一种用于深冷液体双层常压储罐安全危险性分析的方法技术

本发明专利技术公开了一种用于深冷液体双层常压储罐安全危险性分析的方法，包括如下步骤：S1、采集数据并建立数据库；S2、三维建模，通过三维模拟服务器并结合上述采集数据进行三维建模；S3、模拟实验；S4、对双层常压储罐内部存储的化学品进行危险评估，并结合上述三维建模的模型进行负载模拟实验；S5、将步骤S3中的空载模拟实验以及步骤S4中的两次负载模拟实验进行整理并将数据传输至数据库内部进行独立存储，并将结果反馈给终端人员。本发明专利技术通过采用三维建模以及模拟实验的方式对双层常压储罐进行安全危险性分析，相较于现有的采用人工依据行业的控制计划数据进行分析和管控，其安全危险性分析检测更为准确。分析检测更为准确。分析检测更为准确。

【技术实现步骤摘要】
一种用于深冷液体双层常压储罐安全危险性分析的方法


[0001]本专利技术涉及双层常压储罐安全危险性分析
，具体涉及一种用于深冷液体双层常压储罐安全危险性分析的方法。

技术介绍

[0002]常压储罐是指设计压力小于0.1MPa、建造在地面上、储存非人工制冷、非剧毒性的石油、化工等液体介质的钢制焊接储罐。
[0003]常压储罐的安全危险性分析主要是为了防止常压储罐的泄露、开裂以及基础沉陷问题，现有的技术，大多采用人工依据行业的控制计划数据进行分析和管控，但是，当常压储罐使用较长时间后或者经过多次维修后，其安全危险性分析再按照行业的控制计划数据来分析会存在一定的误差，也就直接导致了常压储罐安全危险性分析的结果并不能有效的针对常压储罐进行管控，因此，我们提出一种用于深冷液体双层常压储罐安全危险性分析的方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于深冷液体双层常压储罐安全危险性分析的方法，本方法通过三维建模进行模拟分析，一定程度上确保了常压储罐安全危险性分析的准确性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于深冷液体双层常压储罐安全危险性分析的方法，包括如下步骤：
[0007]S1、采集数据并建立数据库，对双层常压储罐的使用数据以及内部存放材料数据进行采集，所述数据库数据为双层常压储罐实验结果标准；
[0008]S2、三维建模，通过三维模拟服务器并结合上述采集数据进行三维建模；
[0009]S3、模拟实验，对建模好的三维模型进行空载模拟实验，并记录详细数据，并将数据与步骤S1中数据库中的双层常压储罐实验结果标准进行对比；
[0010]S4、对双层常压储罐内部存储的化学品进行危险评估，并结合上述三维建模的模型进行负载模拟实验；
[0011]其中，负载模拟实验进行两次实验，第一次是对双层常压储罐最大负载量的一半进行实验，第二次为双层常压储罐最大负载量进行实验；
[0012]S5、将步骤S3中的空载模拟实验以及步骤S4中的两次负载模拟实验进行整理并将数据传输至数据库内部进行独立存储，并将结果反馈给终端人员。
[0013]作为优选的技术方案，所述数据库中包括数据分析模型程序，所述数据分析模型程序形成多层次数据分析层，并在终端平台进行数据显示。
[0014]作为优选的技术方案，步骤S2中，三维模拟服务器包括三维可视化引擎、化学品燃爆机理数值模拟引擎和鉴别报告生成模块，用于在三维环境下进行化学品燃爆实验，并根据实验结果自动生成鉴别报告。
[0015]作为优选的技术方案，步骤1中的数据库还包括危化品数据库服务器，所述危化品数据库服务器包括单独组分化学品燃爆危险性数据库和混合物化学品燃爆危险性数据库，能与三维模拟服务器进行实时数据传输。
[0016]作为优选的技术方案，步骤S1中所述的双层常压储罐的使用数据具体包括：双层常压储罐的体积、负载量、最大承受压力以及双层常压储罐上设置的阀门和管道信息。
[0017]作为优选的技术方案，步骤S1中采用三维激光扫描仪对双层常压储罐进行信息采集，三维激光扫描仪通过无线通信模块与三维模拟服务器相连，将三维模型传输到三维模拟服务器。
[0018]作为优选的技术方案，所述三维激光扫描仪包括：CMOS摄像机、808nm一字线激光器、MSP430单片机、步进电机、电机驱动器以及机壳；所述CMOS摄像机，感光元件为CMOS，动态分辨率默认为640
×
480，静态分辨率为1200
×
1600，帧率30帧，传输接口为USB2.0，其中需要移除所述CMOS摄像机的摄像头镜片中的红外截止滤光片，同时在摄像头外部加装808nm高通滤光片；所述808nm一字线激光器，激光波长808nm，功率500mW；所述MSP430单片机，为一种16位超低功耗、具有精简指令集和混合信号的处理器。
[0019]作为优选的技术方案，步骤S4中的对双层常压储罐内部存储的化学品进行危险评估，还包括对双层常压储罐进行运动时，其内部化学品的危险评估，具体为当双层常压储罐内部化学品晃动时，存在的危险。
[0020]作为优选的技术方案，步骤S5中，具体采用LED显示屏或者纸质报告将检测结果反馈给终端人员。
[0021]综上所述，由于采用了上述技术，本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术中，通过采用三维建模以及模拟实验的方式对双层常压储罐进行安全危险性分析，相较于现有的采用人工依据行业的控制计划数据进行分析和管控，其安全危险性分析检测更为准确，并且检测结果进行存储，便于对后续检测提供对比数据，而且在三维模拟服务器上进行燃爆危险性模拟和分析，并能够自动生成鉴别报告，可以提高效率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术用于深冷液体双层常压储罐安全危险性分析的方法流程图。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]本专利技术提供了如图1所示的一种用于深冷液体双层常压储罐安全危险性分析的方
法，包括如下步骤：
[0027]S1、采集数据并建立数据库，对双层常压储罐的使用数据以及内部存放材料数据进行采集，所述数据库数据为双层常压储罐实验结果标准；
[0028]步骤1中的数据库还包括危化品数据库服务器，所述危化品数据库服务器包括单独组分化学品燃爆危险性数据库和混合物化学品燃爆危险性数据库，能与三维模拟服务器进行实时数据传输；
[0029]步骤S1中所述的双层常压储罐的使用数据具体包括：双层常压储罐的体积、负载量、最大承受压力以及双层常压储罐上设置的阀门和管道信息；
[0030]步骤S1中采用三维激光扫描仪对双层常压储罐进行信息采集，三维激光扫描仪通过无线通信模块与三维模拟服务器相连，将三维模型传输到三维模拟服务器；
[0031]S2、三维建模，通过三维模拟服务器并结合上述采集数据进行三维建模；
[0032]步骤S2中，三维模拟服务器包括三维可视化引擎、化学品燃爆机理数值模拟引擎和鉴别报告生成模块，用于在三维环境下进行化学品燃爆实验，并根据实验结果自动生成鉴别报告；
[0033]S3、模拟实验，对建模好的三维模型进行空载模拟实验，并记录详细数据，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于深冷液体双层常压储罐安全危险性分析的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、采集数据并建立数据库，对双层常压储罐的使用数据以及内部存放材料数据进行采集，所述数据库数据为双层常压储罐实验结果标准；S2、三维建模，通过三维模拟服务器并结合上述采集数据进行三维建模；S3、模拟实验，对建模好的三维模型进行空载模拟实验，并记录详细数据，并将数据与步骤S1中数据库中的双层常压储罐实验结果标准进行对比；S4、对双层常压储罐内部存储的化学品进行危险评估，并结合上述三维建模的模型进行负载模拟实验；其中，负载模拟实验进行两次实验，第一次是对双层常压储罐最大负载量的一半进行实验，第二次为双层常压储罐最大负载量进行实验；S5、将步骤S3中的空载模拟实验以及步骤S4中的两次负载模拟实验进行整理并将数据传输至数据库内部进行独立存储，并将结果反馈给终端人员。2.根据权利要求1所述的一种用于深冷液体双层常压储罐安全危险性分析的方法，其特征在于：所述数据库中包括数据分析模型程序，所述数据分析模型程序形成多层次数据分析层，并在终端平台进行数据显示。3.根据权利要求1所述的一种用于深冷液体双层常压储罐安全危险性分析的方法，其特征在于：步骤S2中，三维模拟服务器包括三维可视化引擎、化学品燃爆机理数值模拟引擎和鉴别报告生成模块，用于在三维环境下进行化学品燃爆实验，并根据实验结果自动生成鉴别报告。4.根据权利要求1所述的一种用于深冷液体双层常压储罐安全危险性分析的方法，其特征在于：步骤1中的数据库还包括危化品数据库服务器，所述危化品数据库服务器包括单独组分化学品燃爆危险性数据库和混合物化学品燃爆危险性数据库，能与三维模拟服务器进行实时数据传输。5.根据权利要求1所述的一种用于深冷液体...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁斌，姚扬，徐娟娟，卢艳玲，邵世飞，
申请(专利权)人：南京金创有色金属科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：