一种多腔室铸造模具批量预热装置制造方法及图纸

技术编号:29219906 阅读:28 留言:0更新日期:2021-07-10 00:59
本发明专利技术涉及模具预热装置技术领域,且公开了一种多腔室铸造模具批量预热装置,包括预热箱,所述预热箱内沿直线均匀等距的固定连接有若干块隔板,位于任意相邻两块所述隔板之间预热箱内加热器功率依次递增设置,若干块所述隔板以及预热箱的箱壁上均开设有若干个门孔,若干个所述门孔之间安装有输送带,所述输送带的两端贯穿预热箱设置,且输送带的底部与门孔的底部孔壁相抵,所述输送带上沿直线均匀等距的固定连接有支撑框,所述支撑框内对称安装有限位机构,所述门孔的相对孔壁上对称开设有收纳槽。该多腔室铸造模具批量预热装置,采用递增的方式升温,不会导致模具损坏的情况发生,提高了模具的寿命。高了模具的寿命。高了模具的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多腔室铸造模具批量预热装置


[0001]本专利技术涉及模具预热装置
,具体为一种多腔室铸造模具批量预热装置。

技术介绍

[0002]铸造模具进行加工时需要进行预加热处理,使得模具的温度升高,以提高模具使用的效率,传统的预加热方式,采用加热箱直接用高温加热,这种加热方式,对模具直接进行加热,加热次数久了影响模具性能,甚至导致模具损坏,为此,我们提出一种多腔室铸造模具批量预热装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种多腔室铸造模具批量预热装置,采用递增的方式升温,不会导致模具损坏的情况发生,提高模具的寿命等优点,解决了现有预热方式,导致模具损坏的问题。
[0004](二)技术方案为实现上述不会导致模具损坏的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种多腔室铸造模具批量预热装置,包括预热箱,所述预热箱内沿直线均匀等距的固定连接有若干块隔板,位于任意相邻两块所述隔板之间预热箱内加热器功率依次递增设置,若干块所述隔板以及预热箱的箱壁上均开设有若干个门孔,若干个所述门孔之间安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多腔室铸造模具批量预热装置,包括预热箱(1),其特征在于:所述预热箱(1)内沿直线均匀等距的固定连接有若干块隔板(2),位于任意相邻两块所述隔板(2)之间预热箱(1)内加热器功率依次递增设置,若干块所述隔板(2)以及预热箱(1)的箱壁上均开设有若干个门孔(3),若干个所述门孔(3)之间安装有输送带(4),所述输送带(4)的两端贯穿预热箱(1)设置,且输送带(4)的底部与门孔(3)的底部孔壁相抵,所述输送带(4)上沿直线均匀等距的固定连接有支撑框(5),所述支撑框(5)内对称安装有限位机构,所述门孔(3)的相对孔壁上对称开设有收纳槽(6),所述收纳槽(6)的槽底对称固定连接有第一弹簧(7),两根所述第一弹簧(7)远离收纳槽(6)槽底的一端共同固定连接有一块门体(8),所述门体(8)远离收纳槽(6)槽底的一端穿过收纳槽(6)的槽口并向外延伸,且与对应的门体(8)相抵,相向设置的两个所述门体(8)相向的侧壁上固定连接有密封条,所述门体(8)与收纳槽(6)之间通过密封机构密封滑动连接,且密封机构靠近收纳槽(6)的槽口设置,位于所述门孔(3)内门体(8)靠近支撑框(5)的侧壁上对称固定连接有剖面为直角三角形的挡块(20)。2.根据权利要求1所述的一种多腔室铸造模具批量预热装置,其特征在于:所述限位机构包括若干根第二弹簧(9)和限位板(10),若干根所述弹簧呈矩阵分布均匀等距的固定连接在支撑框(5)的内侧壁上,且若干根弹簧的另一端均与限位板(10)固定连接,位于同一所述支撑框(5)内两块限位板(10)关于门孔(3)的轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种多腔室铸造模具批量预热装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘业宏
申请(专利权)人:安徽宏华铸造有限公司
类型:发明
国别省市:

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