本发明专利技术公开了一种带滤筒在线清洗结构的新型油雾净化设备，包括壳体，所述壳体内设置有进风风道、出风风道以及并列布置的过滤室A、过滤室B和过滤室C，所述过滤室A通过花板分隔成原气室A和净气室A，所述过滤室B通过花板分隔成原气室B和净气室B，所述过滤室C通过花板分隔成原气室C和净气室C；所述原气室A、原气室B和原气室C内均设置有滤筒；还包括滤筒在线清洗结构，所述滤筒在线清洗结构包括蒸汽喷嘴和蒸汽清洗管道，所述蒸汽喷嘴设置在滤筒顶部，蒸汽喷嘴通过蒸汽清洗管道与外界的蒸汽系统连通。本申请的油雾净化设备，不仅能确保废气达标排放，而且能实现滤筒的在线清洗，降低滤筒的更换频次，节约废气治理成本。节约废气治理成本。节约废气治理成本。
【技术实现步骤摘要】
一种带滤筒在线清洗结构的新型油雾净化设备
[0001]本专利技术涉及油雾处理设备
，具体涉及一种带滤筒在线清洗结构的新型油雾净化设备。
技术介绍
[0002]目前国内外对油烟油雾的治理工艺，主要分为静电治理、离心式治理、过滤式治理，这些治理设备存在以下问题：要么治理排放不达标，要么过滤单元无法在线清洗、在线更换，要么过滤单元使用周期短、更换太频繁。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种带滤筒在线清洗结构的新型油雾净化设备，不仅能确保废气达标排放，而且能实现滤筒的在线清洗，降低滤筒的更换频次，节约废气治理成本。
[0004]本专利技术通过以下技术手段解决上述问题：
[0005]一种带滤筒在线清洗结构的新型油雾净化设备，包括壳体，所述壳体内设置有进风风道、出风风道以及并列布置的过滤室A、过滤室B和过滤室C，所述过滤室A通过花板分隔成原气室A和净气室A，所述过滤室B通过花板分隔成原气室B和净气室B，所述过滤室C通过花板分隔成原气室C和净气室C；所述原气室A、原气室B和原气室C内均设置有滤筒；还包括滤筒在线清洗结构，所述滤筒在线清洗结构包括蒸汽喷嘴和蒸汽清洗管道，所述蒸汽喷嘴设置在滤筒顶部，蒸汽喷嘴通过蒸汽清洗管道与外界的蒸汽系统连通。
[0006]进一步，所述原气室A、原气室B和原气室C与进风风道的导通与否分别通过进气提升阀A、进气提升阀B和进气提升阀C控制。
[0007]进一步，所述净气室A、净气室B和净气室C与出风风道的导通与否分别通过出气提升阀A、出气提升阀B和出气提升阀C控制。
[0008]进一步，还包括卸油管和集油桶，所述过滤室A、过滤室B和过滤室C的底部通过卸油管与集油桶连通。
[0009]进一步，所述壳体的顶部设置有检修口，所述检修口处设置有检修盖板。
[0010]进一步，所述壳体通过支架支撑。
[0011]进一步，所述进风风道和出风风道通过斜板隔开。
[0012]进一步，所述壳体相对的两侧壁分别设置有进风口和出风口，所述进风口与进风风道连通，所述出风口与出风风道连通。
[0013]本专利技术的有益效果：本申请的带滤筒在线清洗结构的新型油雾净化设备，包括壳体，所述壳体内设置有进风风道、出风风道以及并列布置的过滤室A、过滤室B和过滤室C，所述过滤室A通过花板分隔成原气室A和净气室A，所述过滤室B通过花板分隔成原气室B和净气室B，所述过滤室C通过花板分隔成原气室C和净气室C；所述原气室A、原气室B和原气室C内均设置有滤筒；还包括滤筒在线清洗结构，所述滤筒在线清洗结构包括蒸汽喷嘴和蒸汽
清洗管道，所述蒸汽喷嘴设置在滤筒顶部，蒸汽喷嘴通过蒸汽清洗管道与外界的蒸汽系统连通。本申请的油雾净化设备，不仅能确保废气达标排放，而且能实现滤筒的在线清洗，降低滤筒的更换频次，节约废气治理成本。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。
[0015]图1为本专利技术优选实施例的主视图；
[0016]图2为本专利技术优选实施例的侧视图。
[0017]图中：1
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进风口、2
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进风风道、3
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滤筒、4
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花板、5
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出气提升阀A、6
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检修盖板、7
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斜板、8
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原气室A、9
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净气室A、10
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出气提升阀B、11
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原气室B、12
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净气室B、13
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出气提升阀C、14
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原气室C、15
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净气室C、16
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出风风道、17
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出风口、18
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蒸汽清洗管道、19
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进气提升阀A、20
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进气提升阀B、21
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进气提升阀C、22
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缷油管、23
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集油桶、24
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支架。
具体实施方式
[0018]下面通过附图和实施例对本专利技术进一步详细说明。通过这些说明，本专利技术的特点和优点将变得更为清楚明确。显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]如图1
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2所示，本实施例的带滤筒在线清洗结构的新型油雾净化设备，包括通过支架24支撑的壳体和滤筒在线清洗结构，所述壳体内设置有进风风道2、出风风道16以及并列布置的过滤室A、过滤室B和过滤室C，所述进风风道2和出风风道16通过斜板7隔开，所述壳体相对的两侧壁分别设置有进风口1和出风口17，所述进风口1与进风风道2连通，所述出风口17与出风风道16连通。
[0020]所述过滤室A通过花板4分隔成原气室A8和净气室A9，所述过滤室B通过花板4分隔成原气室B11和净气室B12，所述过滤室C通过花板4分隔成原气室C14和净气室C15；所述原气室A8、原气室B11和原气室C14内均设置有滤筒3，所述滤筒3安装在花板4的底部，滤筒为金属滤筒，采用一种过滤效率可达H12的金属物殊材料制作；所述原气室A9、原气室B11和原气室C14与进风风道2的导通与否分别通过进气提升阀A19、进气提升阀B20和进气提升阀C21控制；所述净气室A9、净气室B12和净气室C15与出风风道16的导通与否分别通过出气提升阀A5、出气提升阀B10和出气提升阀C13控制。
[0021]所述滤筒在线清洗结构包括蒸汽喷嘴和蒸汽清洗管道18，所述蒸汽喷嘴设置在滤筒3顶部，蒸汽喷嘴通过蒸汽清洗管道18与外界的蒸汽系统连通，可通过高温蒸汽对滤筒进行在线清洗。
[0022]所述壳体的顶部设置有检修口，所述检修口处设置有检修盖板6，以便对壳体内的过滤元件进行检修。
[0023]还包括卸油管22和集油桶23，所述过滤室A、过滤室B和过滤室C的底部通过卸油管与集油桶连通。通过集油桶可以对过滤后的油垢进行收集。
[0024]对油雾进行过滤时，油雾从进风口进入进风风道，再流向原气室，经滤筒过滤后，再流向净气室，最后经出风风道汇聚后从出风口排出。具体过滤过程中，通过各提升阀的协
同控制，使其中一个过滤室处于在线清洗状态，如此，可实现循环过滤和清洗。
[0025]综上所述，本实施例的油雾净化设备，不仅能确保废气达标排放，而且能实现滤筒的在线清洗，降低滤筒的更换频次，节约废气治理成本。
[0026]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带滤筒在线清洗结构的新型油雾净化设备，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设置有进风风道(2)、出风风道(16)以及并列布置的过滤室A、过滤室B和过滤室C，所述过滤室A通过花板(4)分隔成原气室A(8)和净气室A(9)，所述过滤室B通过花板(4)分隔成原气室B(11)和净气室B(12)，所述过滤室C通过花板(4)分隔成原气室C(14)和净气室C(15)；所述原气室A、原气室B和原气室C内均设置有滤筒(3)；还包括滤筒在线清洗结构，所述滤筒在线清洗结构包括蒸汽喷嘴和蒸汽清洗管道(18)，所述蒸汽喷嘴设置在滤筒顶部，蒸汽喷嘴通过蒸汽清洗管道与外界的蒸汽系统连通。2.根据权利要求1所述的带滤筒在线清洗结构的新型油雾净化设备，其特征在于：所述原气室A、原气室B和原气室C与进风风道的导通与否分别通过进气提升阀A(19)、进气提升阀B(20)和进气提升阀C(21)控制。3.根据权利要求2所述的带滤筒在线清洗结构的新型油雾净化设备，其特征在于：所述净...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁圣明，
申请(专利权)人：航天凯天环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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