一种避免胶印机润湿液污染的方法技术

本发明专利技术属于平版印刷技术领域，具体涉及一种避免胶印机润湿液污染的方法。所述方法为使用能单程定量供应润湿液的胶印机进行印刷，所述胶印机包括以下零部件：润湿液储箱(1)，润湿液供应管道(2)，润湿液槽(4)，液位控制器(5)，供液泵(6)；其中，所述供液泵(6)设置在所述润湿液储箱(1)内；所述润湿液供应管道(2)连通所述供液泵(6)和润湿液槽(4)；所述液位控制器(5)设置在所述润湿液槽(4)以控制所述润湿液槽(4)内的液位；所述润湿液槽(4)和所述润湿液储箱(1)之间没有设置润湿液回流管道。本发明专利技术的胶印机相比传统胶印机具有以下优点：保证了润湿液储箱内的润湿液清洁，大大降低胶印生产废液排放；可以定量控制润湿液使用，节约用水和其它资源。

【技术实现步骤摘要】
一种避免胶印机润湿液污染的方法
本专利技术属于平版印刷
，具体涉及一种避免胶印机润湿液污染的方法。
技术介绍
平版印刷，又称胶印，是利用油水互不相溶和印版选择性吸附的原理，在印版上有图文的地方斥水亲墨，以实现油墨在印版上的涂布；而在印版空白的地方则涂布上一层薄薄的润湿液膜，该层水膜具有斥墨亲水的功能，有润湿液膜覆盖的地方就不会沾上油墨。现代胶印机中，把油墨传递到印版上的装置称为供墨系统或供墨装置，而把润湿液传递到印版上的装置称为润湿装置或润湿系统。润湿装置一般包括用于制冷的润湿液储箱，用于盛放、提供每色组润湿液的润湿液槽，用于传递润湿液的水斗辊、毛刷辊、串水辊，还包括直接把润湿液传到印版上的靠版水辊。其中，水斗辊、串水辊一般为金属光辊，如不锈钢辊、镀铬辊，靠版水辊一般为胶辊，这些辊的作用是控制一定的水量，并连续将润湿液传递到印版上，以实现正常印刷生产。胶印机润湿液普遍含有酒精、异丙醇或者其它醇类、醚类、酯类、表面活性剂等免酒精润湿液化学成分，其中一些具有挥发性，被排放到大气中，提高废气排放量，一些化合物通过废水被排放到水体中，导致水体污染。由于环保需要，印刷领域有关节能、减排、降VOCs的技术专利技术不断涌现，例如，专利技术专利CN106585071B提供了一种零醇类平版印刷系统，其通过改变水辊表面物理属性，以物理的方式克服水的表面张力，代替了传统的添加酒精、异丙醇或表面活性剂等化合物的方式润版，其技术效果是避免了化学添加、源头上大幅降低VOCs排放、减少飞墨、提高印品质量等。然而，由于胶印机生产过程中，润湿液是从润湿液储箱到润湿液槽、从润湿液槽到水辊和印版、部分润湿液返回润湿液槽、从润湿液槽返回润湿液储箱、再从润湿液储箱到润湿液槽，不断循环往复，从而把油墨、纸灰纸毛源源不断带回润湿液储箱，使润湿液储箱水越来越浑浊。润湿液中添加的有机化合物越多，与油墨的乳化和互溶就越甚，带回润湿液储箱的污染物就越多。为了解决上述问题，传统胶印机在使用一段时间后需要停工清理润湿液储箱，并定期排出废液，或者在胶印机内安装过滤装置对润湿液进行过滤处理，但是此过滤装置也需要定期更换。因此，现有的方法操作不便，且影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种避免胶印机润湿液污染的方法，其使用一种能单程定量供应润湿液的胶印机，按照胶印生产的需求定量润湿，避免多余的润湿液返回到润湿液储箱，从而保持润湿液储箱的清洁、大大降低胶印生产废液的排放。本专利技术提供一种避免胶印机润湿液污染的方法，其使用能单程定量供应润湿液的胶印机进行印刷，所述胶印机包括以下零部件：润湿液储箱1，润湿液供应管道2，润湿液槽4，液位控制器5，供液泵6；其中，所述供液泵6设置在所述润湿液储箱1内；所述润湿液供应管道2连通所述供液泵6和润湿液槽4；所述液位控制器5设置在所述润湿液槽4以控制所述润湿液槽4内的液位；所述润湿液槽4和所述润湿液储箱1之间没有设置润湿液回流管道。所述润湿液储箱1内有润湿液。优选地，所述润湿液供应管道2上还设置有控制开关3；所述液位控制器5与所述供液泵6和/或所述控制开关3通信连接，通过控制所述供液泵6和/或所述控制开关3的开启和关闭以控制所述润湿液槽4内的液位。优选地，所述控制开关3为电磁阀，所述液位控制器5为设置在所述润湿液槽4两个不同水位的液位感知继电器，两个液位感知继电器与所述电磁阀通信连接，以控制所述电磁阀的开启和关闭。优选地，所述胶印机内还包括：润湿液槽辊A，计量辊B、串水辊C、靠版水辊D、印版滚筒E；所述润湿液槽辊A部分设置在所述润湿液槽4内，所述润湿液槽辊A与所述计量辊B旋转接触，所述计量辊B与所述串水辊C旋转接触，所述串水辊C与所述靠版水辊D旋转接触，所述靠版水辊D与所述印版滚筒E旋转接触。优选地，所述胶印机内还包括：设置在所述润湿液槽4内的若干液位探头和报警装置，所述液位探头和所述报警装置通信连接。优选地，所述胶印机内还包括：智能操作屏，所述智能操作屏与所述液位控制器5、供液泵6通信连接。所述润湿液储箱1的润湿液优选为自来水。胶印机采用专利CN106585071B的胶印机。传统胶印设备润湿系统采用过量供水、循环供水的方式，其目的主要是需要通过润湿液储箱制冷、不断为润湿液降温，减少油墨和润湿液的乳化或者水墨相互作用。但随着胶印技术的进步，水墨相互作用可以得到严格控制，特别是技术专利CN106585071B直接采用自来水润版，不再添加酒精、异丙醇、表面活性剂等化学物质，把油墨乳化水墨相互作用降到最低，因而对润湿液水温控制显得没有必要，而继续过量供水、循环供水，不但造成资源浪费，也加重了润湿液被油墨污染、增加废液排放量、提高治污成本。本专利技术的胶印机采用专利CN106585071B的胶印机时，实现了定量供水、单程供水，符合绿色印刷的需求。相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术另辟蹊径，首次采用具有润湿液定量供应系统的胶印机解决了润湿液储箱污染的问题。通过设置液位控制器可以定量控制润湿液供应量，所述润湿液槽4和所述润湿液储箱1之间没有设置润湿液回流管道，这可以保证没有多余润湿液返回润湿液储箱，阻断了润湿液的循环。具有此润湿液定量供应系统的胶印机仅需要从润湿液储箱往各个色组的润湿液槽定量供应润湿液，不再有余量润湿液从各个润湿液槽返回润湿液储箱，相比传统胶印机具有以下优点：1、保证了润湿液储箱内的润湿液清洁，大大降低胶印生产废液排放；2、印刷过程不用反复停工清洁润湿液储箱；2、不用设置过滤装置对润湿液储箱内的污染物进行过滤净化；3、可以定量控制润湿液使用，节约用水和其它资源。2、胶印机可以安装带有智能操作屏的现代化控制系统，可以增加若干液位探头和报警装置，在水位感知继电器失灵的情况下可以发出警示信号，使定量润湿系统可以进行精准化、智能化控制。附图说明图1为传统胶印设备润湿系统示意图。图2为本专利技术的胶印机的定量润湿系统示意图。附图标记列表：1、润湿液储箱，2、润湿液供应管道，3、控制开关，4、润湿液槽，5、液位控制器，6、供液泵，A、润湿液槽辊，B、计量辊，C、串水辊，D、靠版水辊，E、印版滚筒，10、传统胶印机润湿液储箱，20、传统胶印机润湿液供应管道，30、传统胶印机润湿液槽，40、传统胶印机润湿液回流管道阀门，50、传统胶印机润湿液回流管道，60、传统胶印机过滤循环管道，70、传统胶印机润湿液过滤箱，80、传统胶印机供液泵。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行说明，但本专利技术的实施方式不限于此。本具体实施方式仅提供一种传统胶印设备润湿系统作为参考，如图1所示，在传统胶印机供液泵80作用下，润湿液从传统胶印机润湿液供应管道20输入到传统胶印机润湿液槽30。润湿液槽内多余的润湿液会通过传统胶印机润湿液回流管道50返回传统胶印机润湿液储箱10，从而把油墨、纸灰纸毛源源不断带回传统胶印机润湿液储箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免胶印机润湿液污染的方法，其特征在于，使用能单程定量供应润湿液的胶印机进行印刷，所述胶印机包括以下零部件：润湿液储箱(1)，润湿液供应管道(2)，润湿液槽(4)，液位控制器(5)，供液泵(6)；/n其中，所述供液泵(6)设置在所述润湿液储箱(1)内；/n所述润湿液供应管道(2)连通所述供液泵(6)和润湿液槽(4)；/n所述液位控制器(5)设置在所述润湿液槽(4)以控制所述润湿液槽(4)内的液位；/n所述润湿液槽(4)和所述润湿液储箱(1)之间没有设置润湿液回流管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种避免胶印机润湿液污染的方法，其特征在于，使用能单程定量供应润湿液的胶印机进行印刷，所述胶印机包括以下零部件：润湿液储箱(1)，润湿液供应管道(2)，润湿液槽(4)，液位控制器(5)，供液泵(6)；
其中，所述供液泵(6)设置在所述润湿液储箱(1)内；
所述润湿液供应管道(2)连通所述供液泵(6)和润湿液槽(4)；
所述液位控制器(5)设置在所述润湿液槽(4)以控制所述润湿液槽(4)内的液位；
所述润湿液槽(4)和所述润湿液储箱(1)之间没有设置润湿液回流管道。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述润湿液供应管道(2)上还设置有控制开关(3)；
所述液位控制器(5)与所述供液泵(6)和/或所述控制开关(3)通信连接，通过控制所述供液泵(6)和/或所述控制开关(3)的开启和关闭以控制所述润湿液槽(4)内的液位。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述控制开关(3)为电磁阀，所述液位控制器(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道明，宋普球，王准，朱家龙，陈思羽，严仓挺，周四江，龚俊涛，李卓，
申请(专利权)人：云南卓印科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53