一种用于低温烟气余热蒸发的折返式高盐废水浓缩塔制造技术

本发明专利技术公开了一种用于低温烟气余热蒸发的折返式高盐废水浓缩塔，包括相连通的进烟通道、折返烟道、净化烟道和出烟通道，进烟通道和出烟通道相互平行，折返烟道垂直于进烟通道；所述进烟通道内具有循环喷淋装置，所述循环喷淋装置的下方具有集水槽，所述集水槽和底部水池连通；所述净化烟道内设有整流装置和除雾装置，除雾装置位于整流装置的下游。本发明专利技术采用折返式设计，相较于传统的低温烟气余热蒸发技术，本浓缩器尺寸减小30％，占地面积减下50％。占地面积减下50％。占地面积减下50％。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低温烟气余热蒸发的折返式高盐废水浓缩塔


[0001]本专利技术涉及一种用于低温烟气余热蒸发的折返式高盐废水浓缩塔，属于燃煤发电厂高盐废水浓缩减量领域。

技术介绍

[0002]高盐废水浓缩减量指采用技术手段把其中的部分水分离出来，剩下更高浓度盐、但总量减少。浓缩减量的目的是减少进入后续固化处理的废水量，以减少废水处理系统的总投资和运行成本。现有的浓缩减量工艺主要是膜浓缩减量、低温烟气余热蒸发减量等。膜浓缩减量需要经过澄清、过滤、超滤、反渗透等流程对高盐废水进行软化预处理，存在处理工艺复杂、膜寿命周期短等问题。低温烟气余热蒸发减量是利用脱硫前后120
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130℃烟气余热加热高盐废水，达到蒸发减量的目的，是一种系统简单，有效利用烟气余热实现浓缩减量的技术，但是浓缩器尺寸一般较大(长
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宽
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高约5m
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7m
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10m)，大都受限于改造空间而缺乏实施条件。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供一种用于低温烟气余热蒸发的折返式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于低温烟气余热蒸发的折返式高盐废水浓缩塔，其特征在于，包括相连通的进烟通道(1)、折返烟道(11)、净化烟道(12)和出烟通道(8)，进烟通道(1)和出烟通道(8)相互平行，折返烟道(11)垂直于进烟通道(1)；所述进烟通道(1)内具有循环喷淋装置(2)，所述循环喷淋装置(2)的下方具有集水槽(3)，所述集水槽(3)和底部水池(10)连通；所述净化烟道(12)内设有整流装置(6)和除雾装置(7)，除雾装置(7)位于整流装置(6)的下游。2.根据权利要求1所述的一种用于低温烟气余热蒸发的折返式高盐废水浓缩塔，其特征在于，所述整流装置(6)具有若干成矩阵式布置的导流通道(13)，所述导流通道(13)的进风口具有挡板门(15)和驱动电机(14)，挡板门(15)和驱动电机(14)的输出轴相连，所述驱动电机(14)和控制装置电连接；所述导流通道(13)的出风口具有测风速装置(16)，所述测风速装置(16)经控制装置和显示器电连接。3.根据权利要求1所述的一种用于低温烟气余热蒸发的折返式高盐废水浓缩塔，其特征在于，所述进烟通道(1)和出烟通道(8)均竖直设置，所述折返烟道(11)水平设置，进烟通道(1)和出烟通道(8)的下端均和折返烟道(11)连通，所述进烟通道(1)和出烟通道(8)与折返烟道(11)的连接处均设有导流板(5)。4.根据权利要求3所述的一种用于低温烟气余热蒸发的折返式高盐废水浓缩塔，其特征在于，所述集水槽(3)位于折返烟道(11)的底部，所述折返烟道(11)的底部还具有溜水板(4)，所述溜水板(4)倾斜设置，所述集水槽(3)位于溜水板(4)的一侧，所述溜水板(4)靠近集水槽(3)的一端较低。5.根据权利要求4所述的一种用于低温烟气余热蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彭飞，王建强，文潇贤，侯丽敏，吴冲，邓辉鹏，王凯亮，张锡乾，
申请(专利权)人：华电环保系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：