一种抛光效果好的螺钉抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光机技术领域，旨在提供一种抛光效果好的螺钉抛光机，其技术方案要点是包括底座，所述底座表面两端固定连接有竖直的支撑杆，两根支撑杆之间设置有抛光滚筒，所述抛光滚筒的两端固定连接有转动连接于所述支撑杆侧壁的转轴，位于抛光滚筒的一侧设置有用于驱动所述抛光滚筒的第一电机，所述抛光滚筒的两端内壁之间转动连接有抛光辊，所述抛光辊上固定连接有若干抛光杆，位于抛光滚筒的另一侧设置有用于驱动所述抛光辊的第二电机。本实用新型专利技术有效提升了对螺钉的抛光效果与效率。实用新型专利技术有效提升了对螺钉的抛光效果与效率。实用新型专利技术有效提升了对螺钉的抛光效果与效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光效果好的螺钉抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
,更具体地说，它涉及一种抛光效果好的螺钉抛光机。

技术介绍

[0002]螺钉是生活中是常用的连接件，通过旋转螺钉头部，将螺钉钻入工件中，使螺钉与工件或者通过螺钉使多个工件连接在一起，起到连接或紧固的作用。
[0003]在螺钉的生产过程中需要对螺钉的表面进行抛光处理，现有的抛光机大多是手持式的新型机械和自动化大型机械，均不适用与螺钉的加工，且抛光效果差，不能有效去除螺钉上的瑕疵。
[0004]因此需要提出一个新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种抛光效果好的螺钉抛光机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种抛光效果好的螺钉抛光机，包括底座，所述底座表面两端固定连接有竖直的支撑杆，两根支撑杆之间设置有抛光滚筒，所述抛光滚筒的两端固定连接有转动连接于所述支撑杆侧壁的转轴，位于抛光滚筒的一侧设置有用于驱动所述抛光滚筒的第一电机，所述抛光滚筒的两端内壁之间转动连接有抛光辊，所述抛光辊上固定连接有若干抛光杆，位于抛光滚筒的另一侧设置有用于驱动所述抛光辊的第二电机。
[0007]通过采用上述技术方案，在对螺钉进行抛光工作时，同第一电机驱动抛光滚筒进行转动，以对抛光滚筒内的螺钉进行抛光工作，同时通过第二电机驱动抛光辊进行转动，从而大大提升了对螺钉的抛光效率与抛光效果。
[0008]本技术进一步设置为：所述抛光辊表面沿其长度方向开设有若干凹槽。
[0009]通过采用上述技术方案，通过开设的凹槽，通过凹槽与螺钉之间的接触，进一步提升对螺钉的抛光效果与抛光效率。
[0010]本技术进一步设置为：所述抛光杆表面设置有若干抛光凸起。
[0011]通过采用上述技术方案，通过抛光凸起进一步提升对螺钉的抛光效率与抛光效果。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为抛光杆的结构示意图。
具体实施方式
[0015]参照图1至图2对本技术实施例做进一步说明。
[0016]一种抛光效果好的螺钉抛光机，包括底座1，底座1表面两端固定连接有竖直的支撑杆2，两根支撑杆2之间设置有抛光滚筒3，抛光滚筒3的两端固定连接有转动连接于支撑杆2侧壁的转轴4，底座1位于抛光滚筒3的一侧安装有第一电机5，第一电机5通过皮带与皮带轮驱动转轴4转动，抛光滚筒3的两端内壁之间转动连接有抛光辊6，抛光辊6上固定连接有若干抛光杆7，位于另一端的支撑杆2上安装有用于驱动抛光辊6的第二电机8，第二电机8的输出轴穿过转轴4并固定连接于抛光辊6。
[0017]在对螺钉进行抛光工作时，同第一电机5驱动抛光滚筒3进行转动，以对抛光滚筒3内的螺钉进行抛光工作，同时通过第二电机8驱动抛光辊6进行转动，使得抛光辊6与抛光滚动进行反向转动，在抛光辊6与抛光杆7的作用下，大大提升了对螺钉的抛光效率与抛光效果。
[0018]抛光辊6表面沿其长度方向开设有若干凹槽9，抛光杆7表面设置有若干抛光凸起10，在进行抛光工作时，通过凹槽9与抛光凸起10，增大了与螺钉之间的接触面积，从而有效提升了对螺钉的抛光效果与抛光效率。
[0019]以上仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光效果好的螺钉抛光机，包括底座，所述底座表面两端固定连接有竖直的支撑杆，两根支撑杆之间设置有抛光滚筒，所述抛光滚筒的两端固定连接有转动连接于所述支撑杆侧壁的转轴，位于抛光滚筒的一侧设置有用于驱动所述抛光滚筒的第一电机，其特征是：所述抛光滚筒的两端内壁之间转动连接有抛光辊，所述抛光辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔京生，
申请(专利权)人：嘉善正利紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：