蒸镀对位不准而引起的不良。在本申请的一种可能实施例中，所述掩膜条框架包括两个长边框及两个短边框，所述长边框与所述短边框依次首尾相连形成一矩形闭合区域，所述像素开口区与所述矩形闭合区域重合。在本申请的一种可能实施例中，所述掩膜条框架的两条短边框与所述掩膜版本体固定。在本申请的一种可能实施例中，所述掩膜版本体包括开口为所述面板开口的开口掩膜版，所述掩膜条包括精密金属掩膜条。本申请的第二方面，还提供一种制作第一方面掩膜版的制作方法，所述方法还包括：根据待蒸镀面板中的像素排布及像素密度制作包括像素开口区的掩膜条，其中，所述掩膜条还包括位于所述掩膜条延伸方向两端的拉伸区；根据所述待蒸镀面板中的形状在一金属基板上制作包括面板开口的掩膜版本体；将所述掩膜条与所述掩膜版本体对位，在对位成功后，通过拉伸所述掩膜条两端的拉伸区将所述掩膜条在所述掩膜版本体上展开；将展开后的所述掩膜条与所述掩膜版本体固定得到所述掩膜版，其中，所述面板开口位于所述像素开口区在所述掩膜版本体上的正投影之内。在本申请的一种可能实施例中，在得到所述掩膜版之后，所述方法还包括：对所述掩膜条上的拉伸区进行裁切以去除所述拉伸区。在本申请的一种可能实施例中，所述根据所述待蒸镀面板的形状在一金属基板上制作包括面板开口的掩膜版本体的步骤，包括：根据所述待蒸镀面板的不同形状设计在所述基板上制作至少存在两个面板开口的形状不同的多个面板开口，其中，所述掩膜版本体包括相互平行的长边及相互平行的短边，多个所述面板开口在所述掩膜版本体上以所述长边的中线为对称轴成轴对称分布。在本申请的一种可能实施例中，所述将展开后的所述掩膜条与所述掩膜版本体固定得到所述掩膜版的步骤，包括：按照由所述掩膜版本体的中间向两侧的顺序，将多个所述掩膜条依次固定在所述掩膜版本体上，得到所述掩膜版，其中，所述掩膜条以所述长边的中线为对称轴成轴对称分布。相对于现有技术，本申请实施例提供的掩模板及掩模板的制作方法，其中，掩膜条包括像素开口区及多个首尾相连的边框组成的掩膜条框架，像素开口区与掩膜条框架形成的闭合区域重合，如此设置，可以使得像素开口区完全填充整个闭合区域。如此，则不必在掩膜条中预先制作特定形状的像素开口区，在像素排布及像素密度不变而面板开口形状改变时，只需要改变掩膜版本体上面板开口的形状即可，不需要对掩膜条中的像素开口区进行重新设计，改变掩膜版本体上的面板开口的形状相对于重新设计掩膜条中的像素开口区更加简单，制作成本也会更低，如此可以降低OLED面板的研发成本。同时，像素开口区完全填充整个闭合区域还可以利于张网掩膜条时，应力在像素开口区上均匀分布，提高像素位置精度并减小张网褶皱。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为一种现有掩膜条的结构示意图；图2为本申请实施例提供的掩膜版的爆炸图；图3为本申请实施例提供的掩膜版的使用状态图；图4为本申请实施例提供的掩膜版的制作方法的一种流程示意图；图5为申请实施例提供的掩膜条的一种结构示意图；图6为本申请实施例提供的掩膜条与掩膜版本体固定后的示意图。具体实施方式为使本申本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种掩膜版，其特征在于，包括掩膜版本体及固定在所述掩膜版本体上的掩膜条；/n所述掩膜版本体上设置有面板开口；/n所述掩膜条包括掩膜条框架及像素开口区，所述掩膜条框架包括多个首尾相连的边框，所述多个首尾相连的边框形成一个闭合区域，所述像素开口区位于所述掩膜条框架内，所述闭合区域与所述像素开口区重合；/n所述面板开口位于所述像素开口区在所述掩膜版本体上的正投影之内。/n

【技术特征摘要】
1.一种掩膜版，其特征在于，包括掩膜版本体及固定在所述掩膜版本体上的掩膜条；
所述掩膜版本体上设置有面板开口；
所述掩膜条包括掩膜条框架及像素开口区，所述掩膜条框架包括多个首尾相连的边框，所述多个首尾相连的边框形成一个闭合区域，所述像素开口区位于所述掩膜条框架内，所述闭合区域与所述像素开口区重合；
所述面板开口位于所述像素开口区在所述掩膜版本体上的正投影之内。


2.如权利要求1所述的掩膜版，其特征在于，所述掩膜版本体上的面板开口数量为多个，多个所述面板开口中至少存在两个面板开口的形状不同。


3.如权利要求2所述的掩膜版，其特征在于，所述掩膜版本体包括相互平行的长边及相互平行的短边；
多个所述面板开口在所述掩膜版本体上以所述长边的中线为对称轴成轴对称分布；
所述掩膜条焊接在所述掩膜版本体的两长边上，所述掩膜条以所述长边的中线为对称轴成轴对称分布。


4.如权利要求1所述的掩膜版，其特征在于，所述掩膜条框架包括两个长边框及两个短边框，所述长边框与所述短边框依次首尾相连形成一矩形闭合区域，所述像素开口区与所述矩形闭合区域重合。


5.如权利要求4所述的掩膜版，其特征在于，所述掩膜条框架的两条短边框与所述掩膜版本体固定。


6.如权利要求1-5中任意一项所述的掩膜版，其特征在于，所述掩膜版本体包括开口为所述面板开口的开口掩膜版，所述掩膜条包括精密金属掩膜条。


7.一种权...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋平，肖志慧，单为健，王亚玲，孙增标，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32