【技术实现步骤摘要】
一种改性聚酯树脂制备装置及其制备方法
本专利技术涉及改性聚酯树脂制备
，尤其是一种改性聚酯树脂制备装置及其制备方法。
技术介绍
聚酯树脂分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成。胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良。在聚酯树脂生产过程中，聚酯树脂的生产是先将物料投进反应釜内进行反应，然后反应得到呈熔融粘稠液体状态的聚酯树脂，待其冷却成型后进行破碎生产。整个生产过程中制备反应、冷却成型和破碎生产是相互独立的，并分别利用不同的设备进行生产，需要多次另行投料，非加工时间长，加工效率低下，难以满足现代生产的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改性聚酯树脂制备装置及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种改性聚酯树脂制备装置，包括釜体，所述釜体是圆筒型结构，釜体的底端均匀的设有若干支腿...
【技术保护点】
1.一种改性聚酯树脂制备装置，包括釜体(1)，所述釜体(1)是圆筒型结构，釜体(1)的底端均匀的设有若干支腿(2)，其特征在于，釜体(1)的顶端贯通连接加料孔(6)，所述加料孔(6)的顶端贯通连接加料斗(7)，所述加料斗(7)的顶端一侧铰接有密封盖(8)，所述釜体(1)的底端固定连接冷却成型装置(4)，釜体(1)的底端通过第一连通孔(3)贯通连接冷却成型装置(4)，所述第一连通孔(3)内安装有控制阀(20)，所述冷却成型装置(4)的底端贯通连接破碎组件(5)，所述釜体(1)的内腔设有混合加热组件；/n所述混合加热组件包括吊轨(9)和混合电机(12)，所述吊轨(9)是圆环形结...
【技术特征摘要】
1.一种改性聚酯树脂制备装置，包括釜体(1)，所述釜体(1)是圆筒型结构，釜体(1)的底端均匀的设有若干支腿(2)，其特征在于，釜体(1)的顶端贯通连接加料孔(6)，所述加料孔(6)的顶端贯通连接加料斗(7)，所述加料斗(7)的顶端一侧铰接有密封盖(8)，所述釜体(1)的底端固定连接冷却成型装置(4)，釜体(1)的底端通过第一连通孔(3)贯通连接冷却成型装置(4)，所述第一连通孔(3)内安装有控制阀(20)，所述冷却成型装置(4)的底端贯通连接破碎组件(5)，所述釜体(1)的内腔设有混合加热组件；
所述混合加热组件包括吊轨(9)和混合电机(12)，所述吊轨(9)是圆环形结构，吊轨(9)的单边横截面是T形结构，吊轨(9)固定连接在釜体(1)的内腔顶壁，吊轨(9)的底端转动连接吊板(10)，所述吊板(10)是圆环板，吊板(10)的外圆面套设有齿圈(11)，吊板(10)的内腔内套设有与釜体(1)相配合的搅拌板(15)，所述搅拌板(15)是U形结构，搅拌板(15)的侧壁设有侧混孔(151)，所述混合电机(12)固定连接在釜体(1)的顶端面一侧，混合电机(12)上转动连接混合轴(13)，所述混合轴(13)的底端贯穿釜体(1)的顶壁并固定连接有与齿圈(11)相配合的齿轮(14)，混合轴(13)转动连接在釜体(1)上；
所述搅拌板(15)的内腔底壁固定连接立杆(16)，立杆(16)的外圆面均匀的设有若干搅拌叶(17)，所述搅拌叶(17)是倾斜设置。
所述立杆(16)内嵌设有蓄电池(161)，所述搅拌叶(17)的前后面均均匀的设有若干电热棒(171)，所述蓄电池(161)电性连接所有的电热棒(171)。
2.根据权利要求1所述的一种改性聚酯树脂制备装置，其特征在于，吊轨(9)的轴线与釜体(1)的轴线重合。
3.根据权利要求2所述的一种改性聚酯树脂制备装置，其特征在于，所述立杆(16)的轴线与釜体(1)的轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种改性聚酯树脂制备装置，其特征在于，所述搅拌板(15)的底端固定连接有与釜体(1)内腔底壁相配合的沉降搅拌架(18)，所述沉降搅拌架(18)是矩形环架结构，沉降搅拌架(18)的内腔均匀的设有若干沉降混合板(19)。
5.根据权利要求4所述的一种改性聚酯树脂制备装置，其特征在于，所述沉降混合板(19)是倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种改性聚酯树脂制备装置，其特征在于，所述破碎组件(5)包括箱体(51)，所述箱体(51)固定连接在冷却成型装置(4)的底端，箱体(51)通过第二连通孔(57)贯通连接冷却成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明昊，
申请(专利权)人：鹤山市星玥高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。