一种活性氧化铝球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性氧化铝球磨机，属于球磨机领域，包括机箱和连杆，机箱的左右两侧通过螺栓分别固定连接有电机架，电机架的上端分别固定连接有左电机和右电机，左电机和右电机的电机轴固定连接有卡块，卡块卡接有卡套，卡套的一端分别固定连接有传动轴，传动轴的一端分别固定连接有粉碎轴与右挡板，通过左电机带动粉碎轴与粉碎刀转动，右电机带动粉碎箱转动，而且左电机与右电机的转向相反，方便使得铝与粉碎刀发生碰撞而粉碎，而且加大了粉碎效果，同时通过把粉碎箱设置成镂空状，镂空孔只能漏下粉碎合格的铝颗粒，避免粉碎合格的铝颗粒继续停留在粉碎箱的内部带来的弊端，而且方便把粉碎箱内部拐角处的铝进行粉碎，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种活性氧化铝球磨机
本技术涉及球磨机领域，更具体地说，涉及一种活性氧化铝球磨机。
技术介绍
银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2467℃。目前现有的活性氧化铝球磨机在研磨中不能一边研磨一边把研磨合格的铝排出研磨箱，导致研磨合格的铝粉继续掺杂在研磨未合格的铝中继续研磨，不但增加了研磨的工作量，而且研磨效果差，研磨的铝颗粒大小不均匀，同时研磨时研磨箱内部角落里的铝不方便进行研磨工作，导致研磨效果差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种活性氧化铝球磨机，通过左电机带动粉碎轴与粉碎刀转动，右电机带动粉碎箱转动，而且左电机与右电机的转向相反，方便使得铝与粉碎刀发生碰撞而粉碎，而且加大了粉碎效果，同时通过把粉碎箱设置成镂空状，镂空孔只能漏下粉碎合格的铝颗粒，避免粉碎合格的铝颗粒继续停留在粉碎箱的内部带来的弊端，而且方便把粉碎箱内部拐角处的铝进行粉碎，提高了工作效率。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种活性氧化铝球磨机，包括机箱和连杆，所述机箱的左右两侧通过螺栓分别固定连接有电机架，所述电机架的上端分别固定连接有左电机和右电机，所述左电机和右电机的电机轴固定连接有卡块，所述卡块卡接有卡套，所述卡套的一端分别固定连接有传动轴，所述传动轴的一端分别固定连接有粉碎轴与右挡板，所述粉碎轴固定连接有粉碎刀，所述右挡板的左侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定连接有左挡板，所述右挡板均匀的固定连接有连块，所述机箱的内部上端左右两侧分别固定连接有固定环，所述固定环滚动连接有滚珠，所述右挡板与左挡板的一侧分别固定连接有支撑环，所述支撑环设有环形槽，通过左电机带动粉碎轴与粉碎刀转动，右电机带动粉碎箱转动，而且左电机与右电机的转向相反，方便使得铝与粉碎刀发生碰撞而粉碎，而且加大了粉碎效果，同时通过把粉碎箱设置成镂空状，镂空孔只能漏下粉碎合格的铝颗粒，避免粉碎合格的铝颗粒继续停留在粉碎箱的内部带来的弊端，而且方便把粉碎箱内部拐角处的铝进行粉碎，提高了工作效率。进一步的，所述机箱的下端固定连接有出料管，所述传动轴分别和机箱的左右两侧转动连接，通过传动轴的设置，分别方便使得左电机与粉碎轴连接，右电机与粉碎箱连接。进一步的，所述连块固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接于传动轴，通过连块与连杆的设置，加大了右电机与粉碎箱之间的连接面积，避免粉碎箱与右电机的连接处在长期的使用后发生断裂的现象。进一步的，所述机箱的右侧上端通过螺纹转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹转动连接于连杆，通过螺纹杆的设置，方便把粉碎箱固定住，方便把粉碎箱上端的盖板处固定在粉碎箱的上端，方便上料工作。进一步的，所述机箱与粉碎箱的上端通过合页分别转动连接有盖板，所述滚珠与环形槽的内部滚动连接，通过滚珠与环形槽的内部滚动连接，对粉碎箱的左右两侧分别起到支撑作用，而且减小了转动时粉碎箱所受到的阻力。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过左电机带动粉碎轴与粉碎刀转动，右电机带动粉碎箱转动，而且左电机与右电机的转向相反，方便使得铝与粉碎刀发生碰撞而粉碎，而且加大了粉碎效果，同时通过把粉碎箱设置成镂空状，镂空孔只能漏下粉碎合格的铝颗粒，避免粉碎合格的铝颗粒继续停留在粉碎箱的内部带来的弊端，而且方便把粉碎箱内部拐角处的铝进行粉碎，提高了工作效率。(2)机箱的下端固定连接有出料管，传动轴分别和机箱的左右两侧转动连接，通过传动轴的设置，分别方便使得左电机与粉碎轴连接，右电机与粉碎箱连接。(3)连块固定连接有连杆，连杆的一端固定连接于传动轴，通过连块与连杆的设置，加大了右电机与粉碎箱之间的连接面积，避免粉碎箱与右电机的连接处在长期的使用后发生断裂的现象。(4)机箱的右侧上端通过螺纹转动连接有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹转动连接于连杆，通过螺纹杆的设置，方便把粉碎箱固定住，方便把粉碎箱上端的盖板处固定在粉碎箱的上端，方便上料工作。(5)机箱与粉碎箱的上端通过合页分别转动连接有盖板，滚珠与环形槽的内部滚动连接，通过滚珠与环形槽的内部滚动连接，对粉碎箱的左右两侧分别起到支撑作用，而且减小了转动时粉碎箱所受到的阻力。附图说明图1为本技术的整体结构剖视图；图2为本技术的连块与连杆连接处的左视图；图3为本技术的固定环与支撑环连接处的截面图。图中标号说明：1机箱、2出料管、3电机架、4左电机、5右电机、6电机轴、7卡块、8卡套、9传动轴、10粉碎轴、11右挡板、12粉碎刀、13粉碎箱、14左挡板、15连块、16连杆、17螺纹杆、18盖板、19固定环、20滚珠、21支撑环、22环形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种活性氧化铝球磨机，包括机箱1和连杆16，请参阅图1，机箱1的左右两侧通过螺栓分别固定连接有电机架3，电机架3的上端分别固定连接有左电机4和右电机5，左电机4和右电机5的型号分别为YE2，左电机4和右电机5的插头与外接电源插接，属于现有技术，左电机4和右电机5的电机轴6固定连接有卡块7，卡块7卡接有卡套8，卡套8的一端分别固定连接有传动轴9，传动轴9的一端分别固定连接有粉碎轴10与右挡板11，粉碎轴10固定连接有粉碎刀12，右挡板11的左侧固定连接有粉碎箱13，粉碎箱13的左侧固定连接有左挡板14，右挡板11均匀的固定连接有连块15，机箱1的内部上端左右两侧分别固定连接有固定环19，固定环19滚动连接有滚珠20，右挡板11与左挡板14的一侧分别固定连接有支撑环21，支撑环21设有环形槽22，通过左电机4带动粉碎轴10与粉碎刀12转动，右电机5带动粉碎箱13转动，而且左电机4与右电机5的转向相反，方便使得铝与粉碎刀12发生碰撞而粉碎，而且加大了粉碎效果，同时通过把粉碎箱13设置成镂空状，镂空孔只能漏下粉碎合格的铝颗粒，避免粉碎合格的铝颗粒继续停留在粉碎箱13的内部带来的弊端，而且方便把粉碎箱13内部拐角处的铝进行粉碎，提高了工作效率。请参阅图1，机箱1的下端固定连接有出料管2，传动轴9分别和机箱1的左右两侧转动连接，通过传动轴9的设置，分别方便使得左电机4与粉碎轴10连接，右电机5与粉碎箱13连接，连块15固定连接有连杆16，连杆16的一端固定连接于传动轴9，通过连块15与连杆16的设置，加大了右电机5与粉碎箱13之间的连接面积，避免粉碎箱13与右电机5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性氧化铝球磨机，包括机箱(1)和连杆(16)，其特征在于：所述机箱(1)的左右两侧通过螺栓分别固定连接有电机架(3)，所述电机架(3)的上端分别固定连接有左电机(4)和右电机(5)，所述左电机(4)和右电机(5)的电机轴(6)固定连接有卡块(7)，所述卡块(7)卡接有卡套(8)，所述卡套(8)的一端分别固定连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的一端分别固定连接有粉碎轴(10)与右挡板(11)，所述粉碎轴(10)固定连接有粉碎刀(12)，所述右挡板(11)的左侧固定连接有粉碎箱(13)，所述粉碎箱(13)的左侧固定连接有左挡板(14)，所述右挡板(11)均匀的固定连接有连块(15)，所述机箱(1)的内部上端左右两侧分别固定连接有固定环(19)，所述固定环(19)滚动连接有滚珠(20)，所述右挡板(11)与左挡板(14)的一侧分别固定连接有支撑环(21)，所述支撑环(21)设有环形槽(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性氧化铝球磨机，包括机箱(1)和连杆(16)，其特征在于：所述机箱(1)的左右两侧通过螺栓分别固定连接有电机架(3)，所述电机架(3)的上端分别固定连接有左电机(4)和右电机(5)，所述左电机(4)和右电机(5)的电机轴(6)固定连接有卡块(7)，所述卡块(7)卡接有卡套(8)，所述卡套(8)的一端分别固定连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的一端分别固定连接有粉碎轴(10)与右挡板(11)，所述粉碎轴(10)固定连接有粉碎刀(12)，所述右挡板(11)的左侧固定连接有粉碎箱(13)，所述粉碎箱(13)的左侧固定连接有左挡板(14)，所述右挡板(11)均匀的固定连接有连块(15)，所述机箱(1)的内部上端左右两侧分别固定连接有固定环(19)，所述固定环(19)滚动连接有滚珠(20)，所述右挡板(11)与左挡板(14)的一侧分别固定连接有支撑环(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂雨彬，聂文斐，
申请(专利权)人：山东物华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37