【技术实现步骤摘要】
一种阻尼轴自动生产设备
本专利技术属于自动化设备
，具体涉及一种阻尼轴自动生产设备。
技术介绍
现有的一些桌面线盒，包括盒体、线盖和阻尼轴。阻尼轴包括具有容纳腔的底座，容纳腔中填充有阻尼油，容纳腔中还设有转轴和套胶盖，底座和套胶盖间通过超声波密封，转轴和套胶盖间紧配密封。由于部分桌面线盒依靠阻尼轴对线盖打开角度进行限制，防止线盖与盒体间发生碰撞，此种阻尼轴分为左右对称但不相同的两类。当前的生产中，前述的左右阻尼轴大都由人工进行装配。由于底座、转轴、套胶盖的尺寸较小，人工装配的方式存在效率低、质量不稳定等不足。
技术实现思路
本专利技术针对现有阻尼轴人工生产，效率低的不足，提供一种阻尼轴自动生产设备，提升自动化水平。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种阻尼轴自动生产设备，用于将第一零件、第二零件和第三零件装配为一体，所述阻尼轴自动生产设备包括：机座；第一上料机构；第二上料机构；第三上料机构；输送机构；上胶机；第一装配机...
【技术保护点】
1.一种阻尼轴自动生产设备，用于将第一零件、第二零件和第三零件装配为一体，其特征在于：所述阻尼轴自动生产设备包括：/n机座（1）；/n第一上料机构（2）；/n第二上料机构（3）；/n第三上料机构（4）；/n输送机构（5）；/n上胶机（G）；/n第一装配机（7）；/n第二装配机（8）；/n超声波焊接机（M）；/n其中，所述第一上料机构（2）将第一零件输送到输送机构（5），所述输送机构（5）将第一零件输送到上胶机（G），所述上胶机（G）向第一零件上胶，所述输送机构（5）将上胶后的第一零件输送到第一装配机（7），所述第二上料机构（3）将第二零件输送到第一装配机（7），所述第一装配...
【技术特征摘要】
1.一种阻尼轴自动生产设备，用于将第一零件、第二零件和第三零件装配为一体，其特征在于：所述阻尼轴自动生产设备包括：
机座（1）；
第一上料机构（2）；
第二上料机构（3）；
第三上料机构（4）；
输送机构（5）；
上胶机（G）；
第一装配机（7）；
第二装配机（8）；
超声波焊接机（M）；
其中，所述第一上料机构（2）将第一零件输送到输送机构（5），所述输送机构（5）将第一零件输送到上胶机（G），所述上胶机（G）向第一零件上胶，所述输送机构（5）将上胶后的第一零件输送到第一装配机（7），所述第二上料机构（3）将第二零件输送到第一装配机（7），所述第一装配机（7）将第二零件装配到上胶后的第一零件，所述输送机构（5）将第一零件和第二零件输送到第二装配机（8），所述第三上料机构（4）将第三零件输送到第二装配机（8），所述第二装配机（8）将第三零件装配到第一零件和/或第二零件，所述输送机构（5）将第一零件、第二零件和第三零件输送到超声波焊接机（M），所述超声波焊接机（M）将第三零件与第一零件焊接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种阻尼轴自动生产设备，其特征在于：所述第一上料机构（2）包括第一振动盘，所述第二上料机构（3）包括第二振动盘，第三上料机构（4）包括第三振动盘。
3.根据权利要求2所述的一种阻尼轴自动生产设备，其特征在于：所述第一上料机构（2）还包括与第一振动盘相通的第一上料轨道（21）、设于第一上料轨道（21）一端的吹气件、垂直于第一上料轨道（21）的第二上料轨道（23）（22）、设于第二上料轨道（23）（22）一端的气缸推送组件（24）、垂直于第二上料轨道（23）（22）的第三上料轨道和设于第三上料轨道一端的气缸推送组件（24）。
4.根据权利要求1所述的一种阻尼轴自动生产设备，其特征在于：所述输送机构（5）包括输送轨道（51）、设于输送轨道（51）中的往复升降平移的输送件（52）。
5.根据权利要求4所述的一种阻尼轴自动生产设备，其特征在于：所述输送轨道（51）包括左右对称的一对轨道件，一对所述轨道件间形成输送件（52）的活动空间，所述轨道件具有用于支撑并导向第一零...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡孙跃，
申请(专利权)人：杭州骏跃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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