非开挖管道原位树脂固化修复设备及其工艺制造技术

本发明专利技术公开了非开挖管道原位树脂固化修复设备及其工艺，包括管道主体，管道主体两端固定连接有封堵气囊，管道主体的顶部设置有充气泵，充气泵的右端面管道连接有充气管，充气管的右端固定连接有修复装置，充气管的右端管道连接有毡筒气囊，毡筒气囊的右端面固定连接有固定柱，固定柱远离毡筒气囊的一侧设置有管道机器人，管道机器人的顶部设置有云台相机，云台相机的顶部固定连接有探照灯，管道机器人的顶部设置有防护组件与警报组件，管道机器人靠近毡筒气囊的一端固定连接有连接组件；该非开挖管道原位树脂固化修复设备及其工艺通过设置连接组件，可以达到管道机器人带动毡筒气囊移动的效果，从而使得其修补更加精准。从而使得其修补更加精准。从而使得其修补更加精准。

【技术实现步骤摘要】
非开挖管道原位树脂固化修复设备及其工艺


[0001]本专利技术涉及管道修复
，具体为非开挖管道原位树脂固化修复设备及其工艺。

技术介绍

[0002]各种管道经过多年运行后，由于腐蚀、运行管理不善等原因，不可避免的会产生各种损伤和泄露，带来严重的经济损失，但全线更换新管道，不仅工程量庞大，而且耗资大、工程期长。如何经济高效、快捷地恢复管道安全运行受到了国内外的极大关注，因此管道修复技术的研究具有十分重要的意义。管道修复是指，对破损、泄漏的输送管道采取各种技术使其恢复正常的使用功能，其修复包括外防腐层修复与内修复两中技术。对于内外防腐修复是指，对于管道外防腐层进行外防腐层检测与评估然后再根据评估报告进行修复；内修复技术难度比较大，一般有软管翻转法内衬技术：是把带防渗膜的纤维软管经树脂充分浸渍后，采用气压或水压使之翻转紧贴在旧管道内壁上，热固成型后形成光滑的内衬玻璃钢管，从而完成对旧管道的修复。
[0003]现有的管道修复技术，都是由车来带动气囊移动，因其车加气囊的长度过长，不利于将其放置到管道内部；现有的管道修复技术，其拍摄装置裸露的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.非开挖管道原位树脂固化修复设备，其特征在于：包括管道主体(1)，所述管道主体(1)两端固定连接有封堵气囊(2)，所述管道主体(1)的顶部设置有充气泵(3)，所述充气泵(3)的右端面管道连接有充气管(4)，所述充气管(4)的右端固定连接有修复装置，所述充气管(4)的右端管道连接有毡筒气囊(5)，所述毡筒气囊(5)的右端面固定连接有固定柱(8)，所述固定柱(8)远离毡筒气囊(5)的一侧设置有管道机器人(9)，所述管道机器人(9)的顶部设置有云台相机(10)，所述云台相机(10)的顶部固定连接有探照灯(11)，所述管道机器人(9)的顶部设置有防护组件与警报组件，所述管道机器人(9)靠近毡筒气囊(5)的一端固定连接有连接组件。2.根据权利要求1所述的非开挖管道原位树脂固化修复设备，其特征在于：所述修复装置包括毡筒气囊(5)、移动轮(6)、玻璃纤维毡布(7)与固定柱(8)，所述毡筒气囊(5)的外表面固定连接有移动轮(6)，所述毡筒气囊(5)的外表面固定连接有玻璃纤维毡布(7)。3.根据权利要求1或2所述的非开挖管道原位树脂固化修复设备，其特征在于：所述毡筒气囊(5)的充气口通过充气管(4)与充气泵(3)相连通，所述移动轮(6)的数量有六个，且每三个为一组，一组所述移动轮(6)呈环形等间距分布在毡筒气囊(5)的左端外表面，另一组所述移动轮(6)也呈环形等间距分布在毡筒气囊(5)的右端外表面，所述玻璃纤维毡布(7)浸透设置有树脂。4.根据权利要求1所述的非开挖管道原位树脂固化修复设备，其特征在于：所述防护组件包括安装槽(12)、安装台(13)与防护罩(14)，所述管道机器人(9)的顶部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的槽底固定连接有安装台(13)，所述安装槽(12)的顶部设置有防护罩(14)，所述安装槽(12)的槽边开设有内螺纹，所述防护罩(14)的外表面底部开设外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配，所述云台相机(10)固定连接在安装台(13)的顶部，所述防护罩(14)的形状为半球形。5.根据权利要求1或4所述的非开挖管道原位树脂固化修复设备，其特征在于：所述警报组件包括弹簧槽(15)、常闭按钮(16)、压缩弹簧(17)与挤压块(18)，所述安装台(13)的侧表面开设有弹簧槽(15)，所述弹簧槽(15)的内部固定连接有常闭按钮(16)，所述常闭按钮(16)的外表面设置有压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)远离弹簧槽(15)槽底的一端固定连接有挤压块(18)。6.根据权利要求1或5所述的非开挖管道原位树脂固...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹美新，王光，
申请(专利权)人：杭州城明环境建设有限公司，
类型：发明
国别省市：