建筑幕墙现场淋水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑幕墙淋水装置技术领域，尤其为建筑幕墙现场淋水装置，包括幕墙主体以及底座，所述底座的上方设置有螺杆、限位杆、主动锥齿轮、电机、盘架和绕管盘，通过电机的动力作用和主动锥齿轮与从动锥齿轮的传动作用，配合螺杆与旋筒之间相对的转动过程和限位杆对安装座的限位效果，使得安装座能够进行快速稳定的竖向移动，从而对喷射淋水过程的高度进行调整，以满足实际所需，且通过第二水管在卡口处的卡接设置，以及绕管盘对第一水管的绕接效果，使得第一水管和第二水管的部分能够进行可靠的延展或者卡放，利于输水过程的有序进行，保证了对建筑幕墙现场淋水装置高效稳定的使用操作。

【技术实现步骤摘要】
建筑幕墙现场淋水装置
本技术属于建筑幕墙淋水装置
，具体涉及建筑幕墙现场淋水装置。
技术介绍
建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成，建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构，幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构，如今的技术手段中，常会使用到建筑幕墙现场淋水装置来对建筑幕墙进行现场淋水处理，而现有的建筑幕墙现场淋水装置在应用时，不便于对喷射淋水过程的高度进行稳定调整，使用性受限，无法满足实际所需，不具备其他的功能效果。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了建筑幕墙现场淋水装置，具有便于对喷射淋水过程的高度进行稳定调整和具备更多功能效果的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：建筑幕墙现场淋水装置，包括幕墙主体以及底座，所述底座的上方设置有螺杆、限位杆、主动锥齿轮、电机、盘架和绕管盘，所述主动锥齿轮与所述底座之间通过转轴相连接，所述电机与所述底座通过螺栓固定连接，所述盘架和所述限位杆均与所述底座焊接固定，所述盘架内转动连接有绕管盘，所述螺杆与所述主动锥齿轮熔接固定，所述电机的输出端传动连接有从动锥齿轮，所述限位杆和所述螺杆的外部套设有安装座，所述安装座的一侧设有喷淋管，所述喷淋管背于所述安装座的一侧表面上分布有多个喷头，所述喷淋管的一侧一体成型有连接管，所述连接管与所述绕管盘之间连接有第二水管和第一水管。作为本技术的建筑幕墙现场淋水装置优选技术方案，所述安装座的表面上设有旋筒和限位孔，所述旋筒内圈壁面上分布的纹路与所述螺杆外壁上设有的螺纹相契合。作为本技术的建筑幕墙现场淋水装置优选技术方案，所述第二水管和所述第一水管相连接，所述第一水管异于所述第二水管的一端与外设泵体及水源相连，所述安装座的边侧处设有卡口。作为本技术的建筑幕墙现场淋水装置优选技术方案，所述主动锥齿轮的表面与所述从动锥齿轮的表面相接触。作为本技术的建筑幕墙现场淋水装置优选技术方案，所述限位杆共设置有两个，且两个所述限位杆呈对称分布。作为本技术的建筑幕墙现场淋水装置优选技术方案，所述底座底部的四角位置处均设有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，通过电机的动力作用和主动锥齿轮与从动锥齿轮的传动作用，配合螺杆与旋筒之间相对的转动过程和限位杆对安装座的限位效果，使得安装座能够进行快速稳定的竖向移动，从而对喷射淋水过程的高度进行调整，以满足实际所需，且通过第二水管在卡口处的卡接设置，以及绕管盘对第一水管的绕接效果，使得第一水管和第二水管的部分能够进行可靠的延展或者卡放，利于输水过程的有序进行，装置整体结构简单，方便人员处理，保证了对建筑幕墙现场淋水装置高效稳定的使用操作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中装置整体的结构示意图；图3为本技术中安装座部分的结构示意图；图4为本技术中底座部分的结构示意图。图中：1、幕墙主体；2、底座；3、螺杆；4、限位杆；5、主动锥齿轮；6、电机；7、盘架；8、绕管盘；9、第一水管；10、第二水管；11、安装座；12、连接管；13、喷淋管；14、喷头；15、旋筒；16、限位孔；17、卡口；18、从动锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：建筑幕墙现场淋水装置，包括幕墙主体1以及底座2，底座2的上方设置有螺杆3、限位杆4、主动锥齿轮5、电机6、盘架7和绕管盘8，主动锥齿轮5与底座2之间通过转轴相连接，电机6与底座2通过螺栓固定连接，盘架7和限位杆4均与底座2焊接固定，盘架7内转动连接有绕管盘8，螺杆3与主动锥齿轮5熔接固定，电机6的输出端传动连接有从动锥齿轮18，限位杆4和螺杆3的外部套设有安装座11，安装座11的一侧设有喷淋管13，喷淋管13背于安装座11的一侧表面上分布有多个喷头14，喷淋管13的一侧一体成型有连接管12，连接管12与绕管盘8之间连接有第二水管10和第一水管9，本实施方案中，利用相应的连接构件和应用组件，装置整体结构简单，方便人员处理，保证了对建筑幕墙现场淋水装置高效稳定的使用操作。具体的，安装座11的表面上设有旋筒15和限位孔16，旋筒15内圈壁面上分布的纹路与螺杆3外壁上设有的螺纹相契合，本实施例中，相契合的旋筒15内圈壁面上分布的纹路与螺杆3外壁上设有的螺纹，为安装座11的位移过程提供了有利条件。具体的，第二水管10和第一水管9相连接，第一水管9异于第二水管10的一端与外设泵体及水源相连，安装座11的边侧处设有卡口17，本实施例中，通过第二水管10在卡口17处的卡接设置，以及绕管盘8对第一水管9的绕接效果，使得第一水管9和第二水管10的部分能够进行可靠的延展或者卡放，利于输水过程的有序进行，具备更多功能效果。具体的，主动锥齿轮5的表面与从动锥齿轮18的表面相接触，本实施例中，主动锥齿轮5和从动锥齿轮18的接触转动，使得后续安装座11的部分能够进行正常的上移过程。具体的，限位杆4共设置有两个，且两个限位杆4呈对称分布，本实施例中，两个限位杆4的设置，为安装座11的竖向移动过程提供了一定的辅助限位效果。具体的，底座2底部的四角位置处均设有橡胶垫，本实施例中，橡胶垫的设置，使得装置的底部具备较好的防滑性和耐磨性。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的过程中，在需要对幕墙主体1的表面进行喷射淋水处理时，将装置移放置幕墙主体1的一侧位置，将第一水管9异于第二水管10的一端与泵体及水源相接，第一水管9上过长的部分绕接在绕管盘8上，启动电机6，通过电机6的动力作用和主动锥齿轮5与从动锥齿轮18的传动作用，主动锥齿轮5和从动锥齿轮18啮合，配合螺杆3与旋筒15之间相对的转动过程和限位杆4对安装座11的限位效果，使得安装座11能够进行快速稳定的竖向移动，从而对喷射淋水过程的高度进行调整，以适配幕墙的高度，其中，水通过喷头14处喷射在幕墙主体1上并在幕墙主体1上呈淋落状态，便于人员观察检测，通过第二水管10在卡口17处的卡接设置，以及绕管盘8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.建筑幕墙现场淋水装置，包括幕墙主体（1）以及底座（2），其特征在于：所述底座（2）的上方设置有螺杆（3）、限位杆（4）、主动锥齿轮（5）、电机（6）、盘架（7）和绕管盘（8），所述主动锥齿轮（5）与所述底座（2）之间通过转轴相连接，所述电机（6）与所述底座（2）通过螺栓固定连接，所述盘架（7）和所述限位杆（4）均与所述底座（2）焊接固定，所述盘架（7）内转动连接有绕管盘（8），所述螺杆（3）与所述主动锥齿轮（5）熔接固定，所述电机（6）的输出端传动连接有从动锥齿轮（18），所述限位杆（4）和所述螺杆（3）的外部套设有安装座（11），所述安装座（11）的一侧设有喷淋管（13），所述喷淋管（13）背于所述安装座（11）的一侧表面上分布有多个喷头（14），所述喷淋管（13）的一侧一体成型有连接管（12），所述连接管（12）与所述绕管盘（8）之间连接有第二水管（10）和第一水管（9）。/n

【技术特征摘要】
1.建筑幕墙现场淋水装置，包括幕墙主体（1）以及底座（2），其特征在于：所述底座（2）的上方设置有螺杆（3）、限位杆（4）、主动锥齿轮（5）、电机（6）、盘架（7）和绕管盘（8），所述主动锥齿轮（5）与所述底座（2）之间通过转轴相连接，所述电机（6）与所述底座（2）通过螺栓固定连接，所述盘架（7）和所述限位杆（4）均与所述底座（2）焊接固定，所述盘架（7）内转动连接有绕管盘（8），所述螺杆（3）与所述主动锥齿轮（5）熔接固定，所述电机（6）的输出端传动连接有从动锥齿轮（18），所述限位杆（4）和所述螺杆（3）的外部套设有安装座（11），所述安装座（11）的一侧设有喷淋管（13），所述喷淋管（13）背于所述安装座（11）的一侧表面上分布有多个喷头（14），所述喷淋管（13）的一侧一体成型有连接管（12），所述连接管（12）与所述绕管盘（8）之间连接有第二水管（10）和第一水管（9）。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红军，邱贵恒，盛豪忠，
申请(专利权)人：江西赣腾工程技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36