一种生产效率高的鞋底成型模具及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种生产效率高的鞋底成型模具及其生产工艺，所述生产效率高的鞋底成型模具包括多个可拆卸连接的单体，且多个单体上下分布，单体包括边框和可拆卸设置在边框中的成型单元，边框上开设有安装孔，安装孔中可拆卸设置有接头，接头上开设有注料孔，成型单元包括上下设置的上模和下模，上模和下模围合出型腔，上模一体连接有延伸部，下模上开设有与延伸部相匹配的缺失部，延伸部上开设有通孔，通孔与型腔相连通，当成型单元设置在边框中时接头插入到通孔中。本发明专利技术能够同时对鞋底的多个功能层进行加工，生产效率更高，并且加工出的功能层的数量是完全对应的，不会出现多余的功能层，可以有效避免废料，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种生产效率高的鞋底成型模具及其生产工艺
本专利技术涉及鞋底加工
，具体的说是一种生产效率高的鞋底成型模具及其生产工艺。
技术介绍
鞋底是鞋子本体中非常重要的组件之一，具有弹性、舒适、轻便和耐磨等优点，在鞋子的使用过程中对于使用者脚部进行保护，它是通过在模具内倒入高温塑胶液体使其在型腔内进行成型。现有的鞋底为了实现更好的功能，通常包括多个叠放的功能层，目前，鞋底在进行加工时不同功能层多采用独立加工的方式，效率较低并且容易出现数量不一致的情况，导致出现废料。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本专利技术的目的在于提供一种生产效率高的鞋底成型模具及其生产工艺，能够同时对鞋底的多个功能层进行加工，生产效率更高，并且加工出的功能层的数量是完全对应的，不会出现多余的功能层，可以有效避免废料，降低了生产成本。为了实现上述目的，本专利技术采用的具体方案为：一种生产效率高的鞋底成型模具，包括多个可拆卸连接的单体，且多个所述单体上下分布，所述单体包括边框和可拆卸设置在所述边框中的成型单元，所述边框上开设有安装孔，所述安装孔中可拆卸设置有接头，所述接头上开设有注料孔，所述成型单元包括上下设置的上模和下模，所述上模和所述下模围合出型腔，所述上模一体连接有延伸部，所述下模上开设有与所述延伸部相匹配的缺失部，所述延伸部上开设有通孔，所述通孔与所述型腔相连通，当所述成型单元设置在所述边框中时所述接头插入到所述通孔中。优选地，所述接头固定连接有连接块，所述连接块上开设有若干个第一连接螺孔，所述边框上开设有若干个与所述第一连接螺孔相对应的第二连接螺孔，所述连接块通过若干个连接螺栓与所述边框相连接，所述连接螺栓对应穿过所述第一连接螺孔和所述第二连接螺孔。优选地，所述连接块的上部一体连接有凸起部，所述连接块的下部开设有与所述凸起部相匹配的插槽。优选地，所述边框的中部开设有沿周向延伸的冷却通道，所述冷却通道连通有注水孔和出水孔，所述注水孔和所述出水孔均贯通所述边框的外壁。优选地，相邻的两个所述单体中，位于上方的一个所述单体的所述出水孔通过连通管与位于下方的一个所述单体的所述注水孔相连通。优选地，所述连通管包括弧形管，所述弧形管的两端各连通有一个插头，所述插头与所述注水孔和所述出水孔均匹配。优选地，所述型腔包括头部和尾部，所述头部用于容纳所述鞋底的后跟部，所述头部用于容纳所述鞋底的脚掌部，所述通孔与所述型腔的尾部相连通，所述注水孔和所述出水孔均靠近所述型腔的尾部。优选地，所述注水孔和所述出水孔分别位于所述安装孔的两侧。本专利技术还提供一种生产效率高的鞋底成型模具的生产工艺，包括如下步骤：S1、确定所述鞋底的层数；S2、根据所述鞋底的层数选择对应数量的所述单体，每个所述单体用于形成所述鞋底的一层；S3、将所有所述单体从上到下依次设置，并且将所述接头与所述边框相连接，连接后位于下方的一个所述连接块的所述凸起部插入到位于上方的一个所述连接块的所述插槽中；S4、通过所述接头向所述型腔中注料。优选地，还包括如下步骤：S5、注料完成后，将所述连通管将相邻的两个所述单体的所述冷却通道连通形成总通道；S6、从最上方的一个所述单体的所述注水孔中向所述总通道注入冷却水，并且从最下方的一个所述单体的所述出水孔将所述冷却水从所述总通道中抽出。本专利技术能够同时对鞋底的多个功能层进行加工，生产效率更高，并且加工出的功能层的数量是完全对应的，不会出现多余的功能层，可以有效避免废料，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是边框的结构示意图；图3是图2的局部放大图；图4是连通管的结构示意图；图5是成型单元的结构示意图。附图标记：1-边框，2-凸起部，3-注水孔，4-连通管，5-连接块，6-连接螺栓，7-接头，8-注料孔，9-出水孔，10-冷却通道，11-第一连接螺孔，12-安装孔，13-第二连接螺孔，14-弧形管，15-插头，16-上模，17-下模，18-延伸部，19-通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至5，图1是本专利技术的整体结构示意图，图2是边框的结构示意图，图3是图2的局部放大图，图4是连通管的结构示意图，图5是成型单元的结构示意图。一种生产效率高的鞋底成型模具，包括多个可拆卸连接的单体，且多个单体上下分布，单体包括边框1和可拆卸设置在边框1中的成型单元，边框1上开设有安装孔12，安装孔12中可拆卸设置有接头7，接头7上开设有注料孔8，成型单元包括上下设置的上模16和下模17，上模16和下模17围合出型腔，上模16一体连接有延伸部18，下模17上开设有与延伸部18相匹配的缺失部，延伸部18上开设有通孔19，通孔19与型腔相连通，当成型单元设置在边框1中时接头7插入到通孔19中。在使用时，每个单体用于生产鞋底的一个功能层，其型腔根据鞋底的设计结果确定。在生产过程中，根据鞋底的设计结果选择合适数量的单体并且从上到下拼接形成一个整体，拼接完成后，接头7插入到通孔19中，利用接头7可以对成型单元进行限位，将成型单元向下压紧在边框1中，之后通过注料孔8和通孔19向型腔中注入原料，因为成型单元被接头7压紧，所以注料过程中不会出现原料泄漏的情况，在原料冷却后即可同时得到鞋底的多个功能层。本专利技术能够同时对鞋底的多个功能层进行加工，生产效率更高，并且加工出的功能层的数量是完全对应的，不会出现多余的功能层，可以有效避免废料，降低了生产成本。接头7与边框1具体的连接方式为：接头7固定连接有连接块5，连接块5上开设有若干个第一连接螺孔11，边框1上开设有若干个与第一连接螺孔11相对应的第二连接螺孔13，连接块5通过若干个连接螺栓6与边框1相连接，连接螺栓6对应穿过第一连接螺孔11和第二连接螺孔13。为了进一步提升各个单体之间相对位置的稳定性，从而保证模具整体的稳定性，进而保证注料过程的平缓稳定，连接块5的上部一体连接有凸起部2，连接块5的下部开设有与凸起部2相匹配的插槽。为了进一步提高生产效率，本专利技术还具备快速冷却功能，具体地说，边框1的中部开设有沿周向延伸的冷却通道10，冷却通道10连通有注水孔3和出水孔9，注水孔3和出水孔9均贯通边框1的外壁。在注料完成后，向冷却通道10中注入冷却水，冷却水依次流过注水孔3、冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产效率高的鞋底成型模具，其特征在于：包括多个可拆卸连接的单体，且多个所述单体上下分布，所述单体包括边框（1）和可拆卸设置在所述边框（1）中的成型单元，所述边框（1）上开设有安装孔（12），所述安装孔（12）中可拆卸设置有接头（7），所述接头（7）上开设有注料孔（8），所述成型单元包括上下设置的上模（16）和下模（17），所述上模（16）和所述下模（17）围合出型腔，所述上模（16）一体连接有延伸部（18），所述下模（17）上开设有与所述延伸部（18）相匹配的缺失部，所述延伸部（18）上开设有通孔（19），所述通孔（19）与所述型腔相连通，当所述成型单元设置在所述边框（1）中时所述接头（7）插入到所述通孔（19）中。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产效率高的鞋底成型模具，其特征在于：包括多个可拆卸连接的单体，且多个所述单体上下分布，所述单体包括边框（1）和可拆卸设置在所述边框（1）中的成型单元，所述边框（1）上开设有安装孔（12），所述安装孔（12）中可拆卸设置有接头（7），所述接头（7）上开设有注料孔（8），所述成型单元包括上下设置的上模（16）和下模（17），所述上模（16）和所述下模（17）围合出型腔，所述上模（16）一体连接有延伸部（18），所述下模（17）上开设有与所述延伸部（18）相匹配的缺失部，所述延伸部（18）上开设有通孔（19），所述通孔（19）与所述型腔相连通，当所述成型单元设置在所述边框（1）中时所述接头（7）插入到所述通孔（19）中。


2.如权利要求1所述的一种生产效率高的鞋底成型模具，其特征在于：所述接头（7）固定连接有连接块（5），所述连接块（5）上开设有若干个第一连接螺孔（11），所述边框（1）上开设有若干个与所述第一连接螺孔（11）相对应的第二连接螺孔（13），所述连接块（5）通过若干个连接螺栓（6）与所述边框（1）相连接，所述连接螺栓（6）对应穿过所述第一连接螺孔（11）和所述第二连接螺孔（13）。


3.如权利要求2所述的一种生产效率高的鞋底成型模具，其特征在于：所述连接块（5）的上部一体连接有凸起部（2），所述连接块（5）的下部开设有与所述凸起部（2）相匹配的插槽。


4.如权利要求3所述的一种生产效率高的鞋底成型模具，其特征在于：所述边框（1）的中部开设有沿周向延伸的冷却通道（10），所述冷却通道（10）连通有注水孔（3）和出水孔（9），所述注水孔（3）和所述出水孔（9）均贯通所述边框（1）的外壁。


5.如权利要求4所述的一种生产效率高的鞋底成型模具，其特征在于：相邻的两个所述单体中...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国栋，
申请(专利权)人：泉州玉环模具有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35