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一种智能竹条加工切片机制造技术

技术编号:29227459 阅读:57 留言:0更新日期:2021-07-10 01:14
一种智能竹条加工切片机,包括竹子加工机构、支撑机构和长度调节机构,还包括剪切机构;所述竹子加工机构滑动安装在支撑机构上的工形板上;剪切机构固定安装在支撑机构的支撑架上;长度调节机构活动安装在支撑机构的L形架弧形槽内;所述剪切机构包括:刀片安装架、刀片、卡块、安装座、顶杆、弹簧B、外壳、U型槽、步进电机C、螺纹滚轴、圆柱体、按压板、弹簧C;所述安装座固定安装在支撑架的顶端面;卡块固定安装在安装座上;顶杆固定安装在支撑架的顶端面,且顶杆与安装座处于同一水平线上;刀片安装架滑动安装在顶杆;弹簧B套设在顶杆上,且置于刀片安装架和顶杆之间;本发明专利技术一机多用解决了普通机器功能单一、操作要求高等问题。操作要求高等问题。操作要求高等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能竹条加工切片机


[0001]本专利技术涉及竹子加工机械
,尤其涉及一种智能竹条加工切片机。

技术介绍

[0002]竹子是自然界存在的一种典型的、具有良好力学性能的生物体,飓风能将大树吹断,但不会令竹子折断,人们利用竹子竹纤维材料强度高、弹性好且密度小的特点,用竹子加工成了各种竹席、竹板材、竹家具和竹编生活工艺用品,但是在加工的过程中,一些细加工对加工工艺要求很高,现在普遍的由人工操作,因此造成了上手难度高、效率慢、经济效益低等问题,现有的机器例如专利号为201911176006.3的中国专利技术,公开了一种竹子加工用的破蔑机,包括装置主体,所述装置主体的外表面安装有观察窗,该种该种竹子加工用的破蔑机,还设置有气缸、活塞杆和支撑架,当使用者在使用该种破蔑机对不同尺寸的竹子进行加工时,使用者可通过工作面板启动气缸,使气缸启动后通过活塞杆带动支撑架进行上下伸缩,而由于传送辊与下磨辊均位于支撑架的内部,因此当支撑架上下移动时,可对传送辊与压紧辊之间的间距进行调节,以此使传送辊和压紧管可通 过间距调节对不同尺寸的竹子进行压紧固定,从而实现该种破蔑机可对不同尺寸的竹子进行破蔑加工,以此大大提高破蔑机的适用性和使用该效果。
[0003]但是以上专利技术并不能给整颗竹子破开成条,也不具有对竹子进行打磨和不同长短截取的功能。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本专利技术提供了一种智能竹条加工切片机,通过步进电机A带动安装槽内的竹子进入破竹器把竹子加工成等宽的竹条,再把竹条放入弧形打磨块和打磨底座之间进行打磨处理,同时调节连接板上的圆柱与调节孔之间的距离加工成等长的竹条,本专利技术的方形槽前端面设有刻度,调节螺纹杆可以把竹条加工成不同厚度的竹片,本专利技术一机多用解决了普通机器功能单一、操作要求高等问题。
[0005]本专利技术所使用的技术方案是:一种智能竹条加工切片机,包括竹子加工机构、支撑机构和长度调节机构其特征在于,还包括剪切机构;所述竹子加工机构滑动安装在支撑机构上的工形板上;剪切机构固定安装在支撑机构的支撑架上;长度调节机构活动安装在支撑机构的L形架弧形槽内;所述剪切机构包括:刀片安装架、刀片、卡块、安装座、顶杆、弹簧B、外壳、U型槽、步进电机C、螺纹滚轴、连接轴B、卡件、圆柱体、按压板、弹簧C;所述安装座固定安装在支撑架的顶端面;卡块固定安装在安装座上;顶杆底端固定安装在支撑架的顶端面,且顶杆与安装座处于同一水平线上;刀片安装架滑动安装在顶杆上;弹簧B套设在顶杆上,且置于刀片安装架和顶杆之间;刀片固定安装在刀片安装架底端;U型槽固定安装在支撑架的顶端面,且顶杆置于U型槽内;步进电机C固定安装在U型槽顶端的安装架上;螺纹滚轴转动安装在U型槽的安装架上,且步进电机C的电机轴与连接轴B固
定连接;卡件转动安装在U型槽顶端的安装架上,且卡件的内侧面分别设有滚轮和圆柱体;圆柱体与螺纹滚轴活动连接;按压板轴转动安装在外壳底端的定位槽内;按压板顶端面设有弹簧,且弹簧C置于外壳底端面与按压板之间;按压板后端置于卡件的滚轮上端。
[0006]进一步地,所述支撑机构还包括:支撑架、工形板、齿条、破竹器、夹板、挤压器、滚轮安装架、连接轴A、步进电机B、收纳箱、L形架、传送轮;所述支撑架的顶端面设有夹板,且破竹器固定安装在夹板的左侧面;夹板的前端面设有工形板,且工形板右侧面设有齿条;滚轮安装架固定安装在支撑架上;挤压器滑动安装在滚轮安装架内,且挤压器上套设有弹簧置于挤压器滚轮安装架顶板之间;连接轴A设置有两个,一个转动安装在挤压器上,另一个转动安装在滚轮安装架下端;传送轮设置有两个,且分别固定安装在左侧面的连接轴A上;步进电机B固定安装在滚轮安装架上,步进电机B的电机轴与连接轴A固定连接;支撑架的左侧面设置有收纳箱。
[0007]进一步地,所述竹子加工机构还包括:安装槽、切片器、刀片、滑槽A、步进电机A、齿轮、方形槽、调节钮、螺纹杆A、螺纹杆B、弧形打磨块、打磨底座、刻度表、滑槽B;所述安装槽的一侧设有方形槽;调节钮的底端面设有螺纹杆B;弧形打磨块固定安装在螺纹杆B底端;螺纹杆B螺纹安装在方形槽顶端面;打磨底座固定安装在方形槽内;方形槽的底端面设有滑槽A;电机A固定安装在滑槽A上;齿轮转动安装在滑槽A的卡板上;电机A的电机轴与齿轮固定连接;齿轮与齿条相互啮合;切片器的顶端面螺纹安装有螺纹杆A,且贯穿切片器,螺纹杆A设置有两个;刀片活动安装在切片器内,且两端分别与螺纹杆A螺纹安装;切片器前端面设置刻度表;切片器上设置有滑槽B;滑槽B滑动安装在方形槽前端。
[0008]进一步地,所述长度调节机构包括:方形柱、调节孔、连接卡扣、调节螺母、螺纹杆D、连接板、伸缩柄、弹簧D、底座;所述方形柱上设有调节孔;螺纹杆D穿过连接卡扣,并与卡扣固定连接;连接板转动安装在螺纹杆D上,且置于连接卡扣右侧面;底座固定安装在支撑架顶端面;伸缩柄滑动安装在底座上,弹簧D套设在伸缩柄上,且置于伸缩柄与底座之间;方形柱的前端与伸缩柄处于同一水平线上。
[0009]进一步地,所述底座内部设有扭簧;所述底座的套筒内部设置有扭簧,用于使伸缩柄复位。
[0010]进一步地,所述还包括斜形架;所述斜形架固定安装在支撑架顶端面。
[0011]进一步地,所述弧形打磨块和打磨底座采用热塑性橡胶SBR外贴自粘八百目砂纸。
[0012]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:1.本专利技术通过传送轮将需要加工的竹条传送到长度调节机构并挤压连接板底端带动伸缩柄向前旋转,步进电机C带动螺纹滚轴转动,带动按压板挤压弧形卡板顶端进而切断竹条,本专利技术可以调节调节孔和连接板上端圆柱体之间的距离,将不同长度竹条加工成等长段。
[0013]2.本专利技术的弧形打磨块和打磨底座采用热塑性橡胶SBR外贴自粘八百目砂纸,同时根据需求可以跟换不同目数的砂纸,旋转调节钮同时打磨竹条的上下两面,同时热塑性橡胶SBR与竹条表面能够跟好的贴合接触。
[0014]3.本专利技术的切片机构设有刻度表,调节两端的螺纹杆A,把竹条削切成不同厚度的竹片,本专利技术可以精确加工不同工艺厚度所需要的竹片。
附图说明
[0015]图1、图2为本专利技术的整体结构示意图;图3、图4、图5为本专利技术的竹子加工机构结构示意图;图6、图8为本专利技术的支撑机构结构示意图;图7为图6,A处的局部放大图;图9、图10、图11为本专利技术的剪切机构结构示意图;图12为图11,B处的局部放大图;图13为本专利技术的长度调节机构结构示意图。
[0016]图中:1

竹子加工机构;2

支撑机构;3

剪切机构;4

长度调节机构;5

斜形架;101

安装槽;102

切片器;103

刀片;104

滑槽A;105

步进电机A;106

齿轮;107

方形槽;108

...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能竹条加工切片机,包括竹子加工机构(1)、支撑机构(2)和长度调节机构(4),其特征在于,还包括剪切机构(3);所述竹子加工机构(1)滑动安装在支撑机构(2)上的工形板(202)上;剪切机构(3)固定安装在支撑机构(2)的支撑架(201)上;长度调节机构(4)活动安装在支撑机构(2)的L形架(212)弧形槽内;所述剪切机构(3)包括:刀片安装架(301)、刀片(302)、卡块(303)、安装座(304)、顶杆(305)、弹簧B(306)、外壳(307)、U型槽(308)、步进电机C(309)、螺纹滚轴(310)、连接轴B(311)、卡件(312)、圆柱体(313)、按压板(314)、弹簧C(35);所述安装座(304)固定安装在支撑架(201)的顶端面;卡块(303)固定安装在安装座(304)上;顶杆(305)底端固定安装在支撑架(201)的顶端面,且顶杆(305)与安装座(304)处于同一水平线上;刀片安装架(301)滑动安装在顶杆(305)上;弹簧B(306)套设在顶杆(305)上,且置于刀片安装架(301)和顶杆(305)之间;刀片(302)固定安装在刀片安装架(301)底端;U型槽(308)固定安装在支撑架(201)的顶端面,且顶杆(305)置于U型槽(308)内;步进电机C(309)固定安装在U型槽(308)顶端的安装架上;螺纹滚轴(310)转动安装在U型槽(308)的安装架上,且步进电机C(309)的电机轴与连接轴B(311)固定连接;卡件(312)转动安装在U型槽(308)顶端的安装架上,且卡件(312)的内侧面分别设有滚轮和圆柱体(313);圆柱体(313)与螺纹滚轴(310)活动连接;按压板(314)轴转动安装在外壳(307)底端的定位槽内;按压板(314)顶端面设有弹簧(315),且弹簧C(315)置于外壳(307)底端面与按压板(31)之间;按压板(314)后端置于卡件(312)的滚轮上端。2.根据权利要求1所述的一种智能竹条加工切片机,其特征在于,所述支撑机构(2)还包括:支撑架(201)、工形板(202)、齿条(203)、破竹器(204)、夹板(205)、挤压器(206)、滚轮安装架(207)、连接轴A(208)、步进电机B(209)、收纳箱(210)、L形架(211)、传送轮(212);所述支撑架(201)的顶端面设有夹板(205),且破竹器(204)固定安装在夹板(205)的左侧面;夹板(205)的前端面设有工形板(202),且工形板(202)右侧面设有齿条(203);滚轮安装架(207)固定安装在支撑架(201)上;挤压器(206)滑动安装在滚轮安装架(207)内,且挤压器(206)上套设有弹簧置于挤压器(206)滚轮安装架(207)顶板之间;连接轴A(208)设置有两个,一个转动安装在挤压器(206)上,另一个转动安装在滚轮安装架(207)下端;传送轮(212)设置有两个,且分别固定安装在左侧面的连接轴A(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:李万海
申请(专利权)人:李万海
类型:发明
国别省市:

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