油水分离器具制造技术

技术编号:29234289 阅读:21 留言:0更新日期:2021-07-13 16:54
本实用新型专利技术公开了油水分离器具。该油水分离器具包括:无机多孔陶瓷件;主体,主体围设于无机多孔陶瓷件,主体和无机多孔陶瓷件形成一端开口的分离腔,开口用于注入待油水分离的物料。该油水分离器具至少具有如下有益效果:无机多孔陶瓷件中的陶瓷颗粒在浸没于水相中时,具有极好的疏油特性,能够使油水两相混合液中的水相自由穿过,而油相则被截留,从而达到油水分离的目的。而且,其极好的亲水疏油的特性使其具备了良好的自清洁功能,可以防止在分离食用油时因为油相粘附在上面而造成污染。即便在某些情况下与油类物质发生粘附,只需将油水分离器具置于水中,油类物质即可从无机多孔陶瓷件的表面脱离,大大减少了洗涤产品的使用。

【技术实现步骤摘要】
油水分离器具
本技术涉及厨具
,尤其是涉及油水分离器具。
技术介绍
高血压、高血糖和高血脂严重威胁人的身体健康。医学研究表明,高脂饮食是造成“三高”的主要原因之一。因此,如何避免摄入过多的油类物质受到了人们极大的关注。目前市场存在两种常见的解决办法:一种是利用具有亲油疏水性质的吸油纸;一种是利用滤油勺通过倾斜的方式将油相分离出去。但是,这两种将食用油和水相分离的方式都存在一些不足:吸油纸为一次性使用产品,无法重复利用;而滤油勺等虽然能够多次使用,但往往容易造成食用油的粘附,清洁较为困难。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种方便清洁的油水分离器具。第一方面,本技术的一个实施例提供了一种油水分离器具,该油水分离器具包括:无机多孔陶瓷件;主体,主体围设于无机多孔陶瓷件,主体和无机多孔陶瓷件形成一端开口的分离腔,开口用于注入待油水分离的物料。本技术实施例的油水分离器具至少具有如下有益效果:无机多孔陶瓷件中的陶瓷颗粒在浸没于水相中时,具有极好的疏油特性,能够使油水两相混合液中的水相自由穿过,而油相则被截留无法穿过,从而达到油水分离的目的。而且,由于其极好的亲水疏油的特性,因而具备了良好的自清洁功能,可以防止在分离食用油时因为油相粘附在上面而造成污染。即便在某些情况下与油类物质发生粘附,只需将油水分离器具置于水中,油类物质即可从无机多孔陶瓷件的表面脱离,大大减少了洗涤产品的使用。根据本技术的一些实施例的油水分离器具,油水分离器具还包括承接件,承接件内部具有承接腔,无机多孔陶瓷件位于分离腔与承接腔的连通处,承接件用于承接经无机多孔陶瓷件分离后的水相物料。在部分情况下,油水分离器具的使用目的是为了除去油相、保留水相,为此,在无机多孔陶瓷件形成的分离腔的另一侧设置承接件,方便对分离后的水相的收集和后续进一步的处理使用。根据本技术的一些实施例的油水分离器具,承接件可拆卸连接于主体。为方便分离后的水相的取用,承接件以可拆卸的方式与主体相对固定。根据本技术的一些实施例的油水分离器具,承接件上设有固定槽,主体具有环绕于无机多孔陶瓷件的外侧的突起部,突起部插接在固定槽内。承接件上设置的固定槽能够有效提高使用者在将分离腔和承接件固定时,两者相互匹配的稳定性,便于后续的分离操作。根据本技术的一些实施例的油水分离器具,油水分离器具还包括握持部,握持部固定于主体。在日常生活、特别是在进行食物的油水分离时,物料通常具有较高的温度,通过设置握持部,一方面可以方便使用者对分离腔的抓握,另一方面也可以避免使用者直接接触主体造成烫伤等情况的发生。根据本技术的一些实施例的油水分离器具,油水分离器具还包括支架,支架用于固定分离腔。在待分离的油水混合液的量较大而分离腔又无法另行调整时,可以将分离腔架设到支架上,通过在分离腔下方及时更换承接分离后的水相的容器从而加快分离提高效率。根据本技术的一些实施例的油水分离器具,支架包括:底座;固定件,固定件用于固述主体;连接件,连接件将底座和固定件相连接。根据本技术的一些实施例的油水分离器具,底座上设有定位槽。通过定位槽的设置可以为限定下方承接容器的放置位置,避免放置时因未能与无机多孔陶瓷件对准而影响分离后的水相的收集,提高收率和效率。根据本技术的一些实施例的油水分离器具,固定件为框形件。固定件以与主体相匹配的圆框、方框等中空的结构进行设置,使油水分离器具的主体可以快速与支架固定。根据本技术的一些实施例的油水分离器具,无机多孔陶瓷件的陶瓷颗粒的粒径为300μm~3mm。陶瓷颗粒的粒径过大可能会使得油相和水相都穿过油水分离器具影响分离效果,而粒径过小则会使分离的速度大大降低。因此,陶瓷颗粒的粒径选择300μm~3mm的大小范围时,可以同时较好地兼顾分离效果和分离效率。根据本技术的一些实施例的油水分离器具,无机多孔陶瓷件为氧化铝无机多孔陶瓷件、碳化硅无机多孔陶瓷件、氮化硅无机多孔陶瓷件中的任一种。上述的这些无机多孔材料是本领域的常用陶瓷多孔材料,具有良好的亲水疏油的特性。附图说明图1是本技术的一个实施例的油水分离器具的结构的爆炸图。图2是本技术的另一实施例的油水分离器具的示意图。图3是本技术的又一实施例的油水分离器具的示意图。具体实施方式以下将结合实施例对本技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中,如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本技术实施例的描述中,如果涉及到“若干”,其含义是一个以上,如果涉及到“多个”,其含义是两个以上,如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”,均应理解为不包括本数,如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”,均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”,应当理解为用于区分技术特征,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。实施例1参考图1,示出了本技术的一个实施例的油水分离器具的爆炸图,该油水分离器具包括无机多孔陶瓷件100、主体110和承接件120,主体110的内部具有抵接面111,无机多孔陶瓷件100通过该抵接面111与主体110相抵接从而固定,使得主体110和无机多孔陶瓷件100形成上端开口的分离腔。承接件120内部具有承接腔,无机多孔陶瓷件100位于分离腔与承接腔的连通处,承接件120用于承接经无机多孔陶瓷件100分离后的水相物料。主体110具有环绕于无机多孔陶瓷件100的外侧的突起部112,承接件120上设有与突起部112相匹配的固定槽121,突起部112插接到固定槽121内从而使主体110与承接件120可拆卸地固定,此时,承接件120通过无机多孔陶瓷件100与分离腔相连通,承接经无机多孔陶瓷件100分离后的水相物料。无机多孔陶瓷件100、主体110和承接件120的具体形状及大小可以依据使用者的具体需求而进行相应地调整,对于无机多孔陶瓷件100,可以是圆形,正方形,长方形等形状,而主体110可以是半球状、圆台状、圆柱状等。承接件120的大小与主体110和无机多孔陶瓷件100围起的分离腔的大小相比,两者可以相近,也可以是承接件120的大小远小于分离腔的大小,也可以是承接件120的大小远大于分离腔的的大小。承接件120的具体形状可以是圆柱形、圆台形、半球形或其他任选的形状。同时,可以使得油水分离器具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油水分离器具,其特征在于,包括:/n无机多孔陶瓷件;/n主体,所述主体围设于所述无机多孔陶瓷件,所述主体和所述无机多孔陶瓷件形成一端开口的分离腔,所述开口用于注入待油水分离的物料。/n

【技术特征摘要】
1.油水分离器具,其特征在于,包括:
无机多孔陶瓷件;
主体,所述主体围设于所述无机多孔陶瓷件,所述主体和所述无机多孔陶瓷件形成一端开口的分离腔,所述开口用于注入待油水分离的物料。


2.根据权利要求1所述的油水分离器具,其特征在于,所述油水分离器具还包括承接件,所述承接件内部具有承接腔,所述无机多孔陶瓷件位于所述分离腔与所述承接腔的连通处,所述承接件用于承接经所述无机多孔陶瓷件分离后的水相物料。


3.根据权利要求2所述的油水分离器具,其特征在于,所述承接件可拆卸连接于所述主体。


4.根据权利要求3所述的油水分离器具,其特征在于,所述承接件上设有固定槽,所述主体具有环绕于所述无机多孔陶瓷件的外侧的突起部,所述突起部插接在所述固定槽内。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:余利张昊
申请(专利权)人:深圳市圳力液体分离科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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