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一种可降解塑料薄膜制备加工机械及制备加工方法技术

技术编号:29220253 阅读:32 留言:0更新日期:2021-07-10 00:59
本发明专利技术涉及一种可降解塑料薄膜制备加工机械及制备加工方法,包括机架、两个收卷导辊、动力传递机构和两个收卷辊,两个收卷辊两端彼此对调设置,且两个收卷辊的中心轴与两个收卷导辊的中心轴共计四个中心轴在位于同一竖直面上顺次连线构成等腰梯形;动力传递机构在两个收卷导辊与两个收卷辊之间用于动力传递;本发明专利技术提供的机械用于在可降解塑料薄膜分切环节进行四条分切塑料薄膜的同步收卷操作,在大批量生产过程中,解决了需要人工频繁进行收卷筒位置调整的麻烦,同时解决了采用手动调整定位过程中存在较大人为误差的问题,保证了分切后的塑料薄膜能够相对居中的收卷在收卷筒上,保证了薄膜收卷成品的外观质量。保证了薄膜收卷成品的外观质量。保证了薄膜收卷成品的外观质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料薄膜制备加工机械及制备加工方法


[0001]本专利技术涉及塑料膜制备加工
,具体提供了一种可降解塑料薄膜制备加工机械及制备加工方法。

技术介绍

[0002]可降解塑料薄膜既具有传统塑料薄膜的功能和特性、又可在达到使用寿命之后,通过土壤和水中的微生物作用或通过阳光中的紫外线的作用,在自然环境中分裂降解,最终以还原形式重新进入生态环境中,回归大自然,达到自动无害化处理的目的,是取代并解决传统塑料薄膜污染的重要途径。国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧化生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等。其中最常用的是可食性薄膜和水溶性薄膜。
[0003]可降解塑料薄膜除了与传统的塑料薄膜在成分上存在明显差异,其具体制备加工过程基本一致,可降解塑料薄膜在制备加工过程中大致要经历配料、捏合、冷却、吹膜、切边收卷和分切收卷的加工过程,最终加工成一定尺寸的薄膜卷成品;其中分切收卷指的是对吹膜后经过切边并收卷的薄膜进行再次的分切操作,从而分切成一定规格宽度的可降解塑料薄膜成品,且薄膜成品一般收卷在收卷筒(收卷筒为塑料材质或纸壳材质)上;为了保证分切后的塑料薄膜收卷后不发生偏离,且分切后的塑料薄膜能够相对居中的收卷在收卷筒上(即完成收卷后,收卷筒两端的露出长度基本一致),因此套设在现有的分切收卷装置上的收卷筒的位置基本都是等距分布且位置相对确定的,而在实际套装收卷筒时为了摆正位置常常需要人工进行手动调整,显然,在大批量的分切收卷加工制造过程中,需要每次通过人工调整收卷筒的位置十分麻烦,且人工摆正位置的人为误差较大。
[0004]基于上述问题,本专利技术提出了一种可降解塑料薄膜制备加工机械及制备加工方法。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种可降解塑料薄膜制备加工机械及制备加工方法,可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案来实现:一种可降解塑料薄膜制备加工机械,包括机架,所述机架上竖直分布且水平转动安装有两个收卷导辊,所述机架的侧端设置有动力传递机构,所述动力传递机构包括两个水平转动安装在所述机架同一侧上的输出轴,两个所述输出轴竖直分布,两个所述输出轴上均固定装配有收卷辊,两个所述收卷辊两端彼此对调设置,且两个所述收卷辊的中心轴与两个所述收卷导辊的中心轴共计四个中心轴在位于同一竖直面上顺次连线构成等腰梯形;所述动力传递机构在两个所述收卷导辊与两个所述收卷辊之间用于动力传递;
[0007]所述收卷辊包括圆筒辊壳、侧夹定位组件、内撑侧夹组件和内撑驱动组件;所述圆筒辊壳上设置有两组长矩形状的避位孔,所述避位孔的长边沿所述圆筒辊壳的轴向;每组
所述避位孔包含四个,四个所述避位孔围绕所述圆筒辊壳的中心轴圆周均匀分布;
[0008]所述侧夹定位组件设置在所述圆筒辊壳内,所述侧夹定位组件上安装有两组所述内撑侧夹组件,两组所述内撑侧夹组件与两组所述避位孔一一对应设置,每组所述内撑侧夹组件的数量为四个,四个所述内撑侧夹组件一一对应可穿过设置在四个所述避位孔处;所述内撑侧夹组件包括滑动导板、两个侧夹内撑板和两个侧夹弹簧;两个所述侧夹内撑板镜像对称分布滑动设置在所述滑动导板的两端,所述侧夹内撑板的滑动方向沿所述圆筒辊壳的轴向,所述侧夹内撑板的内撑接触面为圆弧面,所述侧夹内撑板上位于圆弧面一侧在远离所述滑动导板的一端设置有侧夹凸起,两个所述侧夹内撑板与所述滑动导板之间均通过所述侧夹弹簧两端连接;
[0009]所述内撑驱动组件设置在所述圆筒辊壳内,所述内撑驱动组件驱动所有的所述内撑侧夹组件沿所述圆筒辊壳的径向同步运动,所述侧夹定位组件驱动所有的所述内撑侧夹组件中的两个所述侧夹内撑板同步相向滑动或背向滑动。
[0010]优选的,所述侧夹定位组件包括电机固定板、侧夹驱动电机、轴承架、驱动轴、螺纹连接块和滑轨;所述电机固定板固定安装在所述圆筒辊壳内,所述侧夹驱动电机固定安装在所述电机固定板的外端面上,所述轴承架固定安装在所述圆筒辊壳内且分布在两组所述避位孔之间,所述驱动轴一端与所述侧夹驱动电机输出端固定连接,所述驱动轴的中心轴与所述圆筒辊壳的中心轴重合且转动安装在所述轴承架上,所述驱动轴上在位于所述轴承架的两侧均分布有两段螺纹旋向相反的螺纹段,且在所述驱动轴的轴向上相间位置上的两个螺纹段的螺纹旋向一致,四个所述螺纹段上均对应螺纹连接有所述螺纹连接块;所述圆筒辊壳内壁上固定安装有两组与两组所述避位孔一一对应分布的所述滑轨,每组所述滑轨包括四个,四个所述滑轨与四个所述避位孔在所述圆筒辊壳周向上均匀相间分布,所述螺纹连接块上分布设置有四个与四个所述滑轨一一对应滑动配合的滑动翼板;
[0011]所述内撑侧夹组件还包括两个内撑导向组件,两个所述内撑导向组件一端一一对应与分布在所述轴承架同一侧的两个所述螺纹连接块固定连接,两个所述内撑导向组件的另一端一一对应连接在两个所述侧夹内撑板上;所述内撑导向组件包括固定连接在所述侧夹内撑板上的导杆、固定连接在所述螺纹连接块上的导套和内撑弹簧,所述导杆与所述导套滑动配合,所述内撑弹簧套设在所述导套上,且所述内撑弹簧连接在所述侧夹内撑板与所述螺纹连接块之间。
[0012]优选的,所述内撑驱动组件包括气缸固定板、内撑驱动气缸、连接套和驱动架;所述气缸固定板固定安装在所述圆筒辊壳内,所述内撑驱动气缸固定安装在所述气缸固定板的外端面上;所述驱动架包括两个串连端头和四组固定连接在两个所述串连端头之间的延伸板,所述连接套固定连接在其中一个所述串连端头和所述内撑驱动气缸输出端之间,所述驱动轴从所述驱动架中心贯穿且伸向所述连接套内,四组所述延伸板与圆周分布的四个所述内撑侧夹组件一一对应设置,每组所述延伸板包含两个,每组所述延伸板的两个所述延伸板之间均转动安装有两个滚轮,所述滑动导板上设置有直角梯形状的楔块,两个滚轮与所述圆筒辊壳轴向上分布的两个所述楔块的斜腰面滚动接触。
[0013]优选的,所述机架包括一号立板、二号立板和桥接板,所述桥接板水平固定安装在所述一号立板与所述二号立板之间,两个所述收卷导辊水平转动安装在所述一号立板与所述二号立板之间,所述动力传递机构设置在所述一号立板上。
[0014]优选的,所述收卷导辊包括导辊本体、固定安装在所述导辊本体一端的一号旋转端头和固定安装在所述导辊本体另一端的二号旋转端头,所述一号旋转端头水平转动安装在所述一号立板上,所述二号旋转端头水平转动安装在所述二号立板上;所述一号旋转端头上设置有一号齿轮,两个所述收卷导辊上的两个所述一号齿轮相互啮合。
[0015]优选的,所述动力传递机构还包括两个传递轴和两个传动带;两个所述传递轴对称分布在两个所述输出轴的两个中心轴的间距等分平面的两侧;所述一号旋转端头上设置有驱动带轮,所述传递轴上设置有二号齿轮和从动带轮,位于所述间距等分平面同一侧的所述驱动带轮与所述从动带轮之间均通过所述传动带传动连接;所述输出轴上设置有与相邻的所述二号齿轮啮合的三号齿轮。
[0016]优选的,所述机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料薄膜制备加工机械,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上竖直分布且水平转动安装有两个收卷导辊(2),所述机架(1)的侧端设置有动力传递机构(3),所述动力传递机构(3)包括两个水平转动安装在所述机架(1)同一侧上的输出轴(33),两个所述输出轴(33)竖直分布,两个所述输出轴(33)上均固定装配有收卷辊(4),两个所述收卷辊(4)两端彼此对调设置,且两个所述收卷辊(4)的中心轴与两个所述收卷导辊(2)的中心轴共计四个中心轴在位于同一竖直面上顺次连线构成等腰梯形;所述动力传递机构(3)在两个所述收卷导辊(2)与两个所述收卷辊(4)之间用于动力传递;所述收卷辊(4)包括圆筒辊壳(41)、侧夹定位组件(42)、内撑侧夹组件(43)和内撑驱动组件(44);所述圆筒辊壳(41)上设置有两组长矩形状的避位孔(411),所述避位孔(411)的长边沿所述圆筒辊壳(41)的轴向;每组所述避位孔(411)包含四个,四个所述避位孔(411)围绕所述圆筒辊壳(41)的中心轴圆周均匀分布;所述侧夹定位组件(42)设置在所述圆筒辊壳(41)内,所述侧夹定位组件(42)上安装有两组所述内撑侧夹组件(43),两组所述内撑侧夹组件(43)与两组所述避位孔(411)一一对应设置,每组所述内撑侧夹组件(43)的数量为四个,四个所述内撑侧夹组件(43)一一对应可穿过设置在四个所述避位孔(411)处;所述内撑侧夹组件(43)包括滑动导板(431)、两个侧夹内撑板(432)和两个侧夹弹簧(433);两个所述侧夹内撑板(432)镜像对称分布滑动设置在所述滑动导板(431)的两端,所述侧夹内撑板(432)的滑动方向沿所述圆筒辊壳(41)的轴向,所述侧夹内撑板(432)的内撑接触面为圆弧面,所述侧夹内撑板(432)上位于圆弧面一侧在远离所述滑动导板(431)的一端设置有侧夹凸起(4321),两个所述侧夹内撑板(432)与所述滑动导板(431)之间均通过所述侧夹弹簧(433)两端连接;所述内撑驱动组件(44)设置在所述圆筒辊壳(41)内,所述内撑驱动组件(44)驱动所有的所述内撑侧夹组件(43)沿所述圆筒辊壳(41)的径向同步运动,所述侧夹定位组件(42)驱动所有的所述内撑侧夹组件(43)中的两个所述侧夹内撑板(432)同步相向滑动或背向滑动。2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料薄膜制备加工机械,其特征在于:所述侧夹定位组件(42)包括电机固定板(421)、侧夹驱动电机(422)、轴承架(423)、驱动轴(424)、螺纹连接块(425)和滑轨(426);所述电机固定板(421)固定安装在所述圆筒辊壳(41)内,所述侧夹驱动电机(422)固定安装在所述电机固定板(421)的外端面上,所述轴承架(423)固定安装在所述圆筒辊壳(41)内且分布在两组所述避位孔(411)之间,所述驱动轴(424)一端与所述侧夹驱动电机(422)输出端固定连接,所述驱动轴(424)的中心轴与所述圆筒辊壳(41)的中心轴重合且转动安装在所述轴承架(423)上,所述驱动轴(424)上在位于所述轴承架(423)的两侧均分布有两段螺纹旋向相反的螺纹段,且在所述驱动轴(424)的轴向上相间位置上的两个螺纹段的螺纹旋向一致,四个所述螺纹段上均对应螺纹连接有所述螺纹连接块(425);所述圆筒辊壳(41)内壁上固定安装有两组与两组所述避位孔(411)一一对应分布的所述滑轨(426),每组所述滑轨(426)包括四个,四个所述滑轨(426)与四个所述避位孔(411)在所述圆筒辊壳(41)周向上均匀相间分布,所述螺纹连接块(425)上分布设置有四个与四个所述滑轨(426)一一对应滑动配合的滑动翼板(4251);所述内撑侧夹组件(43)还包括两个内撑导向组件(434),两个所述内撑导向组件(434)一端一一对应与分布在所述轴承架(423)同一侧的两个所述螺纹连接块(425)固定连接,两
个所述内撑导向组件(434)的另一端一一对应连接在两个所述侧夹内撑板(432)上;所述内撑导向组件(434)包括固定连接在所述侧夹内撑板(432)上的导杆(4341)、固定连接在所述螺纹连接块(425)上的导套(4342)和内撑弹簧(4343),所述导杆(4341)与所述导套(4342)滑动配合,所述内撑弹簧(4343)套设在所述导套(4342...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志华周永贵
申请(专利权)人:吴志华
类型:发明
国别省市:

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