一种等离子切割电极非真空钎焊方法技术

本发明专利技术属于钎焊方法技术领域，具体涉及一种等离子切割电极非真空钎焊方法，包括以下步骤：S101、采用电镀、化学镀或者物理气相沉积在铪丝表面镀覆金属层；S102、在铜基体中心孔内预制焊料片及助焊剂；S103、将表面镀覆金属层的铪丝和铜基体装配在一起，并充入惰性气体进行保护；S104、启动高频设备，对待焊接区域进行加热焊接；S105、焊接完成后，继续充入惰性气体，待降温后取出成品。本发明专利技术通过在铪丝表面镀覆铜层，从而将铪丝与铜的焊接转换成铜与铜的焊接，实现了在非真空环境下，采用高频焊接的方法来生产产品，既不影响产品性能，又可降低焊接成本，提高生产效率；同时，在助焊剂及惰性气体氩气双重保护下能够确保焊接质量的稳定可靠性。定可靠性。定可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子切割电极非真空钎焊方法


[0001]本专利技术属于钎焊方法
，具体涉及一种等离子切割电极非真空钎焊方法。

技术介绍

[0002]铜是电和热的良导体，与其他材料连接能起到加强散热的作用。铪是一种高熔点难熔的稀有金属,具有良好的导热、导电性能和较低的电子逸出功,被用作等离子切割用电极中的等离子发射体。电极是等离子切割机割炬的主要元件,铪与铜基体连接在一起,充分利用了铪和铜的各自的优点,使电极在最大限度地发射等离子弧的同时，又能将热量尽快地传导出去,提高电极的抗烧损能力，延长电极使用寿命。
[0003]传统等离子切割电极中铪丝通常采用过盈配合的机械式镶嵌，这种方式制作的电极使用消耗快，使用寿命不稳定。钎焊方法是将铪与铜基体焊接成一个整体,提高其导热、导电性能,同时可有效防止热胀冷缩产生间隙或氧化膜层,使电极寿命显著延长。由于铪丝本身的活性特点，为避免钎焊过程中铪丝表面的氧化，铪与铜的钎焊通常采用真空钎焊方式进行连接，真空钎焊焊接切割电极是将焊料提前预制在焊接处，再将工件放置在真空钎焊炉内，通过对钎焊炉抽真空，达到一定真空度后进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子切割电极非真空钎焊方法，其特征在于，包括以下步骤：S101、铪丝表面镀覆金属层；S102、在铜基体中心孔内预制焊料片及助焊剂；S103、将表面镀覆金属层的铪丝和铜基体装配在一起，并充入惰性气体进行保护；S104、启动高频设备，对待焊接区域进行加热焊接；S105、焊接完成后，继续充入惰性气体，待降温后取出成品。2.根据权利要求1所述的一种等离子切割电极非真空钎焊方法，其特征在于：所述S101中采用电镀、化学镀或者物理气相沉积在铪丝表面镀覆金属层。3.根据权利要求1所述的一种等离子切割电极非真空钎焊方法，其特征在于：所述S101中金属层为铜层、镍层或银层。4.根据权利要求1所述的一种等离子切割电极非真空钎焊方法，其特征在于：所述S101中金属层为铜层，所述铜层厚度为5
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10μm。5.根据权利要求1所述的一种等离子切割电极非真空钎焊方法，其特征在于：所述S102中焊料片采用银铜焊料，所述银铜焊料中银的含量不低于45％即可。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔红军，孙雪军，王舜，叶正光，周建国，
申请(专利权)人：星箭精工科技常州有限公司，
类型：发明
国别省市：