一种葵瓜子去壳装置制造方法及图纸

技术编号:29231688 阅读:28 留言:0更新日期:2021-07-13 16:50
本实用新型专利技术公开了一种葵瓜子去壳装置,包括装置主体,所述装置主体的上端面设置有加料仓,所述加料仓的内侧活动安装有旋转进料盘,所述旋转进料盘的底面固定安装有支撑转轴,所述支撑转轴的外侧固定安装有传动皮带轮,所述装置主体的内部安装有旋转电机,所述旋转电机的前端固定安装有旋转电机锥齿轮,所述旋转电机锥齿轮的一侧设置有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮的下方安装有动力皮带轮,所述旋转进料盘的下方设置有加料口。本实用新型专利技术通过安装有调节挡板、支撑轴承、传动涡杆和传动涡轮可以在葵瓜子进行去壳时保证葵瓜子垂直落在脱壳辊中间,提高破壳效率且有效的避免果肉出现破碎,有效的提高工作效率,结构简单、操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种葵瓜子去壳装置
本技术涉及葵瓜子加工
,具体为一种葵瓜子去壳装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展,葵瓜子即指葵花籽,葵花籽含脂肪可达50%左右,其中主要为不饱和脂肪,而且不含胆固醇;亚油酸含量可达70%,有助于降低人体的血液胆固醇水平,有益于保护心血管健康,丰富的铁、锌、钾,镁等微量元素,使葵花籽具有预防贫血等作用,它也是维生素B1和维生素E的良好来源,可供食用和油用,葵花籽富含不饱和脂肪酸、多种维生素和微量元素,其味道可口,是一种十分受欢迎的休闲零食和食用油源,葵花籽是由果皮(壳)和种子组成,种子由种皮、两片子叶和胚组成。但是,现有的葵瓜子在进行生产时不方便对葵瓜子的外壳进行剥离,影响加工的进行,降低工作效率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种葵瓜子去壳装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种葵瓜子去壳装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的葵瓜子在进行生产时不方便对葵瓜子的外壳进行剥离,影响加工的进行,降低工作效率等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种葵瓜子去壳装置,包括装置主体,所述装置主体的上端面设置有加料仓,所述加料仓的内侧活动安装有旋转进料盘,所述旋转进料盘的底面固定安装有支撑转轴,所述支撑转轴的外侧固定安装有传动皮带轮,所述装置主体的内部安装有旋转电机,所述旋转电机的前端固定安装有旋转电机锥齿轮,所述旋转电机锥齿轮的一侧设置有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮的下方安装有动力皮带轮,所述旋转进料盘的下方设置有加料口,所述加料口的下方均匀安装有两个调节挡板,所述调节挡板的内部贯穿固定安装有支撑轴承,所述支撑轴承的两端均活动插接在装置主体的内部且一端端部外侧固定安装有传动涡轮,两个所述传动涡轮的上方设置有传动涡杆,所述传动涡杆的中间外侧固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮的下方安装有调节电机齿轮,所述调节电机齿轮的一侧固定安装有调节电机,所述调节挡板的下方安装有脱壳辊,所述装置主体的内壁一侧固定安装有分离风扇。优选的,所述传动涡杆两端的传动螺纹与旋向完全相反,所述传动涡杆两端的传动螺纹与传动涡轮啮合。优选的,所述动力皮带轮的中间贯穿固定安装有连接轴销,所述连接轴销的底端活动插接在装置主体内部,所述连接轴销的上端贯穿传动锥齿轮且活动插接在装置主体内部。优选的,所述分离风扇的一侧设置有进气通道,所述进气通道的内部设置有防尘网。优选的,所述旋转进料盘的外侧设置有四分之一圆周缺口,所述加料口的尺寸与旋转进料盘外侧的缺口一致。优选的,所述传动涡杆的外侧均匀设置有若干个滚珠轴承,所述传动涡杆与装置主体通过滚珠轴承连接。优选的,所述装置主体的一侧设置有瓜子壳分离出口,所述瓜子壳分离出口的斜度25度—30度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过在脱壳时可以通过接通调节电机的电源并启动,使得调节电机带动调节电机齿轮旋转使得传动齿轮和传动齿轮中间贯穿固定的传动涡杆旋转,而传动涡杆旋转时会带动两个传动涡轮相互相反的旋转,使得两个支撑轴承随着传动涡轮旋转,使得支撑轴承外侧调节挡板的端部之间相互进行靠近或远离,可以对两个调节挡板之间葵瓜子可以穿过的缝隙进行调节,可以保证葵瓜子可以扁平且垂直的穿过两个相互旋转挤压的脱壳辊中间进行快速的脱壳,且保证在脱壳时不会对果肉造成损伤;2、本技术通过接通并启动旋转电机,旋转电机启动后通过带动旋转电机锥齿轮旋转使得传动锥齿轮和与传动锥齿轮固定在同一个连接轴销上的动力皮带轮旋转,而动力皮带轮旋转时会通过其外侧的皮带带动传动皮带轮旋转,使得传动皮带轮带动支撑转轴和支撑转轴上端面固定的旋转进料盘旋转,而旋转进料盘在旋转时会使得其外侧的缺口同步旋转与加料口进行交错,在缺口与加料口重叠时加料仓内部的葵瓜子会顺着加料口进入装置内部,而在缺口与加料口错开时无法进入,可以保证装置在运行时葵瓜子在投入装置内部保持均匀,不会因为一次性投入过多导致装置出现堵塞,影响加工的现象。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术整体的俯视图;图3为本技术装置主体的剖视图;图4为本技术图3中A处的结构示意图;图5为本技术装置主体的局部结构示意图。图中:1、装置主体;2、加料仓;3、瓜子壳分离出口;4、旋转进料盘;5、加料口;6、支撑转轴;7、旋转电机;8、调节挡板;9、支撑轴承;10、脱壳辊;11、分离风扇;12、进气通道;13、传动皮带轮;14、动力皮带轮;15、传动锥齿轮;16、旋转电机锥齿轮;17、传动涡轮;18、传动涡杆;19、传动齿轮;20、调节电机齿轮;21、调节电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图5,本技术提供的一种实施例:一种葵瓜子去壳装置,包括装置主体1,装置主体1的上端面设置有加料仓2,加料仓2的内侧活动安装有旋转进料盘4,在旋转时可以保证葵瓜子有序的进入装置内部,保证装置在运行时不会出现堵塞,旋转进料盘4的底面固定安装有支撑转轴6,支撑转轴6的外侧固定安装有传动皮带轮13,装置主体1的内部安装有旋转电机7,旋转电机7的前端固定安装有旋转电机锥齿轮16,旋转电机锥齿轮16的一侧设置有传动锥齿轮15,传动锥齿轮15的下方安装有动力皮带轮14,旋转进料盘4的下方设置有加料口5,加料口5的下方均匀安装有两个调节挡板8,调节挡板8的内部贯穿固定安装有支撑轴承9,支撑轴承9的两端均活动插接在装置主体1的内部且一端端部外侧固定安装有传动涡轮17,两个传动涡轮17的上方设置有传动涡杆18,传动涡杆18的中间外侧固定安装有传动齿轮19,传动齿轮19的下方安装有调节电机齿轮20,调节电机齿轮20的一侧固定安装有调节电机21,调节挡板8的下方安装有脱壳辊10,可以进行转动,两个脱壳辊10之间相互挤压,对葵瓜子进行脱壳,装置主体1的内壁一侧固定安装有分离风扇11。其中,本技术所提到的旋转电机7(型号可为5IK60RGN-CF)和调节电机21(型号可为ncv28-400-60C)均可从市场采购或私人定制获得。进一步的,传动涡杆18两端的传动螺纹与旋向完全相反,传动涡杆18两端的传动螺纹与传动涡轮17啮合。通过采用上述技术方案,旋向完全相反的传动螺纹使得在传动涡杆18旋转时可以通过带动两个传动涡轮17相反旋转,对两个调节挡板8之间的间隙进行调节。进一步的,动力皮带轮14的中间贯穿固定安装有连接轴销,连接轴销的底端活动插接在装置主体1内部,连接轴销的上端贯穿传动锥齿轮15且活动插接在装置主体1内部。通过采用上述技术方案,连接轴销将动力皮带轮14与传动锥齿轮15进行连接,使得动力皮带轮14与传动锥齿轮15可以进行同步运转,对运动进行传导。进一步的,分离风扇11的一侧设置有进气通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种葵瓜子去壳装置,包括装置主体,其特征在于:所述装置主体的上端面设置有加料仓,所述加料仓的内侧活动安装有旋转进料盘,所述旋转进料盘的底面固定安装有支撑转轴,所述支撑转轴的外侧固定安装有传动皮带轮,所述装置主体的内部安装有旋转电机,所述旋转电机的前端固定安装有旋转电机锥齿轮,所述旋转电机锥齿轮的一侧设置有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮的下方安装有动力皮带轮,所述旋转进料盘的下方设置有加料口,所述加料口的下方均匀安装有两个调节挡板,所述调节挡板的内部贯穿固定安装有支撑轴承,所述支撑轴承的两端均活动插接在装置主体的内部且一端端部外侧固定安装有传动涡轮,两个所述传动涡轮的上方设置有传动涡杆,所述传动涡杆的中间外侧固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮的下方安装有调节电机齿轮,所述调节电机齿轮的一侧固定安装有调节电机,所述调节挡板的下方安装有脱壳辊,所述装置主体的内壁一侧固定安装有分离风扇。/n

【技术特征摘要】
1.一种葵瓜子去壳装置,包括装置主体,其特征在于:所述装置主体的上端面设置有加料仓,所述加料仓的内侧活动安装有旋转进料盘,所述旋转进料盘的底面固定安装有支撑转轴,所述支撑转轴的外侧固定安装有传动皮带轮,所述装置主体的内部安装有旋转电机,所述旋转电机的前端固定安装有旋转电机锥齿轮,所述旋转电机锥齿轮的一侧设置有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮的下方安装有动力皮带轮,所述旋转进料盘的下方设置有加料口,所述加料口的下方均匀安装有两个调节挡板,所述调节挡板的内部贯穿固定安装有支撑轴承,所述支撑轴承的两端均活动插接在装置主体的内部且一端端部外侧固定安装有传动涡轮,两个所述传动涡轮的上方设置有传动涡杆,所述传动涡杆的中间外侧固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮的下方安装有调节电机齿轮,所述调节电机齿轮的一侧固定安装有调节电机,所述调节挡板的下方安装有脱壳辊,所述装置主体的内壁一侧固定安装有分离风扇。


2.根据权利要求1所述的一种葵瓜子去壳装置,其特征在于:所述传动涡杆两端的传动螺纹与旋向完全相...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱彩霞
申请(专利权)人:广州赛彩机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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