一种以硅酸钾为主要成膜物质的真石质感涂料及其制备方法技术

本发明专利技术属于无机涂料技术领域，具体涉及一种以硅酸钾为主要成膜物质的真石质感涂料及其制备方法，该真石质感涂料由18

【技术实现步骤摘要】
一种以硅酸钾为主要成膜物质的真石质感涂料及其制备方法


[0001]本专利技术属于无机涂料
，特别是涉及一种以硅酸钾为主要成膜物质的真石质感涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]近几年来，无机涂料在国内蓬勃发展，因其具有防火防霉等优点，故此类无机涂料产品受到各大地产商的青睐。其中，无机涂料中各种原料的选择对配方师来讲是一项非常耗费精力的工作，选择不当，不仅会导致无机涂料性能不稳定，还可能会使无机涂料的防火、防霉等性能大打折扣。因此，对无机涂料中各原料的选择相比有机涂料显得格外重要。而且，由于硅酸钾具有良好的防火和防霉性能，因此常被用作无机涂料的成膜物质，但硅酸钾成膜后的耐水性、耐候性及其与墙体等的附着力较差，因此，现有以硅酸钾为主要成膜物质的无机涂料的耐水性、耐候性及附着力还有待改进。
[0003]此外，为使无机涂料具有真石质感的特征，通常会在无机涂料中加入大量的彩砂，然后，现有具有真石质感的无机涂料在墙体等表面成膜后，会存在涂层表面过于凸凹不平、涂层结构不密实、表面有微小空隙等缺陷，进而导致涂层的耐水、耐候性和耐玷污性变差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的之一在于克服现有技术的不足，提供一种以硅酸钾为主要成膜物质的真石质感涂料，该真石质感涂料不仅具有良好的真石质感和防火防霉性能，还具有良好的耐候性、耐水性、耐玷污性、抗泛盐碱性和附着力，环保，适合用作外墙漆。
[0005]本专利技术的目的之二在于克服现有技术的不足，提供所述的一种以硅酸钾为主要成膜物质的真石质感涂料的制备方法。
[0006]基于此，本专利技术公开了一种以硅酸钾为主要成膜物质的真石质感涂料，其由以下重量份的原料组成：
[0007][0008][0009]其中，所述疏水性彩砂由粒径为85
‑
115μm的疏水性彩砂和粒径为230
‑
300μm的疏水性彩砂按质量比1：0.3
‑
0.6组成；所述亲水性彩砂由粒径为135
‑
160μm的亲水性彩砂和粒径为350
‑
400μm的亲水性彩砂按质量比0.6
‑
1：1组成。
[0010]优选地，所述疏水性彩砂由粒径为85
‑
115μm的疏水性彩砂和粒径为230
‑
300μm的疏水性彩砂按质量比1：0.5组成。
[0011]进一步优选地，所述亲水性彩砂由粒径为135
‑
160μm的亲水性彩砂和粒径为350
‑
400μm的亲水性彩砂按质量比0.8：1组成。
[0012]本专利技术中，采用上述特定质量比的大小不同粒径的疏水性彩砂，配合上述特定质量比的大小不同粒径的亲水性彩砂；如此，不仅能突显涂层中采砂的真石质感，提高涂层的防火性能，还能使更多质量轻且小粒径的疏水性彩砂留在涂层表面，以提高涂层表面的憎水和致密性，且配合大小不同粒径的疏水性彩砂和亲水性彩砂，也能进一步提高涂层结构的致密性，进而能提高涂层的耐水、耐候性、耐玷污性和附着力。
[0013]更进一步优选地，所述的一种以硅酸钾为主要成膜物质的真石质感涂料，其由以下重量份的原料组成：
[0014][0015][0016]优选地，所述亲水性彩砂和疏水性彩砂的原料均为天然彩砂。
[0017]进一步优选地，所述疏水性彩砂是采用有机硅烷试剂对彩砂进行表面处理得到。
[0018]更进一步优选地，所述有机硅烷试剂为十八烷基三氯硅烷、全氟辛基三乙氧基硅烷和十二烷基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
[0019]优选地，所述增稠剂由碱溶胀增稠剂和纤维素增稠剂按质量比1：0.1
‑
0.5组成。
[0020]进一步优选地，所述增稠剂由碱溶胀增稠剂和纤维素增稠剂按质量比1：0.3组成。
[0021]优选地，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
[0022]优选地，所述分散剂为聚丙烯酸共聚铵盐分散剂。
[0023]本专利技术经严格筛选确定了以上增稠剂、消泡剂、分散剂等助剂的种类，以确保疏水性彩砂和亲水性彩砂能充分混合并分散至硅酸钾水溶液、硅丙乳液和苯丙乳液中，进而获得性能稳定的真石质感涂料，以确保该真石质感涂料的品质。
[0024]本专利技术还公开了一种以硅酸钾为主要成膜物质的真石质感涂料的制备方法，包括如下制备步骤：
[0025]步骤1：在容器中加入配方量的所述水和羟乙基纤维素，于480
‑
550rpm下搅拌3
‑
10min；
[0026]步骤2：向所述容器中加入配方量的所述分散剂和消泡剂，于480
‑
550rpm下搅拌3
‑
10min；
[0027]步骤3：边搅拌边向所述容器中依次加入配方量的所述增稠剂、硅酸钾水溶液、硅丙乳液和苯丙乳液；
[0028]步骤4：再向所述容器中加入配方量的所述疏水性彩砂和亲水性彩砂，搅拌均匀，即得以硅酸钾为主要成膜物质的真石质感涂料。
[0029]优选地，步骤1中，搅拌的速率为550rpm、搅拌的时间为5min。
[0030]优选地，步骤2中，搅拌的速率为550rpm、搅拌的时间为5min。
[0031]与现有技术相比，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0032]本专利技术在以18
‑
22份硅酸钾水溶液为主要成膜物质的基础上，还添加了6
‑
10份硅丙乳液和1
‑
3份苯丙乳液作为成膜物质，以结合有机硅的耐高温、耐候性、憎水和低表面能，丙烯酸树脂的高保色性、柔韧性和附着性，以及苯丙乳液的耐水、耐碱和耐洗擦性能，并配合具有真石质感、防火等性能的40
‑
50份疏水性彩砂和15
‑
25份亲水性彩砂，再搭配1
‑
2份增稠剂、0.5
‑
1份羟乙基纤维素、0.3
‑
1份消泡剂、0.3
‑
1份分散剂和20
‑
30份水，能够获得既具有良好的真石质感和防火防霉性能，又具有良好的耐候性、耐水性、耐玷污性、抗泛盐碱性和附着力的真石质感涂料，且该真石质感涂料未添加挥发性的溶剂或成膜助剂，更加健康环保，适合用作外墙漆。
[0033]其中，本专利技术以疏水性彩砂为主，搭配适量的亲水性彩砂，再配合分散剂、羟乙基纤维素和增稠剂，能提高彩砂的分散性能，使疏水性彩砂和亲水性彩砂能充分混合并分散至硅酸钾水溶液、硅丙乳液和苯丙乳液中；而且，本专利技术限定了疏水性彩砂由粒径为85
‑
115μm的疏水性彩砂和粒径为230
‑
300μm的疏水性彩砂按质量比1：0.3
‑
0.6组成，并限定亲水性彩砂由粒径为135
‑
160μm的亲水性彩砂和粒径为350
‑
400μm的亲水性彩砂按质量比0.6
‑
1：1组成；如此，会有更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以硅酸钾为主要成膜物质的真石质感涂料，其特征在于，其由以下重量份的原料组成：其中，所述疏水性彩砂由粒径为85
‑
115μm的疏水性彩砂和粒径为230
‑
300μm的疏水性彩砂按质量比1：0.3
‑
0.6组成；所述亲水性彩砂由粒径为135
‑
160μm的亲水性彩砂和粒径为350
‑
400μm的亲水性彩砂按质量比0.6
‑
1：1组成。2.根据权利要求1所述的一种以硅酸钾为主要成膜物质的真石质感涂料，其特征在于，所述疏水性彩砂由粒径为85
‑
115μm的疏水性彩砂和粒径为230
‑
300μm的疏水性彩砂按质量比1：0.5组成。3.根据权利要求2所述的一种以硅酸钾为主要成膜物质的真石质感涂料，其特征在于，所述亲水性彩砂由粒径为135
‑
160μm的亲水性彩砂和粒径为350
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400μm的亲水性彩砂按质量比0.8：1组成。4.根据权利要求1或3所述的一种以硅酸钾为主要成膜物质的真石质感涂料，其特征在于，其由以下重量份的原料组成：硅酸钾水溶液20份硅丙乳液8份苯丙乳液2份疏水性彩砂46份亲水性彩砂20份增稠剂1.8份羟乙基纤维素
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0.6份消泡剂
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0.5份分散剂
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0.8份水23份。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊枫，
申请(专利权)人：上海大宝化工制品有限公司成都大宝化工制品有限公司，
类型：发明
国别省市：