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一种玻璃纤维原材料的预处理装置制造方法及图纸

技术编号:29234371 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-13 16:55
本发明专利技术涉及一种玻璃纤维领域,尤其涉及一种玻璃纤维原材料的预处理装置。本发明专利技术要解决的技术问题为:提供一种玻璃纤维原材料的预处理装置。本发明专利技术的技术方案是:一种玻璃纤维原材料的预处理装置,包括有片层分离系统等;支撑底架依次与表面清洗系统和片层分离系统相连接;表面清洗系统与片层分离系统相连接;片层分离系统一侧设置有风干系统。本发明专利技术跳出直接对叶腊石进行熔融的常规做法,避免玻璃纤维在拉丝过程中被折断使得玻璃纤维的生产不合格;去除叶腊石表面极易附着泥土类的细小杂沙,提高玻璃纤维的熔融液质量;改变现有设备无法找到对叶腊石进行预处理的装置的现状。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维原材料的预处理装置
本专利技术涉及一种玻璃纤维领域,尤其涉及一种玻璃纤维原材料的预处理装置。
技术介绍
玻璃纤维是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成;叶蜡石晶体扁长板状且常呈现歪晶,多以叶片状、纤维状、放射状和片状块体产出;叶腊石触摸时有油脂感,加热成片剥落,且不溶于大多数酸;在进行玻璃纤维的制作时,通常需要将各原料进行精确的配比,叶腊石作为重要的原料之一,通常的做法是简单的对叶腊石进行熔融,这样的做法会使得玻璃纤维在制造的过程中影响拉丝,造成玻璃纤维的生产不合格;且叶腊石表面极易附着泥土类的细小杂沙,影响玻璃纤维的熔融液质量;现有设备无法找到对叶腊石进行预处理的装置。
技术实现思路
为了克服在进行玻璃纤维的制作时,通常需要将各原料进行精确的配比,叶腊石作为重要的原料之一,通常的做法是简单的对叶腊石进行熔融,这样的做法会使得玻璃纤维在制造的过程中影响拉丝,造成玻璃纤维的生产不合格;且叶腊石表面极易附着泥土类的细小杂沙,影响玻璃纤维的熔融液质量;现有设备无法找到对叶腊石进行预处理的装置的缺点,要解决的技术问题为:提供一种玻璃纤维原材料的预处理装置。本专利技术的技术方案是:一种玻璃纤维原材料的预处理装置,包括有支撑底架、控制器、表面清洗系统、片层分离系统和风干系统;支撑底架与控制器相连接;支撑底架依次与表面清洗系统和片层分离系统相连接;表面清洗系统与片层分离系统相连接;片层分离系统一侧设置有风干系统。在其中一个实施例中,表面清洗系统包括有电机、输出轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第一传动轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、连接杆、支撑板、第一电动推杆、伸缩套杆、第二传动轮、第三传动轮、丝杆、承接台、圆形滑轨、转运框、普通磁铁、清洗箱、输水管、回流槽和滤板;电机与输出轴进行固接;电机与支撑底架进行螺栓连接;输出轴与第一锥齿轮进行固接;输出轴与支撑底架进行转动连接;第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;第一转轴依次与第二锥齿轮、第一传动轮和第三锥齿轮进行固接;第一转轴与支撑底架进行转动连接;第一传动轮与片层分离系统相连接;第三锥齿轮与片层分离系统相连接;第二锥齿轮一侧设置有第四锥齿轮;第四锥齿轮与连接杆进行固接;连接杆与支撑板进行转动连接;连接杆与伸缩套杆相连接;支撑板与第一电动推杆进行固接;第一电动推杆与支撑底架进行螺栓连接;伸缩套杆与第二传动轮进行固接;伸缩套杆与支撑底架进行转动连接;第二传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接;第三传动轮与丝杆进行固接;丝杆与承接台进行旋接;丝杆与清洗箱进行转动连接;丝杆与支撑底架进行转动连接;承接台与圆形滑轨进行滑动连接;承接台上方设置有转运框;圆形滑轨与支撑底架进行固接;圆形滑轨与清洗箱进行固接;转运框外环面四个角分别设置有普通磁铁;清洗箱与输水管进行固接;清洗箱一侧设置有回流槽;回流槽与滤板进行固接。在其中一个实施例中,片层分离系统包括有第一电动滑轨、滑块、第二电动推杆、第一固定块、第五锥齿轮、第一连接板、第一通电磁铁、第三电动推杆、第二固定块、第六锥齿轮、第二连接板、第二通电磁铁、第七锥齿轮、第二转轴、第八锥齿轮、第二电动滑轨、第三电动滑轨、支撑架、第九锥齿轮、第三转轴、第十锥齿轮、第十一锥齿轮、第四转轴、第十二锥齿轮、第十三锥齿轮、第十四锥齿轮、第五转轴、第十五锥齿轮、过筛架、第四传动轮、第一破碎辊、第一齿轮、第二齿轮和第二破碎辊;第一电动滑轨与滑块进行滑动连接;第一电动滑轨与支撑底架进行固接;滑块两侧分别与第二电动推杆和第三电动推杆进行固接;第二电动推杆与第一固定块进行固接;第一固定块与第一连接板进行转动连接;第五锥齿轮与第一连接板进行固接;第一连接板一侧设置有两组第一通电磁铁;第三电动推杆与第二固定块进行固接;第二固定块与第二连接板进行转动连接;第六锥齿轮与第二连接板进行固接;第二连接板一侧设置有两组第二通电磁铁;第一电动滑轨一侧设置有第七锥齿轮;第七锥齿轮与第三锥齿轮相啮合;第二转轴依次与第七锥齿轮和第八锥齿轮进行固接;第二转轴与支撑底架进行转动连接;第八锥齿轮一侧设置有第二电动滑轨;第二电动滑轨与支撑架进行滑动连接;第二电动滑轨与支撑底架进行螺栓连接;第三电动滑轨与支撑架进行滑动连接;第三电动滑轨与支撑底架进行螺栓连接;支撑架与第三转轴进行转动连接;第三转轴依次与第十锥齿轮、第九锥齿轮和第十三锥齿轮进行固接;第十锥齿轮与第十一锥齿轮相啮合;第四转轴两端分别与第十一锥齿轮和第十二锥齿轮进行焊接;第四转轴与支撑架进行转动连接;第十三锥齿轮与第十四锥齿轮相啮合;第五转轴两端分别与第十四锥齿轮和第十五锥齿轮进行固接;第五转轴与支撑架进行转动连接;第十五锥齿轮一侧设置有过筛架;过筛架分别与第一破碎辊和第二破碎辊进行转动连接;过筛架一侧设置有第四传动轮;第四传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接;第一破碎辊依次与第四传动轮和第一齿轮进行固接;第一齿轮与第二齿轮相啮合;第二齿轮和第二破碎辊进行固接。在其中一个实施例中,风干系统包括有传送组件、风箱和输风管;传送组件与风箱进行螺栓连接;风箱与输风管进行固接。在其中一个实施例中,伸缩套杆为圆柱杆和六棱杆进行固接。在其中一个实施例中,承接台中间为矩形贯穿槽,四周呈阶梯形。在其中一个实施例中,转运框底部设置有多组槽孔。在其中一个实施例中,过筛架底部设置有过筛板。有益效果是:本专利技术设计了表面清洗系统,对叶腊石进行承接并将叶腊石输送至清洗箱,完成对叶腊石表面附着的泥土和细小杂沙的分离,同时将废水进行过滤;本专利技术设计了片层分离系统,对清洗之后的叶腊石进行分层破碎,减小叶腊石的体积,并完成细小杂沙的二次分离;本专利技术设计了风干系统,破碎后的叶腊石进行风干,减少叶腊石表面水分,提高玻璃纤维熔融液的质量;本专利技术跳出直接对叶腊石进行熔融的常规做法,避免玻璃纤维在拉丝过程中被折断使得玻璃纤维的生产不合格;去除叶腊石表面极易附着泥土类的细小杂沙,提高玻璃纤维的熔融液质量;改变现有设备无法找到对叶腊石进行预处理的装置的现状。附图说明图1为本专利技术的第一种立体结构示意图;图2为本专利技术的第二种立体结构示意图;图3为本专利技术表面清洗系统的第一种立体结构示意图;图4为本专利技术表面清洗系统的第二种立体结构示意图;图5为本专利技术承接台的立体结构示意图;图6为本专利技术片层分离系统的第一种立体结构示意图;图7为本专利技术片层分离系统的第二种立体结构示意图;图8为本专利技术片层分离系统的第三种立体结构示意图;图9为本专利技术风干系统的第一种立体结构示意图。附图标记中:1-支撑底架,2-控制器,3-表面清洗系统,4-片层分离系统,5-风干系统,301-电机,302-输出轴,303-第一锥齿轮,304-第二锥齿轮,305-第一转轴,306-第一传动轮,307-第三锥齿轮,308-第四锥齿轮,309-连接杆,3010-支撑板,3011-第一电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维原材料的预处理装置,包括有支撑底架(1)和控制器(2);其特征在于:还包括有表面清洗系统(3)、片层分离系统(4)和风干系统(5);支撑底架(1)与控制器(2)相连接;支撑底架(1)依次与表面清洗系统(3)和片层分离系统(4)相连接;表面清洗系统(3)与片层分离系统(4)相连接;片层分离系统(4)一侧设置有风干系统(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维原材料的预处理装置,包括有支撑底架(1)和控制器(2);其特征在于:还包括有表面清洗系统(3)、片层分离系统(4)和风干系统(5);支撑底架(1)与控制器(2)相连接;支撑底架(1)依次与表面清洗系统(3)和片层分离系统(4)相连接;表面清洗系统(3)与片层分离系统(4)相连接;片层分离系统(4)一侧设置有风干系统(5)。


2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维原材料的预处理装置,其特征在于:表面清洗系统(3)包括有电机(301)、输出轴(302)、第一锥齿轮(303)、第二锥齿轮(304)、第一转轴(305)、第一传动轮(306)、第三锥齿轮(307)、第四锥齿轮(308)、连接杆(309)、支撑板(3010)、第一电动推杆(3011)、伸缩套杆(3012)、第二传动轮(3013)、第三传动轮(3014)、丝杆(3015)、承接台(3016)、圆形滑轨(3017)、转运框(3018)、普通磁铁(3019)、清洗箱(3020)、输水管(3021)、回流槽(3022)和滤板(3023);电机(301)与输出轴(302)进行固接;电机(301)与支撑底架(1)进行螺栓连接;输出轴(302)与第一锥齿轮(303)进行固接;输出轴(302)与支撑底架(1)进行转动连接;第一锥齿轮(303)与第二锥齿轮(304)相啮合;第一转轴(305)依次与第二锥齿轮(304)、第一传动轮(306)和第三锥齿轮(307)进行固接;第一转轴(305)与支撑底架(1)进行转动连接;第一传动轮(306)与片层分离系统(4)相连接;第三锥齿轮(307)与片层分离系统(4)相连接;第二锥齿轮(304)一侧设置有第四锥齿轮(308);第四锥齿轮(308)与连接杆(309)进行固接;连接杆(309)与支撑板(3010)进行转动连接;连接杆(309)与伸缩套杆(3012)相连接;支撑板(3010)与第一电动推杆(3011)进行固接;第一电动推杆(3011)与支撑底架(1)进行螺栓连接;伸缩套杆(3012)与第二传动轮(3013)进行固接;伸缩套杆(3012)与支撑底架(1)进行转动连接;第二传动轮(3013)外环面通过皮带与第三传动轮(3014)进行传动连接;第三传动轮(3014)与丝杆(3015)进行固接;丝杆(3015)与承接台(3016)进行旋接;丝杆(3015)与清洗箱(3020)进行转动连接;丝杆(3015)与支撑底架(1)进行转动连接;承接台(3016)与圆形滑轨(3017)进行滑动连接;承接台(3016)上方设置有转运框(3018);圆形滑轨(3017)与支撑底架(1)进行固接;圆形滑轨(3017)与清洗箱(3020)进行固接;转运框(3018)外环面四个角分别设置有普通磁铁(3019);清洗箱(3020)与输水管(3021)进行固接;清洗箱(3020)一侧设置有回流槽(3022);回流槽(3022)与滤板(3023)进行固接。


3.如权利要求2所述的一种玻璃纤维原材料的预处理装置,其特征在于:片层分离系统(4)包括有第一电动滑轨(401)、滑块(402)、第二电动推杆(403)、第一固定块(404)、第五锥齿轮(405)、第一连接板(406)、第一通电磁铁(407)、第三电动推杆(408)、第二固定块(409)、第六锥齿轮(4010)、第二连接板(4011)、第二通电磁铁(4012)、第七锥齿轮(4013)、第二转轴(4014)、第八锥齿轮(4015)、第二电动滑轨(4016)、第三电动滑轨(4017)、支撑架(4018)、第九锥齿轮(4019)、第三转轴(4020)、第十锥齿轮(4021)、第十一锥齿轮(4022)、第四转轴(4023)、第十二锥齿轮(4024)、第十三锥齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄云妹
申请(专利权)人:黄云妹
类型:发明
国别省市:陕西;61

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