一种用于制备纤维板的微波喷蒸装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种用于制备纤维板的微波喷蒸装置，所述微波喷蒸装置包括机架、上喷蒸板、下喷蒸板、升降装置、上网带、上网带张紧装置、上网带清扫装置、上网带驱动装置、下网带、下网带张紧装置以及下网带驱动装置；本发明专利技术的上下喷蒸板注入蒸汽的同时，由于对面是网带托辊，空气可以从对面排出，排气阻力小；更有助于增加板坯蒸汽的注入量和穿透深度提升，板坯可以得到更高的温度，提产空间更大；本发明专利技术的装置整体实用性强，操作简单，使用的效果相对于传统方式更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备纤维板的微波喷蒸装置
本专利技术涉及喷蒸设备
，具体为一种用于制备纤维板的微波喷蒸装置。
技术介绍
现有人造板连续压机的生产线设备主要包括铺装、预压、热压、冷却、堆垛等设备单元。生产中的原料经风送、铺装，预压等工段，温度会不断流失，一般原料的温度会降低到20℃-40℃左右；由于人造板的生产工艺要求，在板坯进入热压机后，要快速的升温加压，在高温和高压的联合作用下使纤维或刨花由弹性变形到塑性变形，软化屈服；胶水受高温后固化定型，从而完成由板坯到板材的转变过程；由于传统的设备配置，板坯在进入热压之前，温度会下降很低，板坯进入压机后，热传导效率会降低，严重影响生产线的产能及产品质量。现有技术中板坯热压前的喷蒸预热设备为喷蒸板上下对置式，采用饱和蒸汽对板坯加热喷蒸，存在的主要问题是：只能生产单一规格的厚度中板坯，而且板坯内部温度不均匀，使胶粘剂固化不均匀、不充分，影响热压效果，增加热压时间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种微波喷蒸装置，以克服现有技术的不足之处。为实现上述目的，本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备纤维板的微波喷蒸装置，其特征在于：所述微波喷蒸装置包括机架(9)、上喷蒸板(3)、下喷蒸板(2)、升降装置(1)、上网带(61)、上网带张紧装置(4)、上网带清扫装置(81)、上网带驱动装置(6)、下网带(7)、下网带张紧装置(72)以及下网带驱动装置(7)；/n所述机架(9)通过升降装置(1)设置在地面上，所述下喷蒸板(2)固定在机架(9)上，且下喷蒸板(2)位于上喷蒸板(3)的正下方，所述上喷蒸板(3)通过角度调整机构固定在在机架(9)上；所述上喷蒸板(3)的右侧设置有上网带驱动装置(6)，所述双组的上网带张紧装置(4)设置在机架(9)上，且位于上喷蒸板(3)的左侧与右侧上...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备纤维板的微波喷蒸装置，其特征在于：所述微波喷蒸装置包括机架(9)、上喷蒸板(3)、下喷蒸板(2)、升降装置(1)、上网带(61)、上网带张紧装置(4)、上网带清扫装置(81)、上网带驱动装置(6)、下网带(7)、下网带张紧装置(72)以及下网带驱动装置(7)；
所述机架(9)通过升降装置(1)设置在地面上，所述下喷蒸板(2)固定在机架(9)上，且下喷蒸板(2)位于上喷蒸板(3)的正下方，所述上喷蒸板(3)通过角度调整机构固定在在机架(9)上；所述上喷蒸板(3)的右侧设置有上网带驱动装置(6)，所述双组的上网带张紧装置(4)设置在机架(9)上，且位于上喷蒸板(3)的左侧与右侧上方；所述机架(9)上设置有多组的托辊(5)，所述上网带(61)依次设置在上网带驱动装置(6)设置的主动辊、托辊(5)、上网带张紧装置(4)设置的调整辊(42)以及上喷蒸板(3)底部的表面；所述机架(9)的顶部设置有上网带清扫装置(81)，且上网带清扫装置(81)附带有上网带吸尘装置(8)；所述下喷蒸板(2)的左侧设置有下网带张紧装置(72)，所述下网带驱动装置(7)设置在下喷蒸板(2)的右侧；所述下网带(7)依次设置在下网带驱动装置(7)设置的主动辊、托辊(5)、下网带张紧装置(72)设置的调整辊以及下喷蒸板(2)顶部的表面。


2.根据权利要求1所述的一种用于制备纤维板的微波喷蒸装置，其特征在于：所述上网带张紧装置(4)包括调整辊(42)、滑轨(43)、调整气缸(41)、限位传感器(45)、行程传感器(46)、凸台(422)以及固定基台(47)；所述调整辊(42)通过其两端设置的轴承固定块(421)安装在滑轨(43)上，所述调整气缸(41)通过固定基台(47)固定在机架(9)上，且调整气缸(41)的推杆顶部与调整辊(42)设置的轴承固定块(421)相连；所述轴承固定块(421)上设置有凸台(422)，所述凸台(422)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：林新青，许孟祥，陈中阳，李志明，陈中忠，
申请(专利权)人：福人木业莆田有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35