一种黄金尾矿的处理方法技术

本发明专利技术涉及固废资源综合利用领域，尤其涉及一种黄金尾矿的处理方法；所述处理方法包括：将待处理的黄金尾矿与氯化剂、粘结剂混合后滚动成型，干燥后进行氯化焙烧，得金属烟气和焙砂；其中，所述氯化剂为选自CaCl

【技术实现步骤摘要】
一种黄金尾矿的处理方法
本专利技术涉及固废资源综合利用领域，尤其涉及一种黄金尾矿的处理方法。
技术介绍
黄金尾矿是含金矿石提取黄金精矿后所排出的废渣。黄金尾矿呈碱性(pH>10)，且具有较多的SiO2、AlO3，同时含有一定量的Fe2O3、Al2O3、MgO和少量贵金属(如Au、Ag)、重金属(如Cu、Pb、Zn)。黄金生产一般采用氰化提金法，在此工艺过程中必须加入氰化物，因而黄金尾矿也残留一定量的氰。目前，绝大多数的金矿山企业对尾矿进行堆存处理，占用大量的土地，且每年正以300～400km2的速度增加，毁坏大量的农用和林用土地。黄金尾矿回收率普遍较低，致使每年浪费于尾矿中的有用组分相当巨大。黄金尾矿颗粒极细，一般选矿流程中要求磨矿细度达到74μm60％以上，致使尾矿遇到大风天气极易产生扬尘，对周边居民造成影响；另外残留于尾矿中的选矿药剂很容易对地下水及周边河流和环境造成污染。而且黄金尾矿大量堆存时容易流动和塌漏，造成植被破坏和人员伤亡。随着坝高的增加，尤其是超过100m的大型尾矿库，一旦发生事故，其破坏力和造成的经济损失将是不可估量的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄金尾矿的处理方法，其特征在于，包括：将待处理的黄金尾矿与氯化剂、粘结剂混合后滚动成型，干燥后进行氯化焙烧，得金属烟气和焙砂；/n其中，所述氯化剂为选自CaCl

【技术特征摘要】
1.一种黄金尾矿的处理方法，其特征在于，包括：将待处理的黄金尾矿与氯化剂、粘结剂混合后滚动成型，干燥后进行氯化焙烧，得金属烟气和焙砂；
其中，所述氯化剂为选自CaCl2、MgCl2、NaCl、KCl中的一种或几种。


2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述氯化焙烧的温度为1000～1600℃；优选所述氯化焙烧在氯化炉中进行，所述氯化炉采用中性或酸性炉衬。


3.根据权利要求1或2所述的处理方法，其特征在于，还包括：将所述焙砂与焦炭、调质改性造渣剂混合后进行熔炼，得高温烟气和熔融尾渣；
优选地，所述焦炭为炼钢焦炭和/或合金焦炭；所述焦炭的加入量以球团与焦炭全物质的碳氧比控制在1.0～2.5范围内的目标确定。


4.根据权利要求1或2所述的处理方法，其特征在于，当所述待处理的黄金尾矿中的铁含量超过5％时，还包括：将所述焙砂与焦炭、调质改性造渣剂混合后进行熔炼，得高温烟气、熔融尾渣和液态铁；
优选地，所述焦炭为炼钢焦炭和/或合金焦炭；所述焦炭的加入量以球团与焦炭全物质的碳氧比控制在1.0～2.5范围内的目标确定。


5.根据权利要求3或4所述的处理方法，其特征在于，所述熔炼的温度为1000～1600℃；优选所述熔炼在熔炼炉中进行，所述熔炼炉采用中性或碱性炉衬。


6.根据权利要求3～5任一项所述的处理方法，其特征在于，还包括：利用所述熔融尾渣制备纤维棉或微晶玻璃。


7.根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于，当利用所述熔融尾渣制备纤维棉时，调质改性造渣剂的加入量以调质后混合物成分特征酸度系数MK在1.2～2.0范围内的目标确定。


8.根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于，当利用所述熔融尾渣制备微晶玻璃时，调质改性造渣剂的加入量以调质后混合物成分特征酸度系数MK在1.4～2.6范围...

【专利技术属性】
技术研发人员：王习东，陈为彬，刘丽丽，王昊，
申请(专利权)人：北京大学，
类型：发明
国别省市：北京;11