摩擦力固位锥状连结支台印模方法技术

一种摩擦力固位锥状连结支台印模方法，其是于齿槽骨内植入人工植体，再选取吻合的锥形连结套筒，将各锥形连结套筒套入对应的支台，然后将印模材料注打于各锥形连结套筒表面，再以印模托压印模材料，待印模材料硬化后，将人工植体与锥形连结套筒脱离，即得印模模型。藉此，获得各人工植体的支台的精确对应角度、彼此间距与牙龈对应位置，进而有助于后续的假牙制作。

【技术实现步骤摘要】
摩擦力固位锥状连结支台印模方法
本专利技术有关一种假牙的印模模型的制法，特别是指一种制作多颗或全口活动假牙时的摩擦力固位锥状连结支台印模方法。
技术介绍
在牙科医学中，人工植牙的成功率与普及程度，乃是牙医界恢复患者缺牙区功能的首选治疗方式，对于人工植牙的过程形成是将一人造牙根螺植于口腔的齿槽骨中，并于该人造牙根裸露于牙肉的上端固定人造齿冠，藉此以恢复牙齿的功能，并期待永久性地使用。在前述人工植牙的的方式中，该人造牙根包含一植体是螺植于牙齿的齿槽骨中，并于该植体上锁固有一支台，使支台露出牙床外，经过一段时间的骨融合后，植体和支台与牙龈骨整合形成支撑柱，再制作假牙印模与牙冠，最后将人造牙冠装套于支台上，藉此以恢复牙齿的功能。假牙制作时除了要考虑垂直深度与咬合平面的建立外，还得考虑不同咬合力大小的承受关系，以使所有牙齿在咬合接触时是平衡受力的，此因素均与假牙的制作有着密不可分的关系。又，传统的植牙方式必需逐一于患部植入植体，也就是一颗人造牙齿对应一个人工植体，若患者需多颗牙齿植牙甚至是全口重建，其治疗过程即相当冗长与复杂，耗费成本也极为高昂，尤其，若患者口腔局部齿骨量不足，也容易造成植牙的失败。为了解决此一问题，已有一种能植入多颗牙齿的新技术被研发产生；该新技术主要于患部的齿槽骨上螺植预定数量的人工植体，以较少数量的人工植体为基础，于其上组接可撤式的固定假牙，同样可以达到弥补缺牙的问题。但，前述新技术在制作流程中，对于数个人工植体对应位置的精准技术仍有待加强，除了需要反复地进行咬模与取模等程序，往往在假牙制成之前，需对尺寸定位不精准等问题加以克服，以现有的技术来执行可撤式假牙的制作，显然仍有改善的空间与必要。
技术实现思路
为改善前述问题及缺失，本专利技术主要提供一种摩擦力固位锥状连结支台印模方法，以期达到快速、精准地取得患者口中各人工植体的对应位置，进而提供可撤式固定假牙的使用完善性。为达成上述目的，本专利技术采用的技术手段包含：一种摩擦力固位锥状连结支台印模方法，该方法包含以下步骤：步骤一，于齿槽骨内植入预定数量的人工植体，而各人工植体上延伸有支台，并使各支台凸露出牙龈表面；步骤二，选取与该支台尺寸配合的锥形连结套筒，该锥形连结套筒具有一凹入部，下方则延伸有主杆，并于该锥形连结套筒的主杆上以横向角度焊接有与主杆垂直的支杆；再将各锥形连结套筒的凹入部套入对应的支台上，使二者紧密结合；步骤三，将印模材料注打于锥形连结套筒表面，并将所有空隙填满使锥形连结套筒、主杆及支杆被完整包覆，再以一印模托压掣在印模材料上，待印模材料硬化后，脱出人工植体和印模，得印模模型。藉由该印模模型，使其获得各人工植体之支台的精确对应角度、彼此间距与牙龈对应位置，有助于后续的假牙制作。附图说明图1是本专利技术实施例的步骤一，即种植人工植体的示意图；图2是本专利技术实施例的锥形连结套筒立体构造图；图3是本专利技术实施例的锥形连结套筒平面构造图；图4是本专利技术实施例的步骤二，锥形连结套筒套入支台构造图；图5是本专利技术实施例的步骤三，即注打印模材料示意图；图6是本专利技术实施例的步骤三，即嵌入印模示意图；图7是本专利技术实施例的步骤三，即脱模示意图；图8是本专利技术实施例的假牙安装示意图。符号说明：10齿槽骨11人工植体12支台20锥形连结套筒21凹入部22主杆23支杆30印模材料40印模50印模模型。具体实施方式有关本专利技术所述及的内容、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例详细说明当中，将可清楚地呈现。另外，在本案被详细描述之前需要特别说明，其说明及所附图式系以示意方式来解释本案的基本方法，所有关于前后、左右、上下、以及水平或垂直的字义，仅用于方便进行描述，并非限制本案，亦非将其构件限制于任何位置或空间方向；合先述明。本专利技术的摩擦力固位锥状连结支台印模方法的步骤及其所能达到的功效，兹配合图式说明如下：步骤一，如图1所显示：是先透过研究患者口腔和牙齿的形状而规划种植点及植体数量，在患者的齿槽骨10内植入预定数量的人工植体11，而各人工植体11上延伸有支台12，并使各支台12凸露出牙龈表面。步骤二，如图2、图3所显示：选取吻合该支台12尺寸的锥形连结套筒20，该锥形连结套筒20具有一凹入部21，下方则延伸有主杆22，并于该锥形连结套筒20的主杆22上以横向角度焊接一至二根支杆23，支杆23与主杆22之间呈现垂直角度关系。再将各锥形连结套筒20的凹入部21套入对应的支台12上使二者呈现紧迫的密合关系，如图4所显示。步骤三，如图5及图6所示：将印模材料30以注射器注打于各锥形连结套筒20表面，并将所有空隙填满使锥形连结套筒20、主杆22及支杆23完整包覆，再令一印模40托压在印模材料30上，等3至5分钟印模材料30硬化后，将人工植体11与套筒20脱离，并脱去印模40，获得印模模型50，印模步骤完成，如图7所示。藉由上述步骤，可将锥形连结套筒20及其主杆22、支杆23包覆于印模材料30之中，藉由支杆23与主杆22之间交错的角度关系，使锥形连结套筒20完全被嵌入印模材料30，再由于印模材料30与患者的牙龈及支台12直接接触，使其硬化后上端面呈现患者的患部转印的真实形状，各锥形连结套筒20被埋入印模材料30内，仅由锥形连结套筒20的凹入部21于印模模型50的端面露出，并藉此获得各人工植体11的支台12的精确对应角度、彼此间距与牙龈对应位置的模型。藉由本专利技术的方法可以快速、精准地取得患者口中各人工植体对应位置的印模模型50，利用该印模模型50即可进一步地再透过制作仿牙龈步骤、制作金属支架步骤及制作假牙步骤而完成活动假牙；然而，本专利技术仅对印模模型的制法提出主张，故余后步骤将不予赘述。前述假牙的端面露出锥形连结套筒20的凹入部21，并与各人工植体11的支台12角度、距离精确对应，假牙嵌入支台稍加施压，即完成假牙安装（如图8所示）。以本专利技术方法可以获得初步的印模模型，有助于后续的假牙制作，使其获得尺寸精准的假牙，因此，本方法可以精确的尺寸与角度与支台定位，同时，此方法步骤简单，应用速干形树脂制作印模，方便快速，往经实际操作后，不需一天时间即可完成假牙制作，对于患者减少等待时间，同时避免牙龈增生所带来的尺寸误差。由是，藉由本案方法制成的假牙，提供了优良的实用价值及产业利用性，然而以上的说明展示了本专利技术的具体实施方法，但该实施例或指令语意，不应视为唯一的限制。凡以本专利技术在相同的精神下所作的等效修饰或变更，皆仍应包括在保护范畴之中。从以上所述，本案专利技术具有诸多优点而具有显著的实用特性，且其运用的技术手段及其特征，确为本案专利技术人所研发而成，该方法更为坊间所未见，嗣本案诚已符合专利申请的要件，依法提出申请，并祈赐专利权为祷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩擦力固位锥状连结支台印模方法，其特征在于，该方法包含以下步骤：/n步骤一，于齿槽骨内植入预定数量的人工植体，而各人工植体上延伸有支台，并使各支台凸露出牙龈表面；/n步骤二，选取与该支台尺寸配合的锥形连结套筒，该锥形连结套筒具有一凹入部，下方则延伸有主杆，并于该锥形连结套筒的主杆上以横向角度焊接有与主杆垂直的支杆，；再将各锥形连结套筒的凹入部套入对应的支台上，使二者紧密结合；/n步骤三，将印模材料注打于锥形连结套筒表面，并将所有空隙填满使锥形连结套筒、主杆及支杆被完整包覆，再以一印模托压掣在印模材料上，待印模材料硬化后，脱出人工植体和印模，得印模模型。/n

【技术特征摘要】
1.一种摩擦力固位锥状连结支台印模方法，其特征在于，该方法包含以下步骤：
步骤一，于齿槽骨内植入预定数量的人工植体，而各人工植体上延伸有支台，并使各支台凸露出牙龈表面；
步骤二，选取与该支台尺寸配合的锥形连结套筒，该锥形连结套筒具有一凹入部，下方则延伸有主杆，并于该锥形连结套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建海，
申请(专利权)人：李建海，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71