一种模块式除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘器技术领域，尤其是涉及一种模块式除尘器，包括除尘器外壳、隔板和除尘部件，所述除尘器外壳分为上下两层设置，所述隔板设置在除尘器外壳上下两层中间，且所述隔板上设有两个对称的定位口，所述除尘器外壳上层的顶部设有可拆卸的顶板，所述除尘部件对称设置在除尘器外壳内。本实用新型专利技术采用单点除尘，省掉管道输送，滤筒与风机直接配合连接，结构简单，体积小，安装维护方便，模块化，除尘效率高，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种模块式除尘器
本技术涉及除尘器
，尤其是涉及一种模块式除尘器。
技术介绍
现有的皮带机除尘系统包含吸尘罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。通过引风机的作用由吸尘罩吸取每条皮带机所产生的含尘气体，经通风管道输送到除尘器里面集中处理，这种形式的除尘系统成本高，结构复杂，风机需要用很大功率，增加了成本，而且通风管道里容易积灰，维护不方便，除尘效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模块式除尘器，以解决
技术介绍
中的技术问题。本技术提供一种模块式除尘器，包括除尘器外壳、隔板和除尘部件，所述除尘器外壳分为上下两层设置，所述隔板设置在除尘器外壳上下两层中间，且所述隔板上设有两个对称的定位口，所述除尘器外壳上层的顶部设有可拆卸的顶板，所述除尘部件对称设置在除尘器外壳内。进一步，所述除尘部件设有两组，每组除尘部件均包括离心风机、滤筒定位环、开口吊板、滤筒密封盖板和滤筒，所述离心风机的下部固定在隔板的顶部上且离心风机的上部与顶板连接，所述滤筒定位环设置在除尘器外壳的中间且焊接在隔板上的定位口上，所述开口吊板焊接在滤筒定位环的内部，所述滤筒密封盖板焊接在滤筒定位环的外表面上，所述滤筒设置在除尘器外壳的中间且滤筒顶部贴合滤筒密封盖板的底部。进一步，所述除尘器外壳的中间还设有J型螺杆，且所述J型螺杆穿过滤筒的底部并钩住开口吊板，所述J型螺杆上设有相配合的固定件，且所述固定件贴合滤筒的底部。进一步，所述除尘器外壳下层内设有气管，且所述气管贯穿滤筒定位环与滤筒内部相连通。进一步，所述除尘器外壳上层的两侧均设有铁丝网。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术中当对产生的含尘气体通过离心风机工作将粉尘停留在滤筒表面，洁净气体进入滤筒内部通过离心风机排出，停留在滤筒表面的粉尘，通过压缩空气接入气管吹入滤筒，压缩空气瞬间喷射，使滤筒内压力增大，将滤筒上的粉尘振落即可，采用单点除尘，省掉管道输送，滤筒与风机直接配合连接，结构简单，体积小，安装方便，模块化，除尘效率高，成本低。其二，本技术中通过在除尘器外壳上层的两侧设置的铁丝网，方便了洁净空气的排出。其三，本技术中通过设置的J型螺杆和固定件的配合实现对滤筒进行固定，方便了滤筒的拆卸。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的剖视图一；图4为本技术的剖视图二。附图标记：除尘器外壳1，顶板10，J型螺杆11，固定件12，气管13，铁丝网14，隔板2，除尘部件3，离心风机30，滤筒定位环31，开口吊板32，滤筒密封盖板33，滤筒34。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图4所示，本技术实施例提供了一种模块式除尘器，包括除尘器外壳1、隔板2和除尘部件3，所述除尘器外壳1分为上下两层设置，所述隔板2设置在除尘器外壳1上下两层中间，且所述隔板2上设有两个对称的定位口，所述除尘器外壳1上层的顶部设有可拆卸的顶板10，所述除尘部件3对称设置在除尘器外壳1内，设置的除尘部件3的作用是采用单点除尘，结构简单，体积小，安装方便，模块化，除尘效率高，成本低。具体地，所述除尘部件3设有两组，每组除尘部件3均包括离心风机30、滤筒定位环31、开口吊板32、滤筒密封盖板33和滤筒34，所述离心风机30的下部固定在隔板2的顶部上且离心风机30的上部与顶板10连接，所述滤筒定位环31设置在除尘器外壳1的中间且焊接在隔板2上的定位口上，所述开口吊板32焊接在滤筒定位环31的内部，所述滤筒密封盖板33焊接在滤筒定位环31的外表面上，所述滤筒34设置在除尘器外壳1的中间且滤筒34顶部贴合滤筒密封盖板33的底部，当离心风机30工作，将产生的含尘气体吸附在滤筒34的表面上，洁净气体进入滤筒34内部通过离心风机30排出即可，实现滤筒34和离心风机30直接配合，从而省掉管道输送，节省成本。具体地，所述除尘器外壳1的中间还设有J型螺杆11，且所述J型螺杆11穿过滤筒34的底部并钩住开口吊板32，所述J型螺杆11上设有相配合的固定件12，且所述固定件12贴合滤筒34的底部，能够通过J型螺杆11和固定件12的配合实现对滤筒34进行固定。具体地，所述除尘器外壳1下层内设有气管13，且所述气管13贯穿滤筒定位环31与滤筒34内部相连通,当通过压缩空气接入气管13吹入滤筒34，压缩空气瞬间喷射，使滤筒34内压力增大，将滤筒34上的粉尘振落即可。具体地，所述除尘器外壳1上层的两侧均设有铁丝网14，方便了洁净空气的排出。本技术的工作原理:当对产生的含尘气体通过离心风机30工作将粉尘停留在滤筒34表面，洁净气体进入滤筒34内部通过离心风机30排出，停留在滤筒34表面的粉尘，通过压缩空气接入气管13吹入滤筒34，压缩空气瞬间喷射，使滤筒34内压力增大，将滤筒34上的粉尘振落即可，本装置的除尘效果好，而且结构简单，成本低，安装维护方便，模块化，单独清灰，始终保持负压。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块式除尘器，其特征在于，包括除尘器外壳(1)、隔板(2)和除尘部件(3)，所述除尘器外壳(1)分为上下两层设置，所述隔板(2)设置在除尘器外壳(1)上下两层中间，且所述隔板(2)上设有两个对称的定位口，所述除尘器外壳(1)上层的顶部设有可拆卸的顶板(10)，所述除尘部件(3)对称设置在除尘器外壳(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块式除尘器，其特征在于，包括除尘器外壳(1)、隔板(2)和除尘部件(3)，所述除尘器外壳(1)分为上下两层设置，所述隔板(2)设置在除尘器外壳(1)上下两层中间，且所述隔板(2)上设有两个对称的定位口，所述除尘器外壳(1)上层的顶部设有可拆卸的顶板(10)，所述除尘部件(3)对称设置在除尘器外壳(1)内。


2.根据权利要求1所述的一种模块式除尘器，其特征在于：所述除尘部件(3)设有两组，每组除尘部件(3)均包括离心风机(30)、滤筒定位环(31)、开口吊板(32)、滤筒密封盖板(33)和滤筒(34)，所述离心风机(30)的下部固定在隔板(2)的顶部上且离心风机(30)的上部与顶板(10)连接，所述滤筒定位环(31)设置在除尘器外壳(1)的中间且焊接在隔板(2)上的定位口上，所述开口吊板(32)焊接在滤筒定位环(31)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛山，胡丹，陆斌，杨雨生，洪宇琛，
申请(专利权)人：江苏人杰筑路机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32