一种尾矿真空带式过滤机气液分离器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种尾矿真空带式过滤机气液分离器，包括：箱体、支腿、积液箱；所述箱体呈矩形状结构；所述支腿设置在箱体的下部，且支腿与箱体通过焊接方式相连接；所述积液箱设置在箱体的下部，且积液箱与箱体通过焊接方式相连接；所述海绵垫设置在箱体的内部；所述盖板设置在箱体的上部，且盖板与箱体通过螺栓固定相连接；所述输入管设置在盖板的上部，且输入管与盖板通过焊接方式相连接；所述过滤筒设置在盖板的上部，且过滤筒与盖板通过焊接方式相连接；通过对现有装置的改进，该装置具有过滤效果好、滤芯方便拆卸、易于维护的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术在背景技术一项中提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿真空带式过滤机气液分离器
本技术涉及气液分离器
，更具体的说，尤其涉及一种尾矿真空带式过滤机气液分离器。
技术介绍
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用场合。传统的气液分离器，气体在进入分离器内部后易产生水雾，导致分离效果较差，同时滤筒拆卸不够方便，不利于使用。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种尾矿真空带式过滤机气液分离器，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种尾矿真空带式过滤机气液分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的气液分离器，气体在进入分离器内部后易产生水雾，导致分离效果较差，同时滤筒拆卸不够方便，不利于使用的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种尾矿真空带式过滤机气液分离器，由以下具体技术手段所达成：一种尾矿真空带式过滤机气液分离器，包括：箱体、支腿、积液箱、海绵垫、盖板、输入管、过滤筒、滤芯、输出管；所述箱体呈矩形状结构；所述支腿设置在箱体的下部，且支腿与箱体通过焊接方式相连接；所述积液箱设置在箱体的下部，且积液箱与箱体通过焊接方式相连接；所述海绵垫设置在箱体的内部；所述盖板设置在箱体的上部，且盖板与箱体通过螺栓固定相连接；所述输入管设置在盖板的上部，且输入管与盖板通过焊接方式相连接；所述过滤筒设置在盖板的上部，且过滤筒与盖板通过焊接方式相连接；所述滤芯设置在过滤筒的内部，且滤芯与过滤筒通过法兰固定相连接；所述输出管设置在过滤筒的上部，且述输出管与过滤筒通过法兰固定方式相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种尾矿真空带式过滤机气液分离器所述箱体的周部设置有矩形法兰，且箱体的底部设置有一处与积液箱贯通的通孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种尾矿真空带式过滤机气液分离器所述积液箱呈梯形状结构，且积液箱的下部焊接有法兰管。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种尾矿真空带式过滤机气液分离器所述海绵垫呈矩形块状结构，且海绵垫的上部设置有一处半圆状凹槽。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种尾矿真空带式过滤机气液分离器所述滤芯插接在过滤筒的内部。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术一种尾矿真空带式过滤机气液分离器，通过箱体的内部设置有一处带有半圆状凹槽的海绵垫，其能够有效吸除气体中夹带的液体，防止液体激荡产生水雾，从而提高了气液分离的效果。2、本技术一种尾矿真空带式过滤机气液分离器，通过将滤芯通过法兰与过滤筒进行连接，与传统的箱体内置滤芯相比，具有拆卸方便易于维护的优点。3、本技术通过对现有装置的改进，具有过滤效果好、滤芯方便拆卸、易于维护的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的A-A结构示意图；图5为本技术的爆炸结构示意图。图中：箱体1、支腿2、积液箱3、海绵垫4、盖板5、输入管6、过滤筒7、滤芯8、输出管9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图5，本技术提供一种尾矿真空带式过滤机气液分离器的具体技术实施方案：一种尾矿真空带式过滤机气液分离器，包括：箱体1、支腿2、积液箱3、海绵垫4、盖板5、输入管6、过滤筒7、滤芯8、输出管9；箱体1呈矩形状结构；支腿2设置在箱体1的下部，且支腿2与箱体1通过焊接方式相连接；积液箱3设置在箱体1的下部，且积液箱3与箱体1通过焊接方式相连接；海绵垫4设置在箱体1的内部；盖板5设置在箱体1的上部，且盖板5与箱体1通过螺栓固定相连接；输入管6设置在盖板5的上部，且输入管6与盖板5通过焊接方式相连接；过滤筒7设置在盖板5的上部，且过滤筒7与盖板5通过焊接方式相连接；滤芯8设置在过滤筒7的内部，且滤芯8与过滤筒7通过法兰固定相连接；输出管9设置在过滤筒7的上部，且述输出管9与过滤筒7通过法兰固定方式相连接。具体的，箱体1的周部设置有矩形法兰，用于安装盖板5，且箱体1的底部设置有一处与积液箱3贯通的通孔，便于海绵垫4向下渗出积液。具体的，积液箱3呈梯形状结构，且积液箱3的下部焊接有法兰管，便于连接排水阀，以排出内部积水。具体的，海绵垫4呈矩形块状结构，且海绵垫4的上部设置有一处半圆状凹槽，用于吸收气体中夹带的积液，同时能够防止液体激荡产生水雾，有效的提高了过滤效果。具体的，滤芯8插接在过滤筒7的内部，其具有拆卸方便的优点，易于该装置的维护。具体实施步骤：使用该装置时，输入管6连接进气管，气体夹带液体输入箱体1内，对海绵垫4形成冲击，气体中夹带的液体被海绵垫4吸收，气体则夹带少量水雾进入过滤筒7内，由滤芯8进一步过滤气体，将液体完全分离，气体则经输出管9排出，海绵垫4饱满后，液体会在自重的作用下向下渗出，进入积液箱3内，积液箱3底部安装自动排水阀将其排出接口，其具有气液分离效果好、易于拆装维护的优点。综上所述：该一种尾矿真空带式过滤机气液分离器，通过箱体的内部设置有一处带有半圆状凹槽的海绵垫，其能够有效吸除气体中夹带的液体，防止液体激荡产生水雾，从而提高了气液分离的效果；通过将滤芯通过法兰与过滤筒进行连接，与传统的箱体内置滤芯相比，具有拆卸方便易于维护的优点，解决了传统的气液分离器，气体在进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾矿真空带式过滤机气液分离器，包括：箱体(1)、支腿(2)、积液箱(3)、海绵垫(4)、盖板(5)、输入管(6)、过滤筒(7)、滤芯(8)、输出管(9)；其特征在于：所述箱体(1)呈矩形状结构；所述支腿(2)设置在箱体(1)的下部，且支腿(2)与箱体(1)通过焊接方式相连接；所述积液箱(3)设置在箱体(1)的下部，且积液箱(3)与箱体(1)通过焊接方式相连接；所述海绵垫(4)设置在箱体(1)的内部；所述盖板(5)设置在箱体(1)的上部，且盖板(5)与箱体(1)通过螺栓固定相连接；所述输入管(6)设置在盖板(5)的上部，且输入管(6)与盖板(5)通过焊接方式相连接；所述过滤筒(7)设置在盖板(5)的上部，且过滤筒(7)与盖板(5)通过焊接方式相连接；所述滤芯(8)设置在过滤筒(7)的内部，且滤芯(8)与过滤筒(7)通过法兰固定相连接；所述输出管(9)设置在过滤筒(7)的上部，且所述输出管(9)与过滤筒(7)通过法兰固定方式相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种尾矿真空带式过滤机气液分离器，包括：箱体(1)、支腿(2)、积液箱(3)、海绵垫(4)、盖板(5)、输入管(6)、过滤筒(7)、滤芯(8)、输出管(9)；其特征在于：所述箱体(1)呈矩形状结构；所述支腿(2)设置在箱体(1)的下部，且支腿(2)与箱体(1)通过焊接方式相连接；所述积液箱(3)设置在箱体(1)的下部，且积液箱(3)与箱体(1)通过焊接方式相连接；所述海绵垫(4)设置在箱体(1)的内部；所述盖板(5)设置在箱体(1)的上部，且盖板(5)与箱体(1)通过螺栓固定相连接；所述输入管(6)设置在盖板(5)的上部，且输入管(6)与盖板(5)通过焊接方式相连接；所述过滤筒(7)设置在盖板(5)的上部，且过滤筒(7)与盖板(5)通过焊接方式相连接；所述滤芯(8)设置在过滤筒(7)的内部，且滤芯(8)与过滤筒(7)通过法兰固定相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：董长超，郭晓鹏，
申请(专利权)人：董长超，
类型：新型
国别省市：山东;37