一种鲜花椒清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及鲜花椒处理领域，尤其是涉及一种鲜花椒清洗装置，包括底座，底座顶面上固定有清洗槽；清洗槽包括浸润工段、冲洗工段和沥干工段，冲洗工段的两端分别与浸润工段和沥干工段的底部连接；清洗槽内设置有清洗传输带；浸润工段和沥干工段靠近顶部处设置有驱动结构，清洗传输带分别与驱动结构配合以获得动力；清洗传输带上设置有若干防滚动结构和若干分配单元；靠近浸润工段的顶部和底部处设置有第一喷水结构和第二喷水结构，冲洗工段靠近浸润工段的一侧设置有第三喷水结构。本实用新型专利技术有效的减少了鲜花椒在清洗的过程中有效成分的大量流失，在能满足鲜花椒清洁要求的前提下，实现对鲜花椒的快速清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜花椒清洗装置
本技术涉及鲜花椒处理
，尤其涉及一种鲜花椒清洗装置。
技术介绍
花椒不仅作为一种调味料，而且还有许多药理作用，因此，花椒各种食用、药用或者保健功能的产品在市场上越来越多；但是鲜花椒从树上采摘下来首先需要清洗后才能继续进一步加工成产品；现在最常用的方法是采用流水对花椒进行冲洗，然后人工或者用搅拌装置同时对花椒进行翻转持续冲洗；由于花椒的花椒油和其他有效成分大部分存在与花椒表面的油胞上；采用这样的方法不仅对花椒表面的油胞造成大量的破坏，导致鲜花椒在清洗过程中的有效成分大量流失，并且花椒清洗的洁净程度受到对花椒的翻转程度影响很大，现在这种方法对鲜花椒需要进行较长时间的清洗才能满足清洁要求。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种鲜花椒清洗装置，旨在解决现有的装置在对鲜花椒清洗的过程中导致鲜花椒有效成分大量流失、无法对鲜花椒进行快速清洗以及对鲜花椒清洗的洁净程度达不到生产要求等技术问题。针对上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种鲜花椒清洗装置，包括底座，所述底座顶面上固定有清洗槽；所述清洗槽包括浸润工段、冲洗工段和沥干工段，所述浸润工段和沥干工段倾斜设置，所述冲洗工段的两端分别与浸润工段和沥干工段的底部连接呈一体结构；所述清洗槽内设置有清洗传输带；所述浸润工段和沥干工段靠近顶部处设置有驱动结构，所述清洗传输带分别与驱动结构配合以获得动力；所述清洗传输带上设置有若干防滚动结构和若干分配单元；靠近浸润工段的顶部和底部处设置有第一喷水结构和第二喷水结构，所述冲洗工段靠近浸润工段的一侧设置有第三喷水结构。优选地，所述防滚动结构为设置在清洗传输带顶面上与传动方向垂直的若干挡板，若干挡板分别平行。优选地，所述分配单元位于相邻两挡板之间，分配单元包括清洗传输带顶面上设置的呈条形状的弧形凹槽，弧形凹槽内设置有若干成对且贯穿清洗传输带的通孔。优选地，所述弧形凹槽内设置有若干导向凸起，所述导向凸起位于通孔的一侧，且导向凸起间隔设置且与成对的通孔对齐；相邻导向凸起形成分配槽。优选地，所述浸润工段的清洗输送带的下方设置有导流板，所述导流板的两侧壁分别固定在清洗槽的内侧壁上，且靠近清洗输送带设置。优选地，所述第一喷水结构包括第一管道，所述第一管道上设置若干出水口；第二喷水结构包括第二管道，所述第二管道上设置若干高压喷头，且高压喷头的喷水方向与导流板垂着；所述第三喷水结构包括第三管道，第三管道上设置若干花洒喷头。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1)本技术在使用时，打开驱动结构电源和水泵电源，当鲜花椒被输送到清洗输送带上，花椒通过防滚动结构和分配单元就将花椒均匀分配在弧形凹槽内，防止花椒出现堆积出现清洗不到的情况；然后第一喷水结构首先将鲜花椒润湿，苏子和清洗输送带前进，被分配的鲜花椒在斜面上运动也不会发生剧烈的滚动，这样有效的避免了花椒油胞破损，避免了鲜花椒有效成分的流失；然后第二喷头再对鲜花椒进行垂着冲洗，使得鲜花椒能够在弧形凹槽内的小范围内轻微滚动，使得能够对花椒的表面进行全面的冲洗，花椒表面的杂质跟着水流流进清洗槽的底部被排出；然后紧接着通过第三喷头结构采用花洒喷头对鲜花椒少量残留的杂质清洗，最后，鲜花椒随着清洗输送带的运动输送到沥干工段，然后再进入下一工段加工。本技术不仅能够保证鲜花椒达到生产要求的清洁程度，还能够对鲜花椒进行快速清洗，有效的降低了花椒各种有效成分的损失；最重要的是本技术有效的防止了花椒表面的油胞在清洗过程中被磨破，从根本上解决了鲜花椒在清洗过程中有效成分流失严重的问题；这样使得鲜花椒后续产品的品质和纯度更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以包括根据这些附图获的其他附图：图1为本技术鲜花椒清洗装置实施例中的结构示意图；具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获的的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术较佳实施例的一种鲜花椒清洗装置，参照附图1，包括底座(图中未示出)，底座顶面上固定有清洗槽；清洗槽包括浸润工段1、冲洗工段2和沥干工段3，浸润工段1和沥干工段3倾斜设置，冲洗工段2的两端分别与浸润工段1和沥干工段3的底部连接呈一体结构；清洗槽内设置有清洗传输带4；浸润工段1和沥干工段3靠近顶部处设置有驱动结构5，清洗传输带4分别与驱动结构5配合以获得动力；驱动结构5包括与清洗传输带4配合的转轴和与转轴固定连接提供动力的电机；清洗传输带4上设置有若干防滚动结构6和若干分配单元7；靠近浸润工段1的顶部和底部处设置有第一喷水结构10和第二喷水结构8，冲洗工段2靠近浸润工段1的一侧设置有第三喷水结构9；第一喷水结构10、第二喷水结构8和第三喷水结构9分别与水泵(图中未示出)连接。具体实施时，防滚动结构6为设置在清洗传输带4顶面上与传动方向垂直的若干挡板，若干挡板分别平行。防滚动结构6可以将清洗传输带4分别若干个清洗区域，这样使得鲜花椒在清洗的过程中不不会出现大范围的滚动，第一步有效防止鲜花椒油胞的破损。具体实施时，分配单元7位于相邻两挡板之间，分配单元7包括清洗传输带4顶面上设置的呈条形状的弧形凹槽71，弧形凹槽71内设置有若干成对且贯穿清洗传输带4的通孔72。这样使得鲜花椒在清洗区域为滚动位置被进一步限制，进一步防止鲜花椒油胞被磨损；即鲜花椒被分配在弧形凹槽71内，由于弧形凹槽71的底面有一定的曲度，使得避免鲜花椒出现堆积的情况，这样使得能够对鲜花椒全部外表面进行清洗；清洗输送带上清洗后的污水和杂质通过通孔72离开。具体实施时，弧形凹槽内设置有若干导向凸起73，导向凸起73位于通孔72的一侧，且导向凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鲜花椒清洗装置，包括底座，所述底座顶面上固定有清洗槽；其特征在于，所述清洗槽包括浸润工段、冲洗工段和沥干工段，所述浸润工段和沥干工段倾斜设置，所述冲洗工段的两端分别与浸润工段和沥干工段的底部连接呈一体结构；所述清洗槽内设置有清洗传输带；所述浸润工段和沥干工段靠近顶部处设置有驱动结构，所述清洗传输带分别与驱动结构配合以获得动力；所述清洗传输带上设置有若干防滚动结构和若干分配单元；靠近浸润工段的顶部和底部处设置有第一喷水结构和第二喷水结构，所述冲洗工段靠近浸润工段的一侧设置有第三喷水结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种鲜花椒清洗装置，包括底座，所述底座顶面上固定有清洗槽；其特征在于，所述清洗槽包括浸润工段、冲洗工段和沥干工段，所述浸润工段和沥干工段倾斜设置，所述冲洗工段的两端分别与浸润工段和沥干工段的底部连接呈一体结构；所述清洗槽内设置有清洗传输带；所述浸润工段和沥干工段靠近顶部处设置有驱动结构，所述清洗传输带分别与驱动结构配合以获得动力；所述清洗传输带上设置有若干防滚动结构和若干分配单元；靠近浸润工段的顶部和底部处设置有第一喷水结构和第二喷水结构，所述冲洗工段靠近浸润工段的一侧设置有第三喷水结构。


2.如权利要求1所述的鲜花椒清洗装置，其特征在于，所述防滚动结构为设置在清洗传输带顶面上与传动方向垂直的若干挡板，若干挡板分别平行。


3.如权利要求2所述的鲜花椒清洗装置，其特征在于，所述分配单元位于相邻两挡板之间，分配单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝洪剑，贺继彬，刘芳，董中剑，李琪铭，
申请(专利权)人：重庆创园生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50