本发明专利技术公开了一种潮模砂冷却加湿装置，包括进砂仓，水冷箱，支撑座，下料锥，搅拌室等。所述进砂仓是潮模砂的缓冲储藏部位，潮模砂也是从其顶部的进砂口进入装置内部，进砂仓内部也设有顶喷淋管，所述水冷箱，是潮模砂的冷却主体，侧面设有进水口和出水口，所述支撑座是装置的支撑部位，下面是下料锥，所述下料锥连接水冷箱与搅拌室，内部设有底喷淋管，所述搅拌室内部有搅拌桨，靠电机驱动，将潮模砂、水、以及加入的其他辅料一起搅拌均匀。在下料口前端设有湿度检测器，通过与自动调节阀的连锁，自动控制喷淋水量。本发明专利技术相对于传统潮模砂的冷却加湿装置的有益效果是，更节能，设备将冷却和加湿集成为一体，实现加水量的自动控制。
【技术实现步骤摘要】
一种潮模砂冷却加湿装置
本专利技术涉及潮模砂铸造的砂处理领域，具体为一种潮模砂冷却加湿装置。
技术介绍
在潮模砂铸造的工艺里，通常浇注后，砂模大致会经过破碎、一级筛分、二级筛分、砂冷却、加辅料重新混合，再铸模等步骤。在以上步骤中，砂冷却和加辅料重新混合尤为关键，因为如果砂冷却效果不好，砂温过高，所做砂模可能强度不够，所做的铸件不合格，而如果加辅料混合不好，也会导致砂模强度不均匀，浇注过程中会产生碎模等问题。常规的砂冷却，往往采用滚筒冷却器或流化床冷却器，能耗很高，且冷却介质是环境空气，冷却效果不好，而两者体积都很大，占地面积很大。加辅料重新混合，常见的是盘式搅拌器。往往前端的砂冷却设备和后面的混合搅拌装置是两台独立、分开的，之间通常要用皮带或提升机进行输送，增加了能耗与占地。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种潮模砂冷却加湿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种潮模砂冷却加湿装置，其特征在于，包括进砂仓，水冷箱，支撑座，下料锥，搅拌室等。所述进砂仓位于装置最上端，潮模砂通过其上所设进砂口进入装置，经过水冷箱冷却后，从下料锥进入搅拌室，在搅拌室内，潮模砂与顶喷淋管和底喷淋管喷出的水，以及加料口加入的辅料经搅拌桨充分搅拌混合，后经出料口排出装置。所述进砂仓是潮模砂的缓冲储藏部位，潮模砂也是从其顶部的进砂口进入装置内部。所述进砂仓内部设有顶喷淋管，顶喷淋管上分布有顶喷淋头，顶喷淋管靠吊架固定在进砂仓顶板上。所述顶喷淋管与顶喷淋进水总管连接，喷淋水从顶喷淋进口进入顶喷淋进水总管，再进入顶喷淋管，从各顶喷淋头喷出。所述水冷箱，是潮模砂冷却的主要部位，其侧面设有进水口和出水口。所述支撑座位于水冷箱的下部，用槽钢制作，是装置的支撑部位，设备可以搁置于外部平台之上，或用支腿支撑在支撑座上。所述下料锥，连接水冷箱与搅拌室，内部设有根底喷淋管。所述底喷淋管上安装有若干底喷淋头，底喷淋管连接到底喷淋总管上，再通过底喷淋进口与外部水管连接。所述底喷淋管上部设置了三角挡板，主要是保护底喷淋管不受潮模砂的冲击。所述搅拌室是一个圆柱形仓体，顶部与下料锥下端连接，潮模砂从下料锥进入搅拌室，所述搅拌室的顶部还设有加料口，所有的辅料，如膨润土、煤粉等可从此加料口加入。所述搅拌室内部有搅拌桨，靠电机驱动，将潮模砂、水、以及加入的其他辅料一起搅拌均匀，再从底部的出料口排出装置。所述下料口前端设有湿度检测器，可以检测搅拌后的潮模砂的含水量，与顶喷淋进口连接的外部水管上，设有自动调节阀，湿度检测器与之连锁，如果检测到潮模砂的含水量过低，信号反馈给PLC控制柜，同时PLC控制柜传递信号给自动调节阀，增加喷水量。与现有的潮模砂冷却和加湿装置相比，本专利技术的有益效果如下：1、采用水冷，相对于传统的空气冷却，水冷冷却的效果更好。2、将冷却和加水搅拌两步工艺设备合二为一，能够大大减少占地面积。3、实现了加水量与潮模砂含水量检测的实时连锁，随时控制水量，避免了工艺过程中人的因素的影响。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为顶喷淋管结构示意图；图3为底喷淋管与三角挡板简图；图4为底喷淋管结构示意图。图中标号：1、进砂口；2、进砂仓；3、水冷箱；4、支撑座；5、下料锥；6、搅拌室；7、下料口；8、顶喷淋管；9、顶喷淋头；10、吊架；11、三角挡板；12、底喷淋管；13、加料口；14、搅拌桨；15、电机；16、底喷淋头；17、进水口；18、出水口；19、顶喷淋进口；20、底喷淋进口；21、底喷淋总管；22、顶喷淋进水总管；23、自动调节阀；24、PLC控制柜；25、湿度检测器。具体实施方式为更清晰的说明本专利技术的技术，下面结合附图加以说明。参见图1，本专利技术的一种潮模砂冷却加湿装置，其特征在于，包括进砂仓2，水冷箱3，支撑座4，下料锥5，搅拌室6等。所述进砂仓2位于装置最上端，潮模砂通过其上所设进砂口1进入装置，经过水冷箱3冷却后，从下料锥5进入搅拌室6，在搅拌室6内，潮模砂与顶喷淋管和底喷淋管喷出的水，以及加料口13加入的辅料经搅拌桨14充分搅拌混合，后经出料口7排出装置。所述进砂仓2是潮模砂的缓冲储藏部位，潮模砂也是从其顶部的进砂口1进入装置内部。所述进砂仓2内部设有顶喷淋管8，顶喷淋管上分布有顶喷淋头9，顶喷淋管8靠吊架10固定在进砂仓2顶板上。所述顶喷淋管8与顶喷淋进水总管22连接，喷淋水从顶喷淋进口19进入顶喷淋进水总管22，再进入顶喷淋管8，从各顶喷淋头9喷出。所述水冷箱3，是潮模砂冷却的主要部位，其侧面设有进水口17和出水口18。所述支撑座4位于水冷箱3的下部，用槽钢制作，是装置的支撑部位，设备可以搁置于外部平台之上，或用支腿支撑在支撑座4上。所述下料锥5，连接水冷箱3与搅拌室6，内部设有3根底喷淋管12。所述底喷淋管12上安装有若干底喷淋头16，底喷淋管12连接到底喷淋总管21上，再通过底喷淋进口20与外部水管连接。所述底喷淋管12上部设置了三角挡板11，主要是保护底喷淋管12不受潮模砂的冲击。所述搅拌室6是一个圆柱形仓体，顶部与下料锥5下端连接，潮模砂从下料锥5进入搅拌室6，所述搅拌室6的顶部还设有加料口13，所有的辅料，如膨润土、煤粉等可从此加料口13加入。所述搅拌室6内部有搅拌桨14，靠电机15驱动，将潮模砂、水、以及加入的其他辅料一起搅拌均匀，再从底部的出料口7排出装置。所述下料口7前端设有湿度检测器25，可以检测搅拌后的潮模砂的含水量，与顶喷淋进口19连接的外部水管上，设有自动调节阀23，湿度检测器19与之连锁，如果检测到潮模砂的含水量过低，信号反馈给PLC控制柜24，同时PLC控制柜24传递信号给自动调节阀23，增加喷水量。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种潮模砂冷却加湿装置，包括进砂仓（2），水冷箱（3），支撑座（4），下料锥（5），搅拌室（6）等, 其特征在于：所述进砂仓（2）位于装置最上端，潮模砂通过其上所设进砂口（1）进入装置，经过水冷箱（3）冷却后，从下料锥（5）进入搅拌室（6），在搅拌室（6）内，潮模砂与顶喷淋管和底喷淋管喷出的水，以及加料口（13）加入的辅料经搅拌桨（14）充分搅拌混合，后经出料口（7）排出装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种潮模砂冷却加湿装置，包括进砂仓（2），水冷箱（3），支撑座（4），下料锥（5），搅拌室（6）等,其特征在于：所述进砂仓（2）位于装置最上端，潮模砂通过其上所设进砂口（1）进入装置，经过水冷箱（3）冷却后，从下料锥（5）进入搅拌室（6），在搅拌室（6）内，潮模砂与顶喷淋管和底喷淋管喷出的水，以及加料口（13）加入的辅料经搅拌桨（14）充分搅拌混合，后经出料口（7）排出装置。
2.根据权利要求1所述的一种潮模砂冷却加湿装置，其特征在于：所述进砂仓（2）是潮模砂的缓冲储藏部位，潮模砂也是从其顶部的进砂口（1）进入装置内部，内部设有顶喷淋管（8），顶喷淋管上分布有顶喷淋头（9），顶喷淋管（8）靠吊架（10）固定在进砂仓（2）顶板上。
3.根据权利要求1所述的一种潮模砂冷却加湿装置，其特征在于：所述顶喷淋管（8）与顶喷淋进水总管（22）连接，喷淋水从顶喷淋进口（19）进入顶喷淋进水总管（22），再进入顶喷淋管（8），从各顶喷淋头（9）喷出。
4.根据权利要求1所述的一种潮模砂冷却加湿装置，其特征在于：所述水冷箱（3），是潮模砂冷却的主要部位，其侧面设有进水口（17）和出水口（18）。
5.根据权利要求1所述的一种潮模砂冷却加湿装置，其特征在于：所述下料锥（5），连接水冷箱（3）与搅拌室（6），内部设有3根底喷淋管（12）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，张厚清，方觉舒，李亚，黄一鸣，
申请(专利权)人：宣城镐渭工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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