本实用新型专利技术公开了一种干粉加药设备用粉末预处理装置，涉及干粉加药设备技术领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱上壁面固定安装有进料口，所述粉碎箱内两侧壁面上固定安装有挤压箱，所述粉碎箱内活动安装有粉碎辊，所述粉碎辊位于挤压箱之间，所述挤压箱侧壁面上固定安装有粉碎齿，所述粉碎齿与粉碎辊上的齿键相互啮合，所述粉碎箱内两侧壁面上且位于挤压箱下方开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，本实用新型专利技术通过粉碎辊与挤压箱上的粉碎齿配合，对块化的干粉进行粉碎，再通过过滤板以及震动装置对粉碎后的干粉进行过筛，从而防止成块的干粉进入干粉加药装置发生堵塞，防止加工事故发生，提高干粉加药装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种干粉加药设备用粉末预处理装置
本技术涉及干粉加药设备
，具体为一种干粉加药设备用粉末预处理装置。
技术介绍
随着社会的发展以及科技的进步与提高，人们的生活水平逐渐得到了提升，干粉加药装置在各个领域都有所涉及，尤其是原料混合的加工时，干粉加药装置在使用前需要投入干粉，现有的干粉加药设备在加入干粉前，不能够对干粉进行预处理，从而导致长时间堆放的干粉，发生成块显现，进而使得干粉不能够一粉末状进入干粉加药装置内，进而使得干粉加药装置堵塞，从而加大干粉加药装置的工作载荷，容易发生加工事故，降低干粉加药设备的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种干粉加药设备用粉末预处理装置，解决了现有的干粉加药设备在加入干粉前，不能够对干粉进行预处理，从而导致长时间堆放的干粉，发生成块显现，进而使得干粉不能够一粉末状进入干粉加药装置内，进而使得干粉加药装置堵塞，从而加大干粉加药装置的工作载荷，容易发生加工事故，降低干粉加药设备的使用寿命的技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种干粉加药设备用粉末预处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上壁面固定安装有进料口，所述粉碎箱内两侧壁面上固定安装有挤压箱，所述粉碎箱内活动安装有粉碎辊，所述粉碎辊位于挤压箱之间，所述挤压箱侧壁面上固定安装有粉碎齿，所述粉碎齿与粉碎辊上的齿键相互啮合，所述粉碎箱内两侧壁面上且位于挤压箱下方开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块之间固定安装有过滤板，所述过滤板与挤压箱之间安装有震动装置，所述粉碎箱下壁面固定安装有出料口。优选的，所述震动装置包括支撑杆，所述挤压箱内设有内腔，所述挤压箱下壁面开设有通孔，且通孔贯穿于内腔，所述支撑杆插装于通孔，且贯穿于通孔，所述支撑杆下端与过滤板固定连接，所述支撑杆上端且位于内腔内固定安装有挡板，所述支撑杆上套装有弹簧，所述弹簧两端分别与挡板下壁面以及内腔内下壁面固定连接，所述内腔侧壁面上固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端上固定安装有凸轮，所述凸轮与挡板相接处。优选的，所述支撑杆与通孔之间通过滑动轴承滑动连接。优选的，所述挤压箱上端呈梯形结构。优选的，所述挤压箱上底边之间的距离大于进料口底端直径。优选的，所述粉碎辊一端贯穿粉碎箱后壁面，所述粉碎辊贯穿端上固定安装有第二电机，所述第二电机与粉碎箱之间通过防护箱固定连接。优选的，所述出料口截面形状呈漏斗状。优选的，所述出料口输出端固定安装有电磁阀。有益效果本技术提供了一种干粉加药设备用粉末预处理装置,解决了现有的干粉加药设备在加入干粉前，不能够对干粉进行预处理，从而导致长时间堆放的干粉，发生成块显现，进而使得干粉不能够一粉末状进入干粉加药装置内，进而使得干粉加药装置堵塞，从而加大干粉加药装置的工作载荷，容易发生加工事故，降低干粉加药设备的使用寿命的技术问题，本技术通过粉碎辊与挤压箱上的粉碎齿配合，对块化的干粉进行粉碎，再通过过滤板以及震动装置对粉碎后的干粉进行过筛，从而防止成块的干粉进入干粉加药装置发生堵塞，防止加工事故发生，提高干粉加药装置的使用寿命。附图说明图1为本技术所述一种干粉加药设备用粉末预处理装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种干粉加药设备用粉末预处理装置的第二电机结构示意图。图中：1-粉碎箱；2-进料口；3-挤压箱；4-粉碎辊；5-粉碎齿；6-滑槽；7-滑块；8-过滤板；9-出料口；10-支撑杆；11-内腔；12-挡板；13-弹簧；14-第一电机；15-凸轮；16-第二电机；17-电磁阀；18-滑动轴承；19-防护箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种干粉加药设备用粉末预处理装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1上壁面固定安装有进料口2，所述粉碎箱1内两侧壁面上固定安装有挤压箱3，所述粉碎箱1内活动安装有粉碎辊4，所述粉碎辊4位于挤压箱3之间，所述挤压箱3侧壁面上固定安装有粉碎齿5，所述粉碎齿5与粉碎辊4上的齿键相互啮合，所述粉碎箱1内两侧壁面上且位于挤压箱3下方开设有滑槽6，所述滑槽6内滑动安装有滑块7，所述滑块7之间固定安装有过滤板8，所述过滤板8与挤压箱3之间安装有震动装置，所述粉碎箱1下壁面固定安装有出料口9,所述震动装置包括支撑杆10，所述挤压箱3内设有内腔11，所述挤压箱3下壁面开设有通孔，且通孔贯穿于内腔11，所述支撑杆10插装于通孔，且贯穿于通孔，所述支撑杆10下端与过滤板8固定连接，所述支撑杆10上端且位于内腔11内固定安装有挡板12，所述支撑杆10上套装有弹簧13，所述弹簧13两端分别与挡板12下壁面以及内腔11内下壁面固定连接，所述内腔11侧壁面上固定安装有第一电机14，所述第一电机14驱动端上固定安装有凸轮15，所述凸轮15与挡板12相接处,所述支撑杆10与通孔之间通过滑动轴承18滑动连接,所述挤压箱3上端呈梯形结构,所述挤压箱3上底边之间的距离大于进料口2底端直径,所述粉碎辊4一端贯穿粉碎箱1后壁面，所述粉碎辊4贯穿端上固定安装有第二电机16，所述第二电机16与粉碎箱1之间通过防护箱19固定连接,所述出料口9截面形状呈漏斗状,所述出料口9输出端固定安装有电磁阀17。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。实施例：根据说明书附图1-2可知，第一电机14、电磁阀17以及第二电机16分别通过导线与外接控制器电控连接，在使用时，通过控制器控制第一电机14以及第二电机16启动，此时第一电机14带动粉碎辊4转动，第二电机16驱动端转动并带动凸轮15转动，此时凸轮15偏心端往复敲击挡板12，此时挡板12受力向下推动支撑杆10，弹簧13受力压缩，使得支撑杆10推动过滤板8在滑块7的作用下沿滑槽6方向向下移动，当凸轮15偏心端离开挡板12时，弹簧13释放压缩力向上推动挡板12，使得支撑杆10向上拉动过滤板8，从而使得过滤板8做上下往复运动震动，此时工作人员将干粉物料倒入进料口2，干粉物料在粉碎辊4以及粉碎齿5的作用下进行粉碎，并掉落到过滤板8上，在震动的作用下进行过滤，通过控制器控制电磁阀17开启，出料口9与干粉加药装置输入端连接，从而使得粉碎处理后的干粉加入干粉加药机内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种干粉加药设备用粉末预处理装置，包括粉碎箱（1），其特征在于，所述粉碎箱（1）上壁面固定安装有进料口（2），所述粉碎箱（1）内两侧壁面上固定安装有挤压箱（3），所述粉碎箱（1）内活动安装有粉碎辊（4），所述粉碎辊（4）位于挤压箱（3）之间，所述挤压箱（3）侧壁面上固定安装有粉碎齿（5），所述粉碎齿（5）与粉碎辊（4）上的齿键相互啮合，所述粉碎箱（1）内两侧壁面上且位于挤压箱（3）下方开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动安装有滑块（7），所述滑块（7）之间固定安装有过滤板（8），所述过滤板（8）与挤压箱（3）之间安装有震动装置，所述粉碎箱（1）下壁面固定安装有出料口（9）。/n
【技术特征摘要】
1.一种干粉加药设备用粉末预处理装置，包括粉碎箱（1），其特征在于，所述粉碎箱（1）上壁面固定安装有进料口（2），所述粉碎箱（1）内两侧壁面上固定安装有挤压箱（3），所述粉碎箱（1）内活动安装有粉碎辊（4），所述粉碎辊（4）位于挤压箱（3）之间，所述挤压箱（3）侧壁面上固定安装有粉碎齿（5），所述粉碎齿（5）与粉碎辊（4）上的齿键相互啮合，所述粉碎箱（1）内两侧壁面上且位于挤压箱（3）下方开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动安装有滑块（7），所述滑块（7）之间固定安装有过滤板（8），所述过滤板（8）与挤压箱（3）之间安装有震动装置，所述粉碎箱（1）下壁面固定安装有出料口（9）。
2.根据权利要求1所述的一种干粉加药设备用粉末预处理装置，其特征在于,所述震动装置包括支撑杆（10），所述挤压箱（3）内设有内腔（11），所述挤压箱（3）下壁面开设有通孔，且通孔贯穿于内腔（11），所述支撑杆（10）插装于通孔，且贯穿于通孔，所述支撑杆（10）下端与过滤板（8）固定连接，所述支撑杆（10）上端且位于内腔（11）内固定安装有挡板（12），所述支撑杆（10）上套装有弹簧（13），所述弹簧（13）两端分别与挡板（12）下壁面以及内腔（11）内下壁面固定连接，所述内腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿胜利，
申请(专利权)人：沈阳格瑞普环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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