一种钨灯丝更换安装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电镜扫描技术领域，公开一种钨灯丝更换安装装置，底座包括固定套筒，固定套筒的内侧壁上设置有限位件，外侧壁上设置有锁紧组件；安装组件包括与固定套筒同轴且间隔设置的第一安装台，第一安装台在固定套筒内限定出安装腔，第一安装台上凸设有第二安装台，钨灯丝的灯丝针脚插设于第二安装台上，灯丝座位于安装腔内并罩设第一安装台和第二安装台，限位件能够对灯丝座限位，锁紧组件抵接于灯丝座上。相比于现有技术中钨灯丝的安装方法，本发明专利技术结构小巧，操作简单，无经验者也可轻松掌握，有效提高了钨灯丝更换安装速度，实现钨灯丝的快速安装。同时能够保证钨灯丝的对中效果，延长钨灯丝的使用寿命，降低实验检测成本。降低实验检测成本。降低实验检测成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钨灯丝更换安装装置


[0001]本专利技术涉及电镜扫描
，尤其涉及一种钨灯丝更换安装装置。

技术介绍

[0002]目前，国内很多科研院所都展开了对页岩气储层的研究，通过扫描电镜快速获取页岩气储层内部微米级甚至纳米级孔隙发育特征已经成为重要途径。从成像角度来讲，钨灯丝枪产生的电子束完全可以满足现有页岩气储层孔隙探查要求，但其最大的使用问题在于使用寿命，一般只有几十个小时。因此，电镜操作人员必须定期更换钨灯丝。对钨灯丝进行更换后，若安装妥当，即对中较好，则可以获取较高的图像质量并且相对延长灯丝的使用寿命。目前常用的两种灯丝，一种为预制钨灯丝，灯丝直接装载在灯丝座内且其对中较好，但价格较贵；另外一种称之为裸灯丝，即没有经过预对中，不带灯丝座，价格相对便宜。
[0003]由于预制钨灯丝价格较高，长期使用成本高。因此，手动安装裸灯丝成为一种不错的选择，但是裸灯丝安装需要一定技巧，对于操作人员来说存在一定的困难，极易发生灯丝尖偏转、变形，甚至损坏，导致灯丝报废，需要花费大量的时间。同时，裸灯丝安装好后还需将手工预制灯丝安装在电镜栅极帽中进行对中，因个人手法原因，对中效果常常不能保证，导致获取的图像质量不高，灯丝寿命也将随之缩短，增加实验检测成本。

技术实现思路

[0004]基于以上问题，本专利技术的目的在于提供一种钨灯丝更换安装装置，操作简单，能够实现钨灯丝的快速安装，保证钨灯丝对中效果，延长钨灯丝使用寿命，降低实验检测成本。
[0005]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：/>[0006]一种钨灯丝更换安装装置，包括：
[0007]底座，包括固定套筒，所述固定套筒的内侧壁上设置有限位件，外侧壁上设置有锁紧组件；
[0008]安装组件，包括与所述固定套筒同轴且间隔设置的第一安装台，所述第一安装台在所述固定套筒内限定出安装腔，所述第一安装台上凸设有第二安装台，所述钨灯丝的灯丝针脚插设于所述第二安装台上，所述钨灯丝的灯丝座位于所述安装腔内，并罩设所述第一安装台和所述第二安装台，所述限位件能够对所述灯丝座限位，所述锁紧组件抵接于所述灯丝座上。
[0009]作为本专利技术的钨灯丝更换安装装置的优选方案，所述第二安装台位于所述第一安装台的中心，所述第二安装台上设置有灯丝针脚孔，所述灯丝针脚插设于所述灯丝针脚孔内。
[0010]作为本专利技术的钨灯丝更换安装装置的优选方案，所述第二安装台包括矩形台以及设置于所述矩形台两端的半圆柱，所述矩形台与所述半圆柱一体成型，所述灯丝针脚孔沿所述矩形台的长度方向间隔设置有两个。
[0011]作为本专利技术的钨灯丝更换安装装置的优选方案，所述灯丝座上设置有限位槽，所
述限位件与所述限位槽滑动配合，所述锁紧组件在所述固定套筒的周向间隔设置有多个，多个所述锁紧组件将所述灯丝座顶紧于所述第一安装台上。
[0012]作为本专利技术的钨灯丝更换安装装置的优选方案，每个所述锁紧组件均包括抵接杆以及设置于所述抵接杆上的施力部，所述抵接杆贯穿所述固定套筒，并抵接于所述灯丝座上。
[0013]作为本专利技术的钨灯丝更换安装装置的优选方案，所述固定套筒上沿径向设置有螺纹孔，所述抵接杆通过所述螺纹孔与所述固定套筒螺纹连接。
[0014]作为本专利技术的钨灯丝更换安装装置的优选方案，所述安装腔的深度小于所述灯丝座的高度，以使所述灯丝座的螺丝孔位于所述固定套筒外。
[0015]作为本专利技术的钨灯丝更换安装装置的优选方案，所述底座还包括底板，所述固定套筒位于所述底板的中心。
[0016]作为本专利技术的钨灯丝更换安装装置的优选方案，所述底座和所述安装组件均由耐磨材料制备而成。
[0017]作为本专利技术的钨灯丝更换安装装置的优选方案，所述耐磨材料包括黄铜。
[0018]本专利技术的有益效果为：
[0019]本专利技术提供的钨灯丝更换安装装置，在使用时，首先将钨灯丝的灯丝针脚插设在第二安装台上，钨灯丝的底盘与第二安装台贴合，钨灯丝安装到位。然后，将钨灯丝的灯丝座置于安装腔内，灯丝座放置完毕后刚好罩设第一安装台和第二安装台。由于灯丝座的顶端开设有避让孔，钨灯丝需经由避让孔伸出灯丝座，因此，灯丝座在放置的过程中，限位件能够对灯丝座进行限位，防止灯丝座因错位而碰坏钨灯丝，保证钨灯丝的安装质量和对中效果。灯丝座就位后，将固定套筒外侧壁上的锁紧组件抵接于灯丝座上，以将灯丝座固定。最后，在灯丝座的螺丝孔内拧入螺丝，将灯丝座与钨灯丝固定在一起即完成钨灯丝的更换。相比于现有技术中钨灯丝的更换安装方法，本专利技术提供的钨灯丝更换安装装置结构小巧，操作简单，无经验者也可轻松掌握，有效提高了钨灯丝的更换安装速度，实现钨灯丝的快速安装。同时能够保证钨灯丝的对中效果，延长钨灯丝的使用寿命，降低实验检测成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术具体实施方式提供的钨灯丝更换安装装置在第一视角下的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术具体实施方式提供的钨灯丝更换安装装置在第二视角下的结构示意图；
[0023]图3是本专利技术具体实施方式提供的钨灯丝更换安装装置的钨灯丝安装过程示意图；
[0024]图4是本专利技术具体实施方式提供的钨灯丝更换安装装置的钨灯丝安装完成后的示意图；
[0025]图5是本专利技术具体实施方式提供的钨灯丝更换安装装置的灯丝座安装完成后的示意图。
[0026]图中：
[0027]1‑
底座；2
‑
安装组件；3
‑
灯丝针脚；4
‑
灯丝座；5
‑
钨灯丝；6
‑
螺丝孔；
[0028]11
‑
固定套筒；12
‑
锁紧组件；13
‑
底板；
[0029]111
‑
限位件；121
‑
抵接杆；122
‑
施力部；
[0030]21
‑
第一安装台；22
‑
安装腔；23
‑
第二安装台；
[0031]231
‑
灯丝针脚孔；
[0032]41
‑
限位槽；42
‑
避让孔。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨灯丝更换安装装置，其特征在于，包括：底座(1)，包括固定套筒(11)，所述固定套筒(11)的内侧壁上设置有限位件(111)，外侧壁上设置有锁紧组件(12)；安装组件(2)，包括与所述固定套筒(11)同轴且间隔设置的第一安装台(21)，所述第一安装台(21)在所述固定套筒(11)内限定出安装腔(22)，所述第一安装台(21)上凸设有第二安装台(23)，所述钨灯丝(5)的灯丝针脚(3)插设于所述第二安装台(23)上，所述钨灯丝(5)的灯丝座(4)位于所述安装腔(22)内，并罩设所述第一安装台(21)和所述第二安装台(23)，所述限位件(111)能够对所述灯丝座(4)限位，所述锁紧组件(12)抵接于所述灯丝座(4)上。2.根据权利要求1所述的钨灯丝更换安装装置，其特征在于，所述第二安装台(23)位于所述第一安装台(21)的中心，所述第二安装台(23)上设置有灯丝针脚孔(231)，所述灯丝针脚(3)插设于所述灯丝针脚孔(231)内。3.根据权利要求2所述的钨灯丝更换安装装置，其特征在于，所述第二安装台(23)包括矩形台以及设置于所述矩形台两端的半圆柱，所述矩形台与所述半圆柱一体成型，所述灯丝针脚孔(231)沿所述矩形台的长度方向间隔设置有两个。4.根据权利要求1所述的钨灯丝更换安装装置，其特征在于，所述灯丝座(4)上设置有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志伟，殷黎明，田伟志，段志勇，周繁华，杨光，章炎，沈柏坪，
申请(专利权)人：中国石油集团长城钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：