一种全自动转盘打标机制造技术

本发明专利技术涉及打标机技术领域，且公开一种全自动转盘打标机，包括打标机本体和转动安装在打标机本体上的转盘，转盘上安装有第二连接块，第二连接块上安装有第一连接杆，第一连接杆上安装有第一弧板，第一弧板滑动安装有滑动块，滑动块上安装有弹簧，可对矩形和圆形两种不同形态的物品进行夹持，当对矩形物品进行加工时，先使物品靠近胶垫，通过在胶垫和滑动连接在其内部的第二弧板的相互配合下，使胶垫可相互远离至与加工物品尺寸相符合的位置，从而使胶垫可以对物品进行夹持，当对圆形物品进行加工时，由于第二弧板为圆弧型，此时胶垫的运动轨迹为沿着第二弧板的圆周轨迹运动，从而使胶垫的两个斜面可以贴附在圆形五排的表面进行夹持。行夹持。行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动转盘打标机


[0001]本专利技术涉及打标机
，具体为一种全自动转盘打标机。

技术介绍

[0002]打标在生产中，依据国家相关规定或企业自身管理需要，在产品上进行文字、图片等标识，如:生产日期、有效期、产品编号等等。这个过程被称为打标，现多采用自动圆形打标机进行打标作业。
[0003]在现有技术中，实际生产过程中产品常见需要打标的产品多为矩形或圆形，而常规的自动圆形打标机并不能同时适应两种不同形状的打标物品，因而需要更换夹具或更换不同型号的打标机，从而造成生产成本的提高，二根据打标物品的不同，也需要进行不同方向的夹持，现有技术的打标机也无法满足。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种全自动转盘打标机，具备可同时满足不同形状和不同方向的对物品的夹持的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到常规的自动圆形打标机并不能同时适应两种不同形状的打标物品的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种全自动转盘打标机，包括打标机本体和转动安装在打标机本体上的转盘，所述转盘上安装有第二连接块，所述第二连接块上安装有第一连接杆，所述第一连接杆上安装有第一弧板，所述第一弧板滑动安装有滑动块，所述滑动块上安装有弹簧，且弹簧的一端与第一连接杆连接，所述滑动块上安装有第一限位块，所述第一限位块内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有转动块，所述转动块上设有第二限位块，所述转动块内滑动连接有转杆，所述转杆上设有矩形块，所述第一连接杆上安装有第二弧板，所述第二弧板上可滑动安装有胶垫，所述胶垫内开设有第二滑槽。
[0006]作为本专利技术所述全自动转盘打标机的一种可选方案，其中：所述胶垫上分别开设有圆槽、第一气管、第二气管和第三气管，所述圆槽于第一气管连通，所述第二气管与第一气管连通，所述第三气管与第二气管连通，所述第三气管内滑动连接有活塞板，所述第三气管内安装有单向阀，所述活塞板上安装有第三连接杆，所述第三连接杆上安装有吸盘。
[0007]作为本专利技术所述全自动转盘打标机的一种可选方案，其中：所述第二连接块上安装有第二连接杆，所述第二连接杆上连接有第三连接块，所述第三连接块上滑动安装有第一抵触块，所述第三连接块上可转动安装有第二抵触块和第三抵触块。
[0008]作为本专利技术所述全自动转盘打标机的一种可选方案，其中：所述第二抵触块和第三抵触块上分别安装有第二圆柱和第一圆柱，所述第三连接块内分别安装有第一滑轮和第二滑轮，所述第二圆柱上安装有第二拉力绳，且第二拉力绳经过第二滑轮与第一抵触块连接，所述第一圆柱上安装有第一拉力绳且第一拉力绳经过第一滑轮于第一抵触块连接。
[0009]作为本专利技术所述全自动转盘打标机的一种可选方案，其中：所述转盘上安装有第一推杆，所述第一推杆上安装有第一连接块，所述第一连接块上安装有第二推杆，所述第二
推杆安装有第二连接块，所述第二连接块上安装有第一连接杆，所述第一连接杆上安装有第一弧板。
[0010]作为本专利技术所述全自动转盘打标机的一种可选方案，其中：所述第一抵触块，第二抵触块和第三抵触块上分别安装有第一垫片、第二垫片和第三垫片。
[0011]作为本专利技术所述全自动转盘打标机的一种可选方案，其中：所述第三连接块内设有限位杆，所述第一抵触块可滑动连接与限位杆上，所述转杆上设有第一限位板，所述第一弧板上设有第二限位板。
[0012]本专利技术具备以下有益效果：1、该全自动转盘打标机，可对矩形和圆形两种不同形态的物品进行夹持，当对矩形物品进行加工时，先使物品靠近胶垫，通过在胶垫和滑动连接在其内部的第二弧板的相互配合下，使胶垫可相互远离至与加工物品尺寸相符合的位置，从而使胶垫可以对物品进行夹持，当对圆形物品进行加工时，由于第二弧板为圆弧型，此时胶垫的运动轨迹为沿着第二弧板的圆周轨迹运动，从而使胶垫的两个斜面可以贴附在圆形五排的表面，从而进行夹持。
[0013]2、该全自动转盘打标机，可对物品的外壁和内壁两个方向进行夹持，因此在第二连接块的另一端安装有第二连接杆，第二连接杆上安装有第三连接块，第三连接块上设置有可滑动的第一抵触块与可转动的第二抵触块和第三抵触块，从而可对物品的内壁进行抵触，方便装置对物品外壁进行加工。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术胶垫和第一抵触块处的结构示意图。
[0016]图3为本专利技术中的胶垫内部结构示意图。
[0017]图4为本专利技术中第一气管处的结构示意图。
[0018]图5为本专利技术中第一抵触块和第二抵触块处的结构示意图。
[0019]图中：1、打标机本体；2、转盘；3、第一推杆；4、第一连接块；5、第二推杆；6、第二连接块；7、第一弧板；8、滑动块；9、第一连接杆；10、第一限位块；11、第一滑槽；12、第二限位块；13、转动块；14、转杆；15、矩形块；16、第一限位板；17、胶垫；18、第二滑槽；19、第二弧板；20、圆槽；21、弹簧；22、第二限位板；23、第二连接杆；24、第三连接块；25、第一抵触块；26、第二抵触块；27、第三抵触块；29、第一垫片；2801、第二垫片；2802、第三垫片；30、限位杆；31、第一圆柱；32、第一拉力绳；33、第一滑轮；34、第二圆柱；35、第二滑轮；36、第二拉力绳；37、第一气管；38、第二气管；39、第三气管；40、活塞板；41、单向阀；42、第三连接杆；43、吸盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1
请参阅图1
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5一种全自动转盘打标机，包括打标机本体1和转动安装在打标机本体1上的转盘2，转盘2上安装有第二连接块6，第二连接块6上安装有第一连接杆9，第一连接杆9上安装有第一弧板7，第一弧板7滑动安装有滑动块8，滑动块8上安装有弹簧21，且弹簧21的一端与第一连接杆9连接，滑动块8上安装有第一限位块10，第一限位块10内开设有第一滑槽11，第一滑槽11内滑动连接有转动块13，转动块13上设有第二限位块12，转动块13内滑动连接有转杆14，转杆14上设有矩形块15，第一连接杆9上安装有第二弧板19，第二弧板19上可滑动安装有胶垫17，胶垫17内开设有第二滑槽18。
[0022]本实施例中：通过启动外部电源，可使第一推杆3和第二推杆5对装置整体进行位置调节，使装置与需要夹持的物体可保持水平，当对矩形物品进行加工时，先使物品靠近胶垫17，通过在胶垫17和滑动连接在其内部的第二弧板19的相互配合下，使胶垫17可相互远离至与加工物品尺寸相符合的位置，从而使胶垫17可以对物品进行夹持，当对圆形物品进行加工时，由于第二弧板19为圆弧型，此时胶垫17的运动轨迹为沿着第二弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动转盘打标机，包括打标机本体（1）和转动安装在打标机本体（1）上的转盘（2），其特征在于：所述转盘（2）上安装有第二连接块（6），所述第二连接块（6）上安装有第一连接杆（9），所述第一连接杆（9）上安装有第一弧板（7），所述第一弧板（7）滑动安装有滑动块（8），所述滑动块（8）上安装有弹簧（21）；其中，弹簧（21）的一端与第一连接杆（9）连接，所述滑动块（8）上安装有第一限位块（10），所述第一限位块（10）内开设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）内滑动连接有转动块（13），所述转动块（13）上设有第二限位块（12），所述转动块（13）内滑动连接有转杆（14），所述转杆（14）上设有矩形块（15）。2.根据权利要求1所述的全自动转盘打标机，其特征在于：所述第一连接杆（9）上安装有第二弧板（19），所述第二弧板（19）上可滑动安装有胶垫（17），所述胶垫（17）内开设有第二滑槽（18）。3.根据权利要求2所述的全自动转盘打标机，其特征在于：所述胶垫（17）上分别开设有圆槽（20）、第一气管（37）、第二气管（38）和第三气管（39），所述圆槽（20）于第一气管（37）连通，所述第二气管（38）与第一气管（37）连通；其中，所述第三气管（39）与第二气管（38）连通，所述第三气管（39）内滑动连接有活塞板（40），所述第三气管（39）内安装有单向阀（41），所述活塞板（40）上安装有第三连接杆（42），所述第三连接杆（42）上安装有吸盘（43）。4.根据权利要求2所述的全自动转盘打标机，其特征在于：所述第二连接块（6）上安装有第二连接杆（23），所述第二连接杆（23）上连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，
申请(专利权)人：宁波昊想激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：