一种垂直轴悬浮式制冷剂压缩机转子制造技术

本发明专利技术涉及制冷设备技术领域，且公开了一种垂直轴悬浮式制冷剂压缩机转子，包括外壳，所述外壳的上部设置有出流口，所述外壳内对应出流口的内部设置有上级转子，所述外壳内对应上级转子的下方设置有悬浮转子，所述外壳对应悬浮转子的下部外侧设置有入流环，所述悬浮转子的下方设置有驱动电机，所述上级转子包括导流罩，所述导流罩的上端固定连接有联轴机构，所述导流罩的下方设置有连接肋，所述连接肋的下端固定连接有次级离心轮。该垂直轴悬浮式制冷剂压缩机转子，为控制大功率下的摩擦损耗，悬浮转子在工质循环速度较快时，能从循环泵获得更大的升力，与自身重量相平衡，实现其在大功率下处于悬浮状态，大大降低了摩擦损耗。大大降低了摩擦损耗。大大降低了摩擦损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直轴悬浮式制冷剂压缩机转子


[0001]本专利技术涉及制冷设备
，具体为一种垂直轴悬浮式制冷剂压缩机转子。

技术介绍

[0002]压缩机是制冷机组的核心设备，通过对工质机械做功使其相变后进入制冷循环，是制冷设备的主要耗电单元，尤其是大型的中央空调，压缩机的节能控制占据了整个制冷循环的主体，甚至为减少压缩机转子的摩擦损耗，出现了各种悬浮轴离心压缩机，但这些压缩机，尤其是离心压缩机，多采用水平轴或倾斜轴，且无论是气悬浮还是磁悬浮，要达到完全的悬浮转子需要额外投入大量的能量，在实际生产中收益不高，甚至额外浪费了大量能源。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]依智能制造发展要求，针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种垂直轴悬浮式制冷剂压缩机转子，具备节能环保的优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述节能环保的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种垂直轴悬浮式制冷剂压缩机转子，包括外壳，所述外壳的上部设置有出流口，所述外壳内对应出流口的内部设置有上级转子，所述外壳内对应上级转子的下方设置有悬浮转子，所述外壳对应悬浮转子的下部外侧设置有入流环，所述悬浮转子的下方设置有驱动电机。
[0007]优选的，所述外壳为上部缩口的薄壁圆柱结构，其上部对应出流口位置设置有贯穿的开口，对应入流环位置设置有多个小气孔。
[0008]优选的，所述出流口对称设置有两个，其外侧设置有与外接管路适配的导流机构。/>[0009]优选的，所述上级转子包括导流罩，所述导流罩的上端固定连接有联轴机构，所述导流罩的下方设置有连接肋，所述连接肋的下端固定连接有次级离心轮。
[0010]优选的，所述导流罩的下表面为带凹槽的弧面结构，其下表面与次级离心轮间形成的间隙被连接肋分割成独立的流道。
[0011]优选的，所述次级离心轮为内侧设置有凸起的圆柱筒结构，其凸起间隙的壁面上开设有狭长的贯穿槽。
[0012]优选的，所述悬浮转子包括离心叶轮，所述离心叶轮的下端固定连接有隔离盘，所述隔离盘的中心下端设置有中心柱，所述中心柱的外侧固定连接有控制圈，所述控制圈的外沿设置有升力环，所述控制圈的下方设置有辅助座。
[0013]优选的，所述离心叶轮外部为带槽道的离心轮，中部设置有圆柱中空，中空内通过支架连接外部离心轮与转轴。
[0014]优选的，所述隔离盘中部靠近离心叶轮中空柱位置设置有贯穿的射流槽。
[0015]优选的，所述控制圈为圆盘结构，其中部对应隔离盘设置有对应开槽。
[0016]优选的，所述升力环截面为升力翼型，其方向对应入流环位置的小气孔，其攻角在安装时应根据需要可进行设置。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种垂直轴悬浮式制冷剂压缩机转子，具备以下有益效果：
[0019]1、该垂直轴悬浮式制冷剂压缩机转子，为控制大功率下的摩擦损耗，悬浮转子在工质循环速度较快时，能从循环泵获得更大的升力，与自身重量相平衡，实现其在大功率下处于悬浮状态，大大降低了摩擦损耗。
[0020]2、该垂直轴悬浮式制冷剂压缩机转子，由于其垂直转轴的设置方式，消除了重力对轴的影响，使其在高速转动时不易偏心振动，降低损耗的同时，也有效延长了设备的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本专利技术主要结构示意图；
[0022]图2为本专利技术上级转子结构示意图；
[0023]图3为本专利技术次级离心轮示意图；
[0024]图4为本专利技术悬浮转子结构示意图；
[0025]图5为本专利技术离心叶轮结构示意图；
[0026]图6为本专利技术入流环结构示意图。
[0027]图中：1、外壳；2、出流口；3、上级转子；31、导流罩；32、联轴机构；33、连接肋；34、次级离心轮；4、悬浮转子；41、离心叶轮；42、隔离盘；43、中心柱；44、控制圈；45、升力环；46、辅助座；5、入流环；6、驱动电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例1：请参阅图1
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3，一种垂直轴悬浮式制冷剂压缩机转子，包括外壳1，外壳1的上部设置有出流口2，外壳1内对应出流口2的内部设置有上级转子3，外壳1内对应上级转子3的下方设置有悬浮转子4，外壳1对应悬浮转子4的下部外侧设置有入流环5，悬浮转子4的下方设置有驱动电机6。
[0030]其中，外壳1为上部缩口的薄壁圆柱结构，其上部对应出流口2位置设置有贯穿的开口，对应入流环5位置设置有多个小气孔。
[0031]其中，出流口2对称设置有两个，其外侧设置有与外接管路适配的导流机构。
[0032]其中，上级转子3包括导流罩31，导流罩31的上端固定连接有联轴机构32，导流罩31的下方设置有连接肋33，连接肋33的下端固定连接有次级离心轮34。
[0033]其中，导流罩31的下表面为带凹槽的弧面结构，其下表面与次级离心轮34间形成的间隙被连接肋33分割成独立的流道。
[0034]其中，次级离心轮34为内侧设置有凸起的圆柱筒结构，其凸起间隙的壁面上开设有狭长的贯穿槽。
[0035]导流罩31将悬浮转子4初步压缩的汽水混合物引导进次级离心轮34，在联轴机构32带动下，次级离心轮34转动，同常规圆筒式的离心轮，将汽水混合物进一步压缩成高温液态工质从次级离心轮34为内侧狭长的贯穿槽流出，进入出流口2。
[0036]实施例2：请参阅图1
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6，一种垂直轴悬浮式制冷剂压缩机转子，包括外壳1，外壳1的上部设置有出流口2，外壳1内对应出流口2的内部设置有上级转子3，外壳1内对应上级转子3的下方设置有悬浮转子4，外壳1对应悬浮转子4的下部外侧设置有入流环5，悬浮转子4的下方设置有驱动电机6。
[0037]其中，外壳1为上部缩口的薄壁圆柱结构，其上部对应出流口2位置设置有贯穿的开口，对应入流环5位置设置有多个小气孔。
[0038]其中，出流口2对称设置有两个，其外侧设置有与外接管路适配的导流机构。
[0039]其中，上级转子3包括导流罩31，导流罩31的上端固定连接有联轴机构32，导流罩31的下方设置有连接肋33，连接肋33的下端固定连接有次级离心轮34。
[0040]其中，导流罩31的下表面为带凹槽的弧面结构，其下表面与次级离心轮34间形成的间隙被连接肋33分割成独立的流道。
[0041]其中，次级离心轮34为内侧设置有凸起的圆柱筒结构，其凸起间隙的壁面上开设有狭长的贯穿槽。
[0042]其中，悬浮转子4包括离心叶轮41，离心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直轴悬浮式制冷剂压缩机转子，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上部设置有出流口(2)，所述外壳(1)内对应出流口(2)的内部设置有上级转子(3)，所述外壳(1)内对应上级转子(3)的下方设置有悬浮转子(4)，所述外壳(1)对应悬浮转子(4)的下部外侧设置有入流环(5)，所述悬浮转子(4)的下方设置有驱动电机(6),外壳(1)为上部缩口的薄壁圆柱结构，其上部对应出流口(2)位置设置有贯穿的开口，对应入流环(5)位置设置有多个小气孔。2.根据权利要求1所述的一种垂直轴悬浮式制冷剂压缩机转子，其特征在于：所述出流口(2)对称设置有两个，其外侧设置有与外接管路适配的导流机构。3.根据权利要求1所述的一种垂直轴悬浮式制冷剂压缩机转子，其特征在于：所述上级转子(3)包括导流罩(31)，所述导流罩(31)的上端固定连接有联轴机构(32)，所述导流罩(31)的下方设置有连接肋(33)，所述连接肋(33)的下端固定连接有次级离心轮(34)。4.根据权利要求4所述的一种垂直轴悬浮式制冷剂压缩机转子，其特征在于：所述导流罩(31)的下表面为带凹槽的弧面结构，其下表面与次级离心轮(34)间形成的间隙被连接肋(33)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宏云，
申请(专利权)人：郑宏云，
类型：发明
国别省市：