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一种柔性液晶显示屏制造批量化测试系统及测试方法技术方案

技术编号:29223567 阅读:38 留言:0更新日期:2021-07-10 01:05
本发明专利技术涉及一种柔性液晶显示屏制造批量化测试系统及测试方法,包括底部机架、夹持机构、竖直机架、测试机构以及收集框,本发明专利技术可以解决柔性液晶显示屏在制造批量化测试过程中存在的以下难题:a传统的柔性液晶显示屏折叠性能测试过程中,由于柔性液晶显示屏的尺寸大小不一,当对柔性液晶显示屏进行折叠性能测试时,需要不停更换夹具,工艺较为繁琐,且柔性液晶显示屏折叠性能测试成本升高,b传统的柔性液晶显示屏折叠性能测试过程中,由于不同材质的柔性液晶显示屏需要不同的折叠幅度,传统的折叠性能测试系统只能进行一种折叠幅度的测试,当需要进行不同折叠幅度测试时,需要进行更换测试系统,成本较高。成本较高。成本较高。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性液晶显示屏制造批量化测试系统及测试方法


[0001]本专利技术柔性液晶显示屏的
,特别涉及一种柔性液晶显示屏制造批量化测试系统及测试方法。

技术介绍

[0002]柔性液晶显示屏是一种采用塑料基板,而非常见的玻璃基板,其借助薄膜封装技术,并在面板背面粘贴保护膜的新型显示屏,柔性液晶显示屏让显示屏面板变得可弯曲,不易折断,柔性液晶显示屏的使用利好于新一代高端智能手机的制造,同时相较于传统屏幕,柔性屏幕优势明显,不仅在体积上更加轻薄,功耗上也低于原有器件,有助于提升设备的续航能力,同时基于其可弯曲、柔韧性佳的特性,其耐用程度也大大高于以往屏幕,降低设备意外损伤的概率,柔性液晶显示屏在出厂使用前,通常需要对其进行折叠性能的测试。
[0003]目前,柔性液晶显示屏在制造批量化测试过程中存在的以下难题:a传统的柔性液晶显示屏折叠性能测试过程中,由于柔性液晶显示屏的尺寸大小不一,当对柔性液晶显示屏进行折叠性能测试时,需要不停更换夹具,工艺较为繁琐,且柔性液晶显示屏折叠性能测试成本升高,b传统的柔性液晶显示屏折叠性能测试过程中,由于不同材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性液晶显示屏制造批量化测试系统,包括底部机架(1)、夹持机构(2)、竖直机架(3)、测试机构(4)以及收集框(5),其特征在于:所述的底部机架(1)上端面前后对称安装有竖直机架(3),底部机架(1)上端面左右对称开设有滑动槽,夹持机构(2)滑动设置在滑动槽内,竖直机架(3)之间安装有测试机构(4),底部机架(1)上端面位于测试机构(4)下方安装有收集框(5);其中:所述的夹持机构(2)包括双向螺杆(21)、夹持机架(22)、固定板(23)、固定连杆(24)、限位弹簧(25)、移动架(26)、夹持板(27)以及夹持弹簧杆(28),其中所述的底部机架(1)位于滑动槽之间开设有一号凹槽,夹持机架(22)与底部机架(1)上分别开设有螺纹通孔,双向螺杆(21)穿过一号凹槽转动安装在螺纹通孔内部,固定板(23)设置在底部机架(1)上,固定板(23)一端固定安装在夹持机架(22)上,固定板(23)另一端滑动设置在底部机架(1)上端面,底部机架(1)上端面前后对称开设有限位孔,固定架上端面自左向右均匀开设有限位通孔,固定连杆(24)穿过限位通孔卡接在限位孔内部,夹持机架(22)相对面之间自上而下均匀开设有二号凹槽,二号凹槽内部滑动设置有移动架(26),限位弹簧(25)设置二号凹槽内部,限位弹簧(25)一端安装在一号凹槽内壁上,限位弹簧(25)另一端安装在移动架(26)上,移动架(26)内部设置有夹持板(27),夹持板(27)上端面前后对称设置有夹持弹簧杆(28),夹持弹簧杆(28)一端安装在夹持板(27)上端面,夹持弹簧杆(28)另一端安装在移动架(26)上;所述的测试机构(4)包括转动电机(41)、转动轴(42)、转动凸轮(43)、连接块(44)、固定杆(45)、伸缩弹簧杆(46)以及测试架(47),其中所述的转动电机(41)通过电机座安装在前侧竖直机架(3)后端面上,转动轴(42)设置在竖直机架(3)之间,转动轴(42)一端通过轴套安装在转动电机(41)输出轴上,转动轴(42)另一端通过轴承安装在竖直机架(3)上,转动轴(42)上前后对称安装有转动凸轮(43),测试架(47)滑动设置在竖直机架(3)之间,测试架(47)自上而下开设有放置通槽,其中放置通槽与二号凹槽位于同一水平面上,伸缩弹簧杆(46)前后对称设置在竖直机架(3)之间,伸缩弹簧杆(46)一端安装在竖直机架...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金裕
申请(专利权)人:张金裕
类型:发明
国别省市:

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