一种铸造件成型模具的精准定位结构制造技术

本发明专利技术涉及铸造技术领域，且公开了一种铸造件成型模具的精准定位结构，包括底板，所述底板上侧的侧壁固定连接有L型板，所述底板上侧的侧壁固定连接有下模，所述L型板的水平侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有上模，所述L型板的竖直侧壁固定连接有限位机构。该铸造件成型模具的精准定位结构，能够提高定位结构的限位机构的使用寿命，能够提高成型模具定位的精确度。具定位的精确度。具定位的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件成型模具的精准定位结构


[0001]本专利技术涉及铸造
，具体为一种铸造件成型模具的精准定位结构。

技术介绍

[0002]铸造件在加工的过程中需要使用成型模具进行铸造成型，成型模具由上模和下模组成，上模需要使用驱动装置驱动与下模拼合，从而能够对材料进行铸造。
[0003]现有的通过液压机构进行定位的定位，为了提高液压机构定位的精准性，需要使用限位结构进行限位，单现有的限位结构与液压机构之间是滑动摩擦，摩擦阻力较大，长期使用容易导致限位结构磨损严重，从而影响限位结构的使用效果。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铸造件成型模具的精准定位结构，具备能够降低定位结构的限位结构的磨损速度的优点，解决了现有技术中定位结构的限位结构磨损速度较快的问题。
[0005]（二）技术方案本专利技术提供如下技术方案：一种铸造件成型模具的精准定位结构，包括底板，所述底板上侧的侧壁固定连接有L型板，所述底板上侧的侧壁固定连接有下模，所述L型板的水平侧壁固定连接有液压缸，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造件成型模具的精准定位结构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上侧的侧壁固定连接有L型板（2），所述底板（1）上侧的侧壁固定连接有下模（3），所述L型板（2）的水平侧壁固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的下端固定连接有上模（6），所述L型板（2）的竖直侧壁固定连接有限位机构（7）；所述限位机构（7）包括固定连接于L型板（2）竖直侧壁的限位板（71），所述限位板（71）上侧的侧壁开设有限位孔（72），所述连接杆（5）通过限位孔（72）贯穿限位板（71），所述限位孔（72）的孔壁对称开设有两个安装槽（73），所述安装槽（73）的槽壁通过轴承转动连接有内螺纹筒（74），所述内螺纹筒（74）内螺纹套接有螺纹杆（75），所述螺纹杆（75）的两端均伸出内螺纹筒（74），所述螺纹杆（75）位于安装槽（73）外的一端固定连接有U型板（76），所述U型板（76）相对一侧的侧壁之间固定连接有同一个固定轴（77），所述固定轴（77）外活动套设有限位轮（78），所述U型板（76）上下两侧的侧壁均固定连接有滑动板（79），所述滑动板（79）左侧的侧壁开设有滑动孔（710），所述滑动孔（710）内活动套接有限位杆（711），所述限位杆（711）的一端与限位孔（72）的孔壁固定连接，所述限位板（71）上侧的侧壁开设有与安装槽（73）连通的轴孔（712），所述轴孔（712）的孔壁通过转动轴承转动连接有转轴（713），所述转轴（713）的两端均伸出轴孔（712），所述转轴（713）靠近下端的轴壁固定套设有主动锥齿轮（714），所述内螺纹筒（74）外固定套设有与主动锥齿轮（714）相啮合的从动锥齿轮（715），所述转轴（713）的靠近上端的轴壁固定连接有拧杆（716）。2.根据权利要求1所述的一种铸造件成型模具的精准定位结构，其特征在于：所述底板（1）上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板（8），所述下模（3）位于两个竖板（8）之间，所述竖板（8）左侧的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘业宏，
申请(专利权)人：安徽宏华铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：