一种带有可凝固式缓冲填料的彩钢夹芯板制备方法技术

本发明专利技术公开了一种带有可凝固式缓冲填料的彩钢夹芯板制备方法，属于彩钢夹芯板领域，本发明专利技术通过在金属面板和泡沫板之间设置由填料颗粒组成的缓冲层，该缓冲层具有一定的柔软性和松散度，当金属面板受到外界作用力发生凹陷变形时，填料颗粒在挤压力作用下向四周分散移动，变化位置和形状，通过填料颗粒提供的缓冲作用，可使金属面板不易将力直接作用在泡沫板上，为泡沫板提供一定的缓冲空间，并且，当填料颗粒缓冲作用趋近最大程度后，在粘合液的凝聚作用下，粉状的填料颗粒粘结凝固成块状整体，具有一定的硬质和强度，使得填料颗粒继缓冲作用之后，又为本发明专利技术提供了一定的抗压能力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种带有可凝固式缓冲填料的彩钢夹芯板制备方法


[0001]本专利技术涉及彩钢夹芯板领域，更具体地说，涉及一种带有可凝固式缓冲填料的彩钢夹芯板制备方法。

技术介绍

[0002]彩钢夹芯板产品是由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，具有安装简便，质量轻环保高效的特点，而且填充系统使用的闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。
[0003]彩钢夹芯板产品就面板来分有两种：金属面板和非金属面板。就芯材来分有六种：聚苯夹芯板即EPS夹芯板、挤塑聚苯乙烯夹芯板即XPS夹芯板、硬质聚氨酯夹芯板即PU夹芯板、三聚酯夹芯板即PIR夹芯板、酚醛夹芯板即PF夹芯板、岩棉夹芯板即RW夹芯板，其中酚醛泡沫具有优异的防火保温性能，是其他材料无法替代的。酚醛泡沫板由酚醛泡沫材料制成。酚醛泡沫素有“保温材料之王”的美称，是新一代保温防火隔音材料。酚醛泡沫材料属高分子有机硬质铝箔泡沫产品，是由热固性酚醛树脂发泡而成。
[0004]但酚醛泡沫板的物理性能不理想，抗压能力较低，存在脆性大、易碎、易粉化的缺点，进而影响了整个彩钢夹芯板的性能。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种带有可凝固式缓冲填料的彩钢夹芯板制备方法，它通过在金属面板和泡沫板之间设置由填料颗粒组成的缓冲层，该缓冲层具有一定的柔软性和松散度，当金属面板受到外界作用力发生凹陷变形时，填料颗粒在挤压力作用下向四周分散移动，变化位置和形状，通过填料颗粒提供的缓冲作用，可使金属面板不易将力直接作用在泡沫板上，为泡沫板提供一定的缓冲空间，并且，当填料颗粒缓冲作用趋近最大程度后，在粘合液的凝聚作用下，粉状的填料颗粒粘结凝固成块状整体，具有一定的硬质和强度，使得填料颗粒继缓冲作用之后，又为本专利技术提供了一定的抗压能力。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种带有可凝固式缓冲填料的彩钢夹芯板制备方法，包括以下步骤：
[0010]S1、准备一对金属面板，对金属面板进行填料处理，具体过程如下：
[0011]S1
‑
1、将金属面板平放置在地面上，金属面板内表面朝上；
[0012]S1
‑
2、在金属面板上端铺设一张展开的密封水布，向金属面板和密封水布之间填充足量的填料颗粒；
[0013]S1
‑
3、通过胶粘剂将密封水布四端粘接在金属面板的表面；
[0014]S2、将填料处理后的金属面板相对放置，使密封水布位于一对金属面板之间，将酚
醛树脂发泡液注入一对金属面板之间，静置发泡，形成泡沫板；
[0015]S3、对金属面板外表面进行加热处理，得最终带有可凝固式缓冲填料的彩钢夹芯板。
[0016]本专利技术通过在金属面板和泡沫板之间设置由填料颗粒组成的缓冲层，该缓冲层具有一定的柔软性和松散度，当金属面板受到外界作用力发生凹陷变形时，填料颗粒在挤压力作用下向四周分散移动，变化位置和形状，通过填料颗粒提供的缓冲作用，可使金属面板不易将力直接作用在泡沫板上，为泡沫板提供一定的缓冲空间，并且，当填料颗粒缓冲作用趋近最大程度后，在粘合液的凝聚作用下，粉状的填料颗粒粘结凝固成块状整体，具有一定的硬质和强度，使得填料颗粒继缓冲作用之后，又为本专利技术提供了一定的抗压能力。
[0017]进一步的，所述密封水布包括多层水袋和网格布，所述多层水袋固定连接于网格布的内端，在发泡时，发泡液在一对密封水布之间成型为泡沫板，泡沫板边缘部位可以透过网格布与金属面板连接固定，泡沫板中间部位连接在一对多层水袋之间，该部位与金属面板之间存在由填料颗粒组成的缓冲层，该缓冲层具有一定的柔软性和松散度，当金属面板受到外界较大挤压力，或因长期使用发生变形、凹陷时，填料颗粒在挤压力作用下向四周分散移动，变化位置和形状，通过填料颗粒提供的缓冲作用，可使金属面板不易将力直接作用在泡沫板上，为泡沫板提供一定的缓冲空间，从而降低泡沫板发生开裂、破碎的情况。
[0018]进一步的，步骤S1
‑
2和步骤S1
‑
3之间还包括分格处理，所述分格处理的具体步骤为：选取多个弹性压绳，并将其均匀分成两部分，将两部分弹性压绳分别以横向和纵向的垂直状态压制在多层水袋上端，再将弹性压绳的两端通过胶粘剂粘接在网格布上，将弹性压绳固定，通过横纵交叉的弹性压绳挤压在多层水袋上端，将多层水袋向金属面板处挤压，使多层水袋形成多个凸起的小山包形状，不仅加大填料颗粒的密实度，同时使多层水袋形成较为规则的凹凸形状，不仅提高了多层水袋与泡沫板的接触面积，还使填料颗粒在金属面板和泡沫板之间形成形状均匀的缓冲层。
[0019]进一步的，所述多层水袋包括储水袋，所述储水袋的内部填充有粘合液，所述储水袋远离金属面板的一侧设有防护层，所述防护层的边缘端部与储水袋表面固定连接，所述防护层的中间部分与储水袋表面相接触，防护层对储水袋起到保护作用，将储水袋与泡沫板隔离，使泡沫板在发泡成型过程中，不易对储水袋造成损坏，保证储水袋的完好性，不易发生破裂。
[0020]进一步的，所述多层水袋靠近金属面板的一侧设有临界链，所述临界链包括连绳，所述连绳的两端均固定连接于多层水袋的内壁上，所述连绳的外端固定连接有多个均匀分布的触发球。
[0021]进一步的，所述触发球包括硬质球，所述硬质球的内部开设有内腔，所述内腔的内部放置有透气网袋，所述透气网袋的内部填充有碳酸铵颗粒，所述内腔的内壁开设有多个与外界相通的滑道，所述滑道的内部滑动连接有密封块，所述密封块远离内腔的一端固定连接有多个均匀分布的刺针，当步骤S3中的加热处理时，热量通过填料颗粒的间隙传递至触发球上，碳酸铵颗粒受热分解产生气体，使得内腔内部气压增大，迫使密封块沿着滑道向外移动，从而带动刺针移出滑道。
[0022]进一步的，所述滑道呈两端细中间粗的“中”字形状，所述密封块的直径与滑道的最大内径相同，密封块可以在滑道中来回移动，同时不易从滑道中脱离。
[0023]进一步的，所述滑道的内壁固定连接有滤网，所述滤网位于密封块远离内腔的一侧，滤网在方便刺针通过的同时，对填料颗粒起到阻拦作用，使填料颗粒不易进入滑道中对密封块的移动造成阻碍。
[0024]进一步的，所述填料颗粒采用酚醛泡沫细颗粒，使填料颗粒与泡沫板实现统一，步骤S3中所述加热温度为65℃
‑
75℃，碳酸铵在该温度下可实现分解。
[0025]进一步的，所述透气网袋的内部还填充有干燥剂，干燥剂可采用氯化钙颗粒，因碳酸铵在分解的同时会产生部分水，干燥剂可以用于吸收水分子。
[0026]3.有益效果
[0027]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0028](1)本方案通过在金属面板和泡沫板之间设置由填料颗粒组成的缓冲层，该缓冲层具有一定的柔软性和松散度，当金属面板受到外界作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有可凝固式缓冲填料的彩钢夹芯板制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、准备一对金属面板(1)，对金属面板(1)进行填料处理，具体过程如下：S1
‑
1、将金属面板(1)平放置在地面上，金属面板(1)内表面朝上；S1
‑
2、在金属面板(1)上端铺设一张展开的密封水布，向金属面板(1)和密封水布之间填充足量的填料颗粒(2)；S1
‑
3、通过胶粘剂将密封水布四端粘接在金属面板(1)的表面；S2、将填料处理后的金属面板(1)相对放置，使密封水布位于一对金属面板(1)之间，将酚醛树脂发泡液注入一对金属面板(1)之间，静置发泡，形成泡沫板(4)；S3、对金属面板(1)外表面进行加热处理，得最终带有可凝固式缓冲填料的彩钢夹芯板。2.根据权利要求1所述的一种带有可凝固式缓冲填料的彩钢夹芯板制备方法，其特征在于：所述密封水布包括多层水袋(31)和网格布(32)，所述多层水袋(31)固定连接于网格布(32)的内端。3.根据权利要求2所述的一种带有可凝固式缓冲填料的彩钢夹芯板制备方法，其特征在于：步骤S1
‑
2和步骤S1
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3之间还包括分格处理，所述分格处理的具体步骤为：选取多个弹性压绳(5)，并将其均匀分成两部分，将两部分弹性压绳(5)分别以横向和纵向的垂直状态压制在多层水袋(31)上端，再将弹性压绳(5)的两端通过胶粘剂粘接在网格布(32)上，将弹性压绳(5)固定。4.根据权利要求2所述的一种带有可凝固式缓冲填料的彩钢夹芯板制备方法，其特征在于：所述多层水袋(31)包括储水袋(3101)，所述储水袋(3101)的内部填充有粘合液，所述储水袋(3101)远离金属面板(1)的一侧设有防护层(3102)，所述防护层(3102)的边...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦峻岭，朱辉，王建侠，
申请(专利权)人：淮北丰隆钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：