一种跌落式避雷器制造技术

本实用新型专利技术涉及避雷器技术领域，提出了一种跌落式避雷器，包括绝缘支柱和避雷器主体，绝缘支柱下端设有安装架，避雷器主体下端通过旋转组件与安装架连接，其特征在于，安装架上设有转动槽和限位孔，转动槽与限位孔通过通道连通；旋转组件包括第一转动件，第一转动件与避雷器主体转动连接，第一转动件上设有转动轴和限位杆；转动轴在转动槽内转动，限位杆在限位孔内滑动。通过上述技术方案，解决了现有技术中的跌落式避雷器翻落时掉到地面存在安全隐患的问题。隐患的问题。隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种跌落式避雷器


[0001]本技术涉及避雷器
，具体的，涉及一种跌落式避雷器。

技术介绍

[0002]跌落式避雷器是将配电型氧化锌避雷器改装后巧妙地安装在跌落式熔断器的跌落式机构上，达到在不断电的情况下，可以借助绝缘拉闸操纵杆方便地对避雷器进行检测、维修与更换，在避雷器出现异常发生故障时，避雷器主体可以自动翻落，挂在安装架上，一方面退出运行防止事故进一步扩大，并且方便维护人员发现故障，及时进行维护和更换，但在实际使用时，遇到恶劣天气时，避雷器发生故障时，避雷器主体翻落时有时会从安装架上脱落，直接掉落到地面，造成一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种跌落式避雷器，解决了现有技术中的跌落式避雷器翻落时掉到地面存在安全隐患的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种跌落式避雷器，包括绝缘支柱和避雷器主体，所述绝缘支柱下端设有安装架，所述避雷器主体下端通过旋转组件与所述安装架连接，
[0006]所述安装架上设有转动槽和限位孔，所述转动槽与所述限位孔通过通道连通；
[0007]所述旋转组件包括第一转动件，所述第一转动件与所述避雷器主体转动连接，所述第一转动件上设有转动轴和限位杆；
[0008]所述转动轴在所述转动槽内转动，所述限位杆在所述限位孔内滑动。
[0009]进一步，还包括：
[0010]自动脱离器，所述自动脱离器设置在所述避雷器主体的下端，所述自动脱离器为热爆式脱离器或热熔式脱离器。
[0011]进一步，还包括：
[0012]所述安装架上设有支撑座，所述自动脱离器上设有支臂，当所述避雷器主体安装完成后，所述支臂与所述支撑座的上端面接触；
[0013]夹持装置，具有夹持槽，用于夹持所述避雷器主体的上部。
[0014]进一步，所述旋转组件还包括：
[0015]第二转动件，所述第二转动件的一端转动设置在所述第一转动件上，另一端与所述避雷器主体连接；
[0016]所述夹持槽与所述避雷器主体的侧壁留有间隙。
[0017]进一步，还包括导电装置，包括：
[0018]防护板，设置在所述绝缘支柱的上端；
[0019]导电压板，设置在所述防护板上，与所述避雷器主体上端接触式连接；
[0020]第一弹簧，提供使导电压板靠近所述避雷器主体的弹力。
[0021]进一步，所述夹持装置包括：
[0022]连接架，
[0023]夹板，所述夹板滑动设置在所述连接架上，所述夹板上设有半夹槽，所述夹板为两个，两个所述夹板的半夹槽相对形成夹持槽；
[0024]第二弹簧，用于提供使两个所述夹板靠近的弹力。
[0025]进一步，所述连接架上设有滑杆，所述夹板上对应设有滑孔，所述滑杆的端部设有凸缘。
[0026]本技术的工作原理及有益效果为：
[0027]1、一种跌落式避雷器，包括绝缘支柱和避雷器主体，绝缘支柱下端设有安装架，避雷器主体下端通过旋转组件与安装架连接，安装架上设有转动槽和限位孔，转动槽与限位孔通过通道连通；旋转组件包括第一转动件，第一转动件与避雷器主体转动连接，第一转动件上设有转动轴和限位杆；转动轴在转动槽内转动，限位杆在限位孔内滑动。在安装避雷器主体时，使限位杆穿过通道进入限位孔内，而转动轴则设置在转动槽内，转动避雷器主体，使避雷器主体处于竖直状态，完成避雷器主体的安装，而此时限位杆位于限位孔远离通道的一端，由于转动轴只能在限位杆转动到通道处时才能将避雷器主体取出，而通道的开口向上，在避雷器主体跌落时，转动轴在转动槽内转动，限位杆会随着在限位孔内滑动，可以避免避雷器主体跌落时转动轴从转动槽内脱出，使避雷器主体掉落，保证了避雷器主体跌落时的安全性。
附图说明
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0029]图1为本技术结构示意图；
[0030]图2为安装架结构示意图；
[0031]图3为夹持装置结构示意图；
[0032]图4为导电装置结构示意图；
[0033]图中：1绝缘支柱，2避雷器主体，3安装架，31转动槽，32限位孔，33通道，34支撑座，4旋转组件，41第一转动件，411转动轴，412限位杆，42第二转动件，5自动脱离器，6支臂，7夹持装置，71连接架，72夹板，721半夹槽，73第二弹簧，74滑杆，75凸缘，8导电装置，81防护板，82导电压板，83第一弹簧。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0035]如图1～图4所示，本实施例提出了
[0036]一种跌落式避雷器，包括绝缘支柱1和避雷器主体2，绝缘支柱1下端设有安装架3，避雷器主体2下端通过旋转组件4与安装架3连接，其特征在于，
[0037]安装架3上设有转动槽31和限位孔32，转动槽31与限位孔32通过通道33连通；
[0038]旋转组件4包括第一转动件41，第一转动件41与避雷器主体2转动连接，第一转动件41上设有转动轴411和限位杆412；
[0039]转动轴411在转动槽31内转动，限位杆412在限位孔32内滑动。
[0040]在安装避雷器主体2时，使限位杆412穿过通道33进入限位孔32内，而转动轴411则设置在转动槽31内，转动避雷器主体2，使避雷器主体2处于竖直状态，完成避雷器主体2的安装，而此时限位杆412位于限位孔32远离通道33的一端，由于转动轴411只能在限位杆412转动到通道33处时才能将避雷器主体2取出，而通道33的开口向上，在避雷器主体2跌落时，转动轴411在转动槽31内转动，限位杆412会随着在限位孔32内滑动，可以避免避雷器主体2跌落时转动轴411从转动槽31内脱出，使避雷器主体2掉落，保证了避雷器主体2跌落时的安全性。
[0041]通道33位于限位孔32的中部。
[0042]通道33位于限位孔32的中部，在避雷器主体2跌落后限位杆412运动到限位孔32的另一端，远离通道33，保证跌落后的安全。
[0043]还包括：
[0044]自动脱离器5，自动脱离器5设置在避雷器主体2的下端，自动脱离器5为热爆式脱离器或热熔式脱离器。
[0045]采用自动脱离器5响应速度更快，更灵敏，自动脱离器5上设有连接线连接第一转动件41，避自动脱离器5直接下落到地面，造成安全隐患。
[0046]还包括：
[0047]安装架3上设有支撑座34，自动脱离器5上设有支臂6，当避雷器主体2安装完成后，支臂6与支撑座34的上端面接触；
[0048]夹持装置7，具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跌落式避雷器，包括绝缘支柱(1)和避雷器主体(2)，所述绝缘支柱(1)下端设有安装架(3)，所述避雷器主体(2)下端通过旋转组件(4)与所述安装架(3)连接，其特征在于，所述安装架(3)上设有转动槽(31)和限位孔(32)，所述转动槽(31)与所述限位孔(32)通过通道(33)连通；所述旋转组件(4)包括第一转动件(41)，所述第一转动件(41)与所述避雷器主体(2)转动连接，所述第一转动件(41)上设有转动轴(411)和限位杆(412)；所述转动轴(411)在所述转动槽(31)内转动，所述限位杆(412)在所述限位孔(32)内滑动。2.根据权利要求1所述的跌落式避雷器，其特征在于，还包括：自动脱离器(5)，所述自动脱离器(5)设置在所述避雷器主体(2)的下端，所述自动脱离器(5)为热爆式脱离器或热熔式脱离器。3.根据权利要求2所述的跌落式避雷器，其特征在于，还包括：所述安装架(3)上设有支撑座(34)，所述自动脱离器(5)上设有支臂(6)，当所述避雷器主体(2)安装完成后，所述支臂(6)与所述支撑座(34)的上端面接触；夹持装置(7)，具有夹持槽，用于夹持所述避雷器主体(2)的上部。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建栋，纪剑辉，刘娜，
申请(专利权)人：保定通力电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：