钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，其避免了人工喷涂不均现象的出现，提高钢管内壁喷涂的效果，同时提高了喷涂速率，省时省力；包括底座、第一固定块、安装板、两组气缸、两组夹持块、钢管主体、第二固定块、支撑架、储料箱、软管、输送泵、喷涂箱、小型鼓风机、多组喷涂嘴、第一电机、丝杠轴和大滑套，第一固定块和第二固定块分别位于底座顶端的左右两侧，两组气缸对称固定在安装板上，安装板位于第一固定块的右端，并且气缸的输出端与夹持块连接，两组夹持块将钢管主体夹持，并且储料箱通过支撑架固定在第二固定块的左端底部，并且软管的一端与储料箱顶部的出料口连接。

【技术实现步骤摘要】
钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备
本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备。
技术介绍
众所周知，钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备是一种用于喷涂钢管内壁的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备使用中发现，由于操作人员手动将喷枪输送到钢管内进行喷涂，导致钢管内喷涂的厚度不均，并且喷涂的速率较慢，导致钢管喷涂后的效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种避免人工喷涂不均匀，提高钢管内壁喷涂效果，同时提高喷涂速率，省时省力的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备。本技术的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，包括底座、第一固定块、安装板、两组气缸、两组夹持块、钢管主体、第二固定块、支撑架、储料箱、软管、输送泵、喷涂箱、小型鼓风机、多组喷涂嘴、第一电机、丝杠轴和大滑套，第一固定块和第二固定块分别位于底座顶端的左右两侧，两组气缸对称固定在安装板上，安装板位于第一固定块的右端，并且气缸的输出端与夹持块连接，两组夹持块将钢管主体夹持，并且储料箱通过支撑架固定在第二固定块的左端底部，并且软管的一端与储料箱顶部的出料口连接，另一端与输送泵的输入端连接，输送泵的输出端与喷涂箱的进料口连通，并且小型鼓风机的输出端与喷涂箱的左端连通，多组喷涂嘴均匀固定在喷涂箱的上下两端，并且输送泵、喷涂箱和小型鼓风机均固定在大滑套上，大滑套套装在丝杠轴上，丝杠轴的右端穿过第二固定块，并与第一电机连接，第一电机固定在第二固定块的右端，并且丝杠轴与第二固定块通过轴承装置转动连接。本技术的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括托板、第二电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮和转动轴，第二电机通过托板固定在第一固定块的左端底部，并且第二电机的输出端与主动斜齿轮连接，主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合传动连接，并且从动斜齿轮与转动轴的左端连接，转动轴的右端与位于第一固定块右侧的安装板连接，并且转动轴与第一固定块通过轴承装置转动连接。本技术的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括第三电机、搅拌轴、多组搅拌杆和筛网，第三电机固定在第二固定块的右端，位于第一电机的下方，并且第三电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴与第二固定块通过轴承装置转动连接，并且多组搅拌杆固定在搅拌轴的左侧，并位于储料箱内，并且筛网固定在储料箱内，位于搅拌杆的上方。本技术的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括电动推杆和推板，电动推杆固定在支撑架和储料箱之间，并且电动推杆的输出端与推板连接，推板位于储料箱内，并与储料箱滑动连接。本技术的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括两组滑块和两组橡胶把手，底座的顶端设置有滑槽，两组滑块均位于滑槽内，并且两组滑块分别与第一固定块和第二固定块的底端连接，并且两组橡胶把手分别固定在第一固定块左端上部和第二固定块的右端上部。本技术的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括多组滚轮装置和推手，多组滚轮装置固定在底座的底端，对底座起支撑作用，并且推手固定在底座的右端。本技术的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括束缚块，束缚块固定在第二固定块的左端，位于储料箱与丝杠轴之间，并且软管穿过束缚块。本技术的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括防护罩，防护罩固定在第一固定块的左端，并将主动斜齿轮和从动斜齿轮罩住。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过第一电机带动丝杠轴转动，使得大滑套带动输送泵、喷涂箱和小型鼓风机左右移动，同时通过支撑架与输送泵的配合使用将储料箱内的粉末涂料吸入到喷涂箱内，通过小型鼓风机和喷涂嘴的配合将粉末涂料喷涂到钢管内壁，避免了人工喷涂不均现象的出现，提高钢管内壁喷涂的效果，同时提高了喷涂速率，省时省力。附图说明图1是本技术的内部正视结构示意图；图2是本技术A处的放大结构示意图；图3是本技术B处的放大结构示意图；附图中标记：1、底座；2、第一固定块；3、气缸；4、夹持块；5、钢管主体；6、第二固定块；7、支撑架；8、储料箱；9、软管；10、输送泵；11、喷涂箱；12、喷涂嘴；13、第一电机；14、丝杠轴；15、大滑套；16、托板；17、第二电机；18、主动斜齿轮；19、从动斜齿轮；20、转动轴；21、第三电机；22、搅拌轴；23、搅拌杆；24、筛网；25、电动推杆；26、推板；27、滑块；28、橡胶把手；29、滚轮装置；30、推手；31、束缚块；32、防护罩。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，包括底座1、第一固定块2、安装板、两组气缸3、两组夹持块4、钢管主体5、第二固定块6、支撑架7、储料箱8、软管9、输送泵10、喷涂箱11、小型鼓风机、多组喷涂嘴12、第一电机13、丝杠轴14和大滑套15，第一固定块2和第二固定块6分别位于底座1顶端的左右两侧，两组气缸3对称固定在安装板上，安装板位于第一固定块2的右端，并且气缸3的输出端与夹持块4连接，两组夹持块4将钢管主体5夹持，并且储料箱8通过支撑架7固定在第二固定块6的左端底部，并且软管9的一端与储料箱8顶部的出料口连接，另一端与输送泵10的输入端连接，输送泵10的输出端与喷涂箱11的进料口连通，并且小型鼓风机的输出端与喷涂箱11的左端连通，多组喷涂嘴12均匀固定在喷涂箱11的上下两端，并且输送泵10、喷涂箱11和小型鼓风机均固定在大滑套15上，大滑套15套装在丝杠轴14上，丝杠轴14的右端穿过第二固定块6，并与第一电机13连接，第一电机13固定在第二固定块6的右端，并且丝杠轴14与第二固定块6通过轴承装置转动连接；通过第一电机13带动丝杠轴14转动，使得大滑套15带动输送泵10、喷涂箱11和小型鼓风机左右移动，同时通过支撑架7与输送泵10的配合使用将储料箱8内的粉末涂料吸入到喷涂箱11内，通过小型鼓风机和喷涂嘴12的配合将粉末涂料喷涂到钢管内壁，避免了人工喷涂不均现象的出现，提高钢管内壁喷涂的效果，同时提高了喷涂速率，省时省力。本技术的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括托板16、第二电机17、主动斜齿轮18、从动斜齿轮19和转动轴20，第二电机17通过托板16固定在第一固定块2的左端底部，并且第二电机17的输出端与主动斜齿轮18连接，主动斜齿轮18与从动斜齿轮19啮合传动连接，并且从动斜齿轮19与转动轴20的左端连接，转动轴20的右端与位于第一固定块2右侧的安装板连接，并且转动轴20与第一固定块2通过轴承装置转动连接；通过第二电机17带动主动斜齿轮18转动，主动斜齿轮18与从动斜齿轮19啮合传动连接，从而使得从动斜齿轮19带动转动轴20和安装板转动，使得气缸3带动夹持块4和钢管主体5转动，提高装置对钢管主体5内壁喷涂的均匀性，进一步提高装置的喷涂效果。本技术的钢管内壁热熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，其特征在于，包括底座(1)、第一固定块(2)、安装板、两组气缸(3)、两组夹持块(4)、钢管主体(5)、第二固定块(6)、支撑架(7)、储料箱(8)、软管(9)、输送泵(10)、喷涂箱(11)、小型鼓风机、多组喷涂嘴(12)、第一电机(13)、丝杠轴(14)和大滑套(15)，第一固定块(2)和第二固定块(6)分别位于底座(1)顶端的左右两侧，两组气缸(3)对称固定在安装板上，安装板位于第一固定块(2)的右端，并且气缸(3)的输出端与夹持块(4)连接，两组夹持块(4)将钢管主体(5)夹持，并且储料箱(8)通过支撑架(7)固定在第二固定块(6)的左端底部，并且软管(9)的一端与储料箱(8)顶部的出料口连接，另一端与输送泵(10)的输入端连接，输送泵(10)的输出端与喷涂箱(11)的进料口连通，并且小型鼓风机的输出端与喷涂箱(11)的左端连通，多组喷涂嘴(12)均匀固定在喷涂箱(11)的上下两端，并且输送泵(10)、喷涂箱(11)和小型鼓风机均固定在大滑套(15)上，大滑套(15)套装在丝杠轴(14)上，丝杠轴(14)的右端穿过第二固定块(6)，并与第一电机(13)连接，第一电机(13)固定在第二固定块(6)的右端，并且丝杠轴(14)与第二固定块(6)通过轴承装置转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，其特征在于，包括底座(1)、第一固定块(2)、安装板、两组气缸(3)、两组夹持块(4)、钢管主体(5)、第二固定块(6)、支撑架(7)、储料箱(8)、软管(9)、输送泵(10)、喷涂箱(11)、小型鼓风机、多组喷涂嘴(12)、第一电机(13)、丝杠轴(14)和大滑套(15)，第一固定块(2)和第二固定块(6)分别位于底座(1)顶端的左右两侧，两组气缸(3)对称固定在安装板上，安装板位于第一固定块(2)的右端，并且气缸(3)的输出端与夹持块(4)连接，两组夹持块(4)将钢管主体(5)夹持，并且储料箱(8)通过支撑架(7)固定在第二固定块(6)的左端底部，并且软管(9)的一端与储料箱(8)顶部的出料口连接，另一端与输送泵(10)的输入端连接，输送泵(10)的输出端与喷涂箱(11)的进料口连通，并且小型鼓风机的输出端与喷涂箱(11)的左端连通，多组喷涂嘴(12)均匀固定在喷涂箱(11)的上下两端，并且输送泵(10)、喷涂箱(11)和小型鼓风机均固定在大滑套(15)上，大滑套(15)套装在丝杠轴(14)上，丝杠轴(14)的右端穿过第二固定块(6)，并与第一电机(13)连接，第一电机(13)固定在第二固定块(6)的右端，并且丝杠轴(14)与第二固定块(6)通过轴承装置转动连接。


2.如权利要求1所述的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，其特征在于，还包括托板(16)、第二电机(17)、主动斜齿轮(18)、从动斜齿轮(19)和转动轴(20)，第二电机(17)通过托板(16)固定在第一固定块(2)的左端底部，并且第二电机(17)的输出端与主动斜齿轮(18)连接，主动斜齿轮(18)与从动斜齿轮(19)啮合传动连接，并且从动斜齿轮(19)与转动轴(20)的左端连接，转动轴(20)的右端与位于第一固定块(2)右侧的安装板连接，并且转动轴(20)与第一固定块(2)通过轴承装置转动连接。


3.如权利要求2所述的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑飞，迟金平，刘罡，
申请(专利权)人：青岛宝罡管道防腐保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37