一种高效软胶囊机制造技术

本实用新型专利技术涉及软胶囊成型技术领域，尤其是一种高效软胶囊机，包括软胶囊机主机，在所述软胶囊机主机的出料管处连接有一排料弯管，所述排料弯管的出口端竖直向下设置，在所述排料弯管的出口端下方设有一快速分料组件，所述快速分料组件的各出口端分别与一水平设置的螺旋输料器的进口端相配合，各所述水平设置的螺旋输料器的出料口与外部传送带相配合，在所述排料弯管的外围套设有一冷却水管。本软胶囊机能够快速的实现对软胶囊的成型以及成型后的快速冷却定型，在软胶囊定型前通过本设备设置排料弯管以及快速分料组件、水平设置的螺旋输料器能够减少其与外部环境的接触概率，防止外部环境中的灰尘对未完全冷却的软胶囊粘接，有效提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效软胶囊机
本技术涉及软胶囊成型
，尤其是一种高效软胶囊机。
技术介绍
传统的胶囊机能够实现装粉胶囊壳整理、胶囊帽盖整理、胶囊套装合为一体，胶囊机充填速度较快，一般适合于中小型药厂，保健品厂、医院、诊所的小中批量生产；软胶囊机属于胶囊机中一种较为常见的机器类型，其主要是针对各类药品、食品、化妆品、各类油类物质、糊状物等定量压注并包封于明胶膜内形成大小形状各异的密封软胶囊。在利用现有的软胶囊机进行软胶囊的生产过程中受加工工艺的影响，使得软胶囊在刚成型时存在一定的成型温度，为了保证软胶囊成型后的快速定型，防止其结构产生过大的扭曲与变形，通常会在软胶囊机上配备对成型后的软胶囊进行及时干燥的设备结构。但是现有的软胶囊机对刚刚成型的软胶囊进行干燥时，其干燥方式所用的干燥时间较长，不仅影响整体软胶囊生产的效率，而且未完全干燥定型的软胶囊长时间与空气中的灰尘粘接接触容易受到污染，影响产品质量。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种高效软胶囊机，包括软胶囊机主机，在所述软胶囊机主机的底部设置有承托基座，在所述软胶囊机主机的出料管处连接有一排料弯管，所述排料弯管的出口端竖直向下设置，在所述排料弯管的出口端下方设有一快速分料组件，所述快速分料组件的各出口端分别与一水平设置的螺旋输料器的进口端相配合，各所述水平设置的螺旋输料器的出料口与外部传送带相配合，在所述排料弯管的外围套设有一冷却水管，所述冷却水管内通入冷水，所述冷却水管的进水端通过连接管与外部水源相连通。<br>优选地，在所述排料弯管的内侧壁上涂设有耐高温的防粘涂层。优选地，所述冷却水管内通入冷水的流向与软胶囊的出料方向相反。优选地，所述快速分料组件包括一密封连接设置在所述排料弯管的出口端下方的料仓，在所述料仓的中部竖直固定设有一屋脊型的分料件，在所述分料件的表面以及料仓的内侧壁上均设置有耐高温的防粘涂层。优选地，在所述分料件的下方空间内设有一强力风管，所述强力风管的进风端与外部的冷风风机的出风口相连，在所述分料件的表面均匀设有若干个冷却风孔。本技术的有益效果体现在：本软胶囊机能够快速的实现对软胶囊的成型以及成型后的快速冷却定型，在软胶囊定型前通过本设备设置排料弯管以及快速分料组件、水平设置的螺旋输料器能够减少其与外部环境的接触概率，防止外部环境中的灰尘对未完全冷却的软胶囊粘接，有效提高产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A部的放大结构示意图。图3为本技术的快速分料组件及螺旋输料器的局部侧视结构示意图。图中，1、软胶囊机主机；2、承托基座；3、出料管；4、排料弯管；5、快速分料组件；501、料仓；502、分料件；6、螺旋输料器；7、冷却水管；8、连接管；9、外部水源；10、防粘涂层；11、强力风管；12、冷风风机；13、冷却风孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-3中所示，一种高效软胶囊机，包括软胶囊机主机1，在所述软胶囊机主机1的底部设置有承托基座2，在所述软胶囊机主机1的出料管3处连接有一排料弯管4，所述排料弯管4的出口端竖直向下设置，在所述排料弯管4的出口端下方设有一快速分料组件5，所述快速分料组件5的各出口端分别与一水平设置的螺旋输料器6的进口端相配合，各所述水平设置的螺旋输料器6的出料口与外部传送带相配合，在所述排料弯管4的外围套设有一冷却水管7，所述冷却水管7内通入冷水，所述冷却水管7的进水端通过连接管8与外部水源9相连通。成型后的具有较高温度的软胶囊从出料口排出后可以通过温度较低的排料弯管4实现一定程度的自然冷却，然后经过快速分料组件5的同时可以实现二次冷却，最终经过水平设置的螺旋输料器6内冷却的同时并完成输料，最终完全冷却后输出。整个出料过程能够保证成型后的软胶囊的快速冷却，保证成型效果与效率。在此设置的冷却水管7通入冷水后，冷水与软胶囊的方向相反，冷却对排料弯管4冷却后会通过冷却水管7的出水端排出至外部接收端，也可直接流回水源端形成循环。优选地，在所述排料弯管4的内侧壁上涂设有耐高温的防粘涂层10。能够有效的降低软胶囊粘接的概率。优选地，所述冷却水管7内通入冷水的流向与软胶囊的出料方向相反。对流冷却的效果更好。优选地，所述快速分料组件5包括一密封连接设置在所述排料弯管4的出口端下方的料仓501，在所述料仓501的中部竖直固定设有一屋脊型的分料件502，在所述分料件502的表面以及料仓501的内侧壁上均设置有耐高温的防粘涂层10。能够有效的降低软胶囊粘接的概率。屋脊型的分料件502能够有效的将众多的软胶囊分隔到两个方向，从而分别与对应的水平设置的螺旋输料器6的进料口相连，从而实现快速的分料。优选地，在所述分料件502的下方空间内设有一强力风管11，所述强力风管11的进风端与外部的冷风风机12的出风口相连，在所述分料件502的表面均匀设有若干个冷却风孔13。在此设置的冷风风机12向强力风管11输送冷风后会使得冷风通过冷却风孔13排出，最终吹动各个软胶囊实现进一步的冷却成型，保证冷却效果和效率。经过多次冷却后的软胶囊分别进入对应的水平设置的螺旋输料器6实现分批输送。本软胶囊机能够快速的实现对软胶囊的成型以及成型后的快速冷却定型，在软胶囊定型前通过本设备设置排料弯管4以及快速分料组件5、水平设置的螺旋输料器6能够减少其与外部环境的接触概率，防止外部环境中的灰尘对未完全冷却的软胶囊粘接，有效提高产品质量。以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中；对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效软胶囊机，包括软胶囊机主机，其特征在于：在所述软胶囊机主机的底部设置有承托基座，在所述软胶囊机主机的出料管处连接有一排料弯管，所述排料弯管的出口端竖直向下设置，在所述排料弯管的出口端下方设有一快速分料组件，所述快速分料组件的各出口端分别与一水平设置的螺旋输料器的进口端相配合，各所述水平设置的螺旋输料器的出料口与外部传送带相配合，在所述排料弯管的外围套设有一冷却水管，所述冷却水管内通入冷水，所述冷却水管的进水端通过连接管与外部水源相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效软胶囊机，包括软胶囊机主机，其特征在于：在所述软胶囊机主机的底部设置有承托基座，在所述软胶囊机主机的出料管处连接有一排料弯管，所述排料弯管的出口端竖直向下设置，在所述排料弯管的出口端下方设有一快速分料组件，所述快速分料组件的各出口端分别与一水平设置的螺旋输料器的进口端相配合，各所述水平设置的螺旋输料器的出料口与外部传送带相配合，在所述排料弯管的外围套设有一冷却水管，所述冷却水管内通入冷水，所述冷却水管的进水端通过连接管与外部水源相连通。


2.根据权利要求1所述的一种高效软胶囊机，其特征在于：在所述排料弯管的内侧壁上涂设有耐高温的防粘涂层。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曲军，朱绍勇，
申请(专利权)人：山东海钰生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37