一种高精度雨刮弹片弧度检测装置制造方法及图纸

技术编号:29220172 阅读:33 留言:0更新日期:2021-07-10 00:59
本发明专利技术公开了一种高精度雨刮弹片弧度检测装置,包括第一传送带、固定安装于第一传送带一侧的固定侧板以及设置于第一传送带另一侧的弧度检测组件;所述固定侧板的缺口处设置有用于夹取雨刮弹片的夹取机构,且夹取机构夹口的后方设置有限位感应器,所述限位感应器的一端通过扭转弹簧与第一传送带的支架弹性连接,所述第一传送带另一侧正对夹取机构夹口位置设置有用于推动雨刮弹片一端插入夹口内的第一电动推杆,所述第一电动推杆的端部通过L形板固定安装有光电传感器。该装置,可整合安置到生产线上,对经过的产品进行自动夹取,自动检测,实现不合格产品的筛分剔除,自动化程度高,无需人工辅助,实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度雨刮弹片弧度检测装置


[0001]本专利技术属于弧度检测设备
,具体涉及一种高精度雨刮弹片弧度检测装置。

技术介绍

[0002]雨刷又称为刮水器,是用来刷刮除附着于车辆挡风玻璃上的雨点及灰尘的设备,以改善驾驶人的能见度,增加行车安全。因为法律要求,几乎所有地方的汽车都带有雨刷。掀背车及休旅车等车辆的后车窗也装有雨刷。除了汽车外,其他运输工具也设置了雨刷,像是火车、电车等。某部份工程用机具,如起重机等亦装有雨刷。通过雨刮弹片支撑胶条在车玻璃上往复剐蹭,为了适应玻璃弧度,需要将雨刮弹片设置一定的弧度,在生产制造过程中需要对弧度进行检测,将弧度不合格的产品筛除。
[0003]传统的雨刮弹片弧度检测装置需要在完成生产后,将收集的成品集中运输到检测设备处,通过人工将成品安置到检测位置,进行检测,费时费力,延长了检测时间,增加了操作人员的工作负担,所以需要针对性的进行改进设计。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高精度雨刮弹片弧度检测装置投入使用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高精度雨刮弹片弧度检测装置,包括第一传送带、固定安装于第一传送带一侧的固定侧板以及设置于第一传送带另一侧的弧度检测组件;
[0006]所述固定侧板的缺口处设置有用于夹取雨刮弹片的夹取机构,且夹取机构夹口的后方设置有限位感应器,所述限位感应器的一端通过扭转弹簧与第一传送带的支架弹性连接,所述第一传送带另一侧正对夹取机构夹口位置设置有用于推动雨刮弹片一端插入夹口内的第一电动推杆,所述第一电动推杆的端部通过L形板固定安装有光电传感器。
[0007]优选的,所述夹取机构包括竖直转动设置于第一传送带侧边的第二传送带和橡胶轮,雨刮弹片夹取设置于第二传送带和橡胶轮之间。
[0008]优选的,所述橡胶轮的转轴通过齿轮与第二传送带的驱动轴传动连接。
[0009]优选的,所述橡胶轮与固定安装于第一传送带机架上的电机转动连接,所述第一传送带机架上固定安装有导轨,所述导轨的内侧滑动设置有滑动支架,所述导轨内设置有压缩弹簧,且压缩弹簧的另一端与滑动支架的侧面抵压接触。
[0010]优选的,所述弧度检测组件包括固定安装于机架上的第二电动推杆、通过连接板固定安装与第二电动推杆输出端的多个第三电动推杆、固定安装于第三电动推杆输出端的触控件以及与多个触控件电性连接的处理器。
[0011]优选的,所述第一传送带支架上竖直固定安装有支杆,所述支杆上套接有扭转弹簧,所述支杆上转动安装有挡板,所述限位感应器设置于挡板表面,所述扭转弹簧的两端分
别与挡板和支杆固定连接,且第一传送带支架上竖直固定安装有限位杆,正常状态下,挡板通过扭转弹簧拉动与限位杆抵压。
[0012]本专利技术的技术效果和优点:该高精度雨刮弹片弧度检测装置,
[0013]1、通过光电传感器快速检测雨刮弹片,通过第一电动推杆配合夹取机构实现对于雨刮弹片的夹取操作,通过弧度检测组件快速检测弧度数据,对于不合格品进行筛除,整体装置自动化程度高,无需人工辅助,直接安置在生产线上,高效检测弧度信息,省时省力,实用性强。
[0014]2、通过设置可移动式的橡胶轮与第二传送带配合保证对于各种厚度型号的雨刮弹片都有更好夹紧力和适用性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图;
[0016]图2为挡板与支杆的连接示意图;
[0017]图3为夹取机构的结构示意图;
[0018]图4为导轨与滑动支架的连接示意图。
[0019]图中:1、第一传送带;2、固定侧板;3、弧度检测组件;31、第二电动推杆;32、第三电动推杆;33、触控件;34、处理器;
[0020]4、夹取机构;41、第二传送带;42、橡胶轮;
[0021]5、限位感应器;6、扭转弹簧;7、第一电动推杆;8、光电传感器;9、齿轮;10、电机;11、导轨;12、滑动支架;13、压缩弹簧;14、支杆;15、限位杆;16、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一:
[0024]本专利技术提供了如图1

3所示的一种高精度雨刮弹片弧度检测装置,包括第一传送带1、固定安装于第一传送带1一侧的固定侧板2以及设置于第一传送带1另一侧的弧度检测组件3;
[0025]所述固定侧板2的缺口处设置有用于夹取雨刮弹片的夹取机构4,且夹取机构4夹口的后方设置有限位感应器5,所述限位感应器5的一端通过扭转弹簧6与第一传送带1的支架弹性连接,所述第一传送带1另一侧正对夹取机构4夹口位置设置有用于推动雨刮弹片一端插入夹口内的第一电动推杆7,所述第一电动推杆7的端部通过L形板固定安装有光电传感器8。
[0026]工作时,前序的生产线将雨刮弹片呈侧放在第一传送带1上,第一传送带1带着雨刮弹片向前输送,当输送到达夹取机构4的夹口位置时,触发第一电动推杆7上的光电传感器8,从而向控制器输送信号,通过控制器控制第一输送带停止转动,第一电动推杆7伸长将侧放的雨刮弹片推动压持到夹取机构4的夹口处,然后第一电动推杆7回缩;
[0027]并且雨刮弹片的一端持续向夹取机构4内运动,直到其端部抵靠到从而通过夹取机构4将其夹紧一端,通过弧度检测组件3抵靠接触到限位感应器5,此时夹取机构4驱动立即停止,完成对于雨刮弹片的夹持,之后通过弧度检测组件3与雨刮弹片表面接触,将多个触点接触位置信息传输到后台主机,通过处理器34分析模拟弧线,检测得到弧度数据,当数据合格时,夹取机构4反转,将雨刮弹片排出,同时第一传送带1启动将合格雨刮弹片输送带下一指定位置;
[0028]当检测到数据不合格后,夹取机构4继续转动,将雨刮弹片继续向夹口内推动,雨刮弹片端部顶开限位感应器5,将不合格品输送到回收箱,实现对于不合格产品的筛分回收,整体装置自动化程度高,无需人工辅助,直接安置在生产线上,高效检测弧度信息,省时省力,实用性强。
[0029]所述夹取机构4包括竖直转动设置于第一传送带1侧边的第二传送带41和橡胶轮42,雨刮弹片夹取设置于第二传送带41和橡胶轮42之间。通过第二传送带41和橡胶轮42的反向转动,从而将雨刮弹片的一端卷入夹口内,完成夹取。
[0030]所述橡胶轮42的转轴通过齿轮9与第二传送带41的驱动轴传动连接。通过橡胶轮42的驱动部带动其转动,同时通过齿轮9传动,使得第二传送带41的驱动轴同时反向转动,实现夹取功能,减少驱动电机10等设备的布置,整体成本更低。稳定性更强。
[0031]所述弧度检测组件3包括固定安装于机架上的第二电动推杆31、通过连接板固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度雨刮弹片弧度检测装置,其特征在于:包括第一传送带(1)、固定安装于第一传送带(1)一侧的固定侧板(2)以及设置于第一传送带(1)另一侧的弧度检测组件(3);所述固定侧板(2)的缺口处设置有用于夹取雨刮弹片的夹取机构(4),且夹取机构(4)夹口的后方设置有限位感应器(5),所述限位感应器(5)的一端通过扭转弹簧(6)与第一传送带(1)的支架弹性连接,所述第一传送带(1)另一侧正对夹取机构(4)夹口位置设置有用于推动雨刮弹片一端插入夹口内的第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)的端部通过L形板固定安装有光电传感器(8)。2.根据权利要求1所述的一种高精度雨刮弹片弧度检测装置,其特征在于:所述夹取机构(4)包括竖直转动设置于第一传送带(1)侧边的第二传送带(41)和橡胶轮(42),雨刮弹片夹取设置于第二传送带(41)和橡胶轮(42)之间。3.根据权利要求2所述的一种高精度雨刮弹片弧度检测装置,其特征在于:所述橡胶轮(42)的转轴通过齿轮(9)与第二传送带(41)的驱动轴传动连接。4.根据权利要求2所述的一种高精度雨刮弹片弧度检测装置,其特征在于:所述橡胶轮(42)与固定安装于第...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明馨蔡朋肖向东盛伟
申请(专利权)人:苏州诺维博得智能装备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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