一种高熵硬质合金及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种高熵硬质合金及其制备方法和应用，将至少包括高熵合金粉和硬质相粉的粉料混合研磨得到硬质合金粉，所述高熵合金的组成元素包括Cr、Co、Ni和Fe，以及由Mn、Mo、Cu或Al组成的组中的至少一种或任意组合；将硬质合金粉经成型、烧结和烧结后的热处理得到高熵硬质合金。本发明专利技术合金性能在硬度、强度、断裂韧性、耐腐蚀性、耐磨性得到提高。将其应用于聚酯造粒模板硬质造粒带，使造粒模板的耐磨性及耐腐蚀性提高，提高了造粒模板的使用寿命。提高了造粒模板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高熵硬质合金及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于金属陶瓷复合材料领域，具体涉及一种高熵合金作为粘结相的硬质合金及其制备方法，及在聚酯造粒模板中的应用。

技术介绍

[0002]造粒模板是聚酯大型双螺旋造粒机的重要部件，是生产聚乙烯、聚丙烯，及聚烯烃等聚酯产品的最后一道工序。造粒模板是易损件，其在热水中作业，造粒机内作业温度在200
‑
260℃之间，加之聚酯具有腐蚀性，挤出料口常有气蚀爆破而损坏模板的现象发生，对造粒模板有很大的破坏作用。
[0003]造粒模板的硬质造粒带常采用硬质合金材料。进口造粒模板的硬质合金材料主要采用德国蒂森Nikro
‑
143铁基钢结合金材料，硬质相是TiC，粘结相主要成分是Fe,Cr,Ni,Mo，是采用热等静压或浸渍烧结方法生产。该合金主要是耐腐蚀性能较好，但韧性、强度较低，强度只有1400Mpa(部分性能参数见表1)，造粒模板在真空钎焊时，容易产生钎焊裂纹，在使用过程中不耐震动和冲击，硬质造粒带容易产生脱焊和裂纹，造成造粒模板早期失效。/>[0004]国内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高熵硬质合金的制备方法，其特征在于，包括下述的步骤：将至少包括高熵合金粉和硬质相粉的粉料混合研磨得到硬质合金粉，所述高熵合金的组成元素包括Cr、Co、Ni和Fe，以及由Mn、Mo、Cu或Al组成的组中的至少一种或任意组合；将硬质合金粉经成型、烧结和烧结后的热处理得到高熵硬质合金。2.根据权利要求1所述的高熵硬质合金的制备方法，其特征在于，所述高熵合金的组成为CrMnCoNiFe、CrMo
x
CoNiFe、CrCu
y
Al
z
CoNiFe或CoCrFe
a
NiMnMo
b
，其中x＝0.35～0.45，y＝0.45～0.55，z＝0.15～0.25，a＝0.15～0.25，b＝0.35～0.45。3.根据权利要求2所述的高熵硬质合金的制备方法，其特征在于，x＝0.4，y＝0.5，z＝0.2，a＝0.2，b＝0.4。4.根据权利要求1～3任一项所述的高熵硬质合金的制备方法，其特征在于，所述粉料还包括Co粉，高熵合金粉占粉料总质量的5～20％，Co粉占粉料总质量的5～15％。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国生，龙柯，陈泓宇，
申请(专利权)人：株洲润昌新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：