种子自动回收循环利用排种试验台制造技术

种子自动回收循环利用排种试验台属于科研试验设备；在台架上可回转运动的安装由电子马达B驱动带有摩擦材料层、柔性标尺的排种检测回转带总成，在台架上、位于排种检测回转带总成上方部位处配装由漏斗式种箱、排种器、排种驱动轴、从动带轮、传动带、主动带轮、轮轴及电马达C组成的排种系统，在台架上、位于排种检测回转带总成的起始端和末端部位处分别安装摩擦辊和带有清种板的回收种子一级转运槽，回收种子一级转运槽通过由电马达A驱动的挡板式种子输送带总成和回收种子二级转运槽与漏斗式种箱连通；本台实现了种子自动回收循环使用，降低试验成本，避免种子浪费，检测精度高，省工省力省时。

【技术实现步骤摘要】
种子自动回收循环利用排种试验台
本专利技术创造属于科研试验设备，主要涉及一种用于排种器排种精度、质量、效率等性能检测的试验台。
技术介绍
为了保证批量生产排种器的制造质量和合格率，提高新型排种器的研发设计水平，在生产和科研过程中均需对批量产品抽检和对科研样品进行试验台性能检测。为了保证种子从排种器排出后下落在排种检测回转带总成上时不发生种子弹跳，现用排种器排种试验台均采用在排种检测回转带表面上涂抹黄油的方法，同时采用人工测量尺寸的方式检查种子间距。上述现有技术不仅使试验种子粘有黄油污染，不能再次使用，造成种子浪费，试验成本提高，而且人工量尺还存在效率低、精度差、操作不便的技术问题。
技术实现思路
本专利技术创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合排种器生产检测和科研设计使用的实际需求，研究一种新原理、新结构的种子自动回收循环利用排种试验台，达到试验种子无污染、可自动回收循环使用、节约种子、降低试验检测成本、检测精度高、省工省力省时的目的。本专利技术创造的目的是这样实现的:在台架上端部上安装漏斗式种箱，在所述台架中间部位上、位于漏斗式种箱下方部位处相互平行且可转动地分别支承安装排种驱动轴和轮轴，主动带轮和从动带轮分别固装在轮轴和排种驱动轴上，传动带套装在主动带轮和从动带轮上，在所述台架上、位于漏斗式种箱下侧与其相互连通的配装排种器，所述排种驱动轴与排种器插装连接配合，在所述台架下侧部上、位于排种器下方部位处可回转运动地配装排种检测回转带总成，在所述排种检测回转带总成表面上覆盖设有摩擦材料层，柔性标尺设置在排种检测回转带总成表面部位上，在所述台架上、位于排种检测回转带总成起始端上方部位处安装摩擦辊，所述摩擦辊与排种检测回转带总成表面上的摩擦材料层呈接触配合，在台架上、位于排种检测回转带总成末端下方部位处配置带有清种板的回收种子一级转运槽，所述清种板与排种检测回转带总成表面上的摩擦材料层呈接触配合，在所述台架侧部上呈倾斜状且可回转运动地配装挡板式种子输送带总成，在台架上、位于挡板式种子输送带总成上侧末端部位处配装与漏斗式种箱连通的回收种子二级转运槽；电马达C、电马达B、电马达A固装在台架上，且依次分别与轮轴、排种检测回转带总成的驱动轴、挡板式种子输送带总成的驱动轴相连接，至此构成种子自动回收循环利用排种试验台。本专利技术创造采用静电吸附原理，将由排种器排出的种子无弹跳的稳定可靠的吸牢定位在排种检测回转带总成上，具有方案科学合理、新颖、种子无污染、可自动回收循环使用、降低试验成本、检测精度高、省工省力省时的特点。附图说明图1是种子自动回收循环利用排种试验台总体结构示意图。图中件号说明：1、台架、2、摩擦辊、3、排种驱动轴、4、从动带轮、5、排种器、6、漏斗式种箱、7、回收种子二级转运槽、8、挡板式种子输送带总成、9、电马达A、10、轮轴、11、回收种子一级转运槽、12、清种板、13、电马达B、14、排种检测回转带总成、15、柔性标尺、16、主动带轮、17、电马达C、18、传动带。具体实施方式下面结合附图对本专利技术创造实施方案进行详细描述。一种种子自动回收循环利用排种试验台，包括台架1和排种器5，在所述台架1上端部上安装漏斗式种箱6，在所述台架1中间部位上、位于漏斗式种箱6下方部位处相互平行且可转动地分别支承安装排种驱动轴3和轮轴10，主动带轮16和从动带轮4分别固装在轮轴10和排种驱动轴3上，传动带18套装在主动带轮16和从动带轮4上，在所述台架1上、位于漏斗式种箱6下侧与其相互连通的配装排种器5，所述排种驱动轴3与排种器5插装连接配合，在所述台架1下侧部上、位于排种器5下方部位处可回转运动地配装排种检测回转带总成14，在所述排种检测回转带总成14表面上覆盖设有摩擦材料层，柔性标尺15设置在排种检测回转带总成14表面部位上，在所述台架1上、位于排种检测回转带总成14起始端上方部位处安装摩擦辊2，所述摩擦辊2与排种检测回转带总成14表面上的摩擦材料层呈接触配合，在台架1上、位于排种检测回转带总成14末端下方部位处配置带有清种板12的回收种子一级转运槽11，所述清种板12与排种检测回转带总成14表面上的摩擦材料层呈接触配合，在所述台架1侧部上呈倾斜状且可回转运动地配装挡板式种子输送带总成8，在台架1上、位于挡板式种子输送带总成8上侧末端部位处配装与漏斗式种箱6连通的回收种子二级转运槽7；电马达C17、电马达B13、电马达A9固装在台架1上，且依次分别与轮轴10、排种检测回转带总成14的驱动轴、挡板式种子输送带总成8的驱动轴相连接。试验使用时，电马达C17通过轮轴10、主动带轮16、传动带18、从动带轮4、排种驱动轴3驱动排种器5排种，电马达B13和电马达A9分别驱动排种检测回转带总成14和挡板式种子输送带总成8做回转运动，此时，漏斗式种箱6内的种子充入到排种器5腔内后再依次排出下落在排种检测回转带总成14的摩擦材料层表面上，摩擦辊2与摩擦材料层的摩擦，使摩擦材料层产生静电，在避免种子跳动的同时，将种子稳固吸附在排种检测回转带总成14上，通过柔性标尺15检测种子间距及有否漏排、重播等。完成检测后的种子在清种板12作用下从排种检测回转带总成14上刮下，依次通过回收种子一级转运槽11、挡板式种子输送带总成8、回收种子二级转运槽7回流到漏斗式种箱6内，继续使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种种子自动回收循环利用排种试验台，包括台架(1)和排种器(5)，其特征在于：在所述台架(1)上端部上安装漏斗式种箱(6)，在所述台架(1)中间部位上、位于漏斗式种箱(6)下方部位处相互平行且可转动地分别支承安装排种驱动轴(3)和轮轴(10)，主动带轮(16)和从动带轮(4)分别固装在轮轴(10)和排种驱动轴(3)上，传动带(18)套装在主动带轮(16)和从动带轮(4)上，在所述台架(1)上、位于漏斗式种箱(6)下侧与其相互连通的配装排种器(5)，所述排种驱动轴(3)与排种器(5)插装连接配合，在所述台架(1)下侧部上、位于排种器(5)下方部位处可回转运动地配装排种检测回转带总成(14)，在所述排种检测回转带总成(14)表面上覆盖设有摩擦材料层，柔性标尺(15)设置在排种检测回转带总成(14)表面部位上，在所述台架(1)上、位于排种检测回转带总成(14)起始端上方部位处安装摩擦辊(2)，所述摩擦辊(2)与排种检测回转带总成(14)表面上的摩擦材料层呈接触配合，在台架(1)上、位于排种检测回转带总成(14)末端下方部位处配置带有清种板(12)的回收种子一级转运槽(11)，所述清种板(12)与排种检测回转带总成(14)表面上的摩擦材料层呈接触配合，在所述台架(1)侧部上呈倾斜状且可回转运动地配装挡板式种子输送带总成(8)，在台架(1)上、位于挡板式种子输送带总成(8)上侧末端部位处配装与漏斗式种箱(6)连通的回收种子二级转运槽(7)；电马达C(17)、电马达B(13)、电马达A(9)固装在台架(1)上，且依次分别与轮轴(10)、排种检测回转带总成(14)的驱动轴、挡板式种子输送带总成(8)的驱动轴相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种种子自动回收循环利用排种试验台，包括台架(1)和排种器(5)，其特征在于：在所述台架(1)上端部上安装漏斗式种箱(6)，在所述台架(1)中间部位上、位于漏斗式种箱(6)下方部位处相互平行且可转动地分别支承安装排种驱动轴(3)和轮轴(10)，主动带轮(16)和从动带轮(4)分别固装在轮轴(10)和排种驱动轴(3)上，传动带(18)套装在主动带轮(16)和从动带轮(4)上，在所述台架(1)上、位于漏斗式种箱(6)下侧与其相互连通的配装排种器(5)，所述排种驱动轴(3)与排种器(5)插装连接配合，在所述台架(1)下侧部上、位于排种器(5)下方部位处可回转运动地配装排种检测回转带总成(14)，在所述排种检测回转带总成(14)表面上覆盖设有摩擦材料层，柔性标尺(15)设置在排种检测回转带总成(14)表面部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐汉，徐常塑，王金武，齐鑫，徐亚男，向禹舜，
申请(专利权)人：东北农业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23