本实用新型专利技术公开了齿轮加工用刷洗装置，包括底板，所述底板上端安装有清洗箱，所述清洗箱的一侧设置有高压水泵，所述高压水泵的一侧安装有水泵电机，所述高压水泵的前端安装有出水管，所述清洗箱与高压水泵之间连接有进水管，所述清洗箱的另一侧安装有清洗箱，所述清洗箱的下端设置有齿轮收集箱，所述清洗箱后端靠近高压水泵的一侧设置有支撑住，所述支撑住上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传送带，所述转轴的外表面连接有传送带，所述转轴的前端设置有从动带，所述清洗箱的前端设置有密封轴承。本实用新型专利技术所述的齿轮加工用刷洗装置，操作简单，实现了水的循环利用，节约水资源。节约水资源。节约水资源。
【技术实现步骤摘要】
齿轮加工用刷洗装置
[0001]本技术涉及齿轮加工
，特别涉及齿轮加工用刷洗装置。
技术介绍
[0002]齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素；加工后的齿轮不可避免的会带有切削屑、粉尘等杂质，为了不影响齿轮的使用精度我们需要对加工后的齿轮进行刷洗，现有的刷洗装置在刷洗完成后会直接将污水排出，这样十分浪费水资源，而且废水中的切削屑会对环境造成污染，为了解决上述问题，我们提出了齿轮加工用刷洗装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供齿轮加工用刷洗装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]齿轮加工用刷洗装置，包括底板，所述底板上端安装有清洗箱，所述清洗箱的一侧设置有高压水泵，所述高压水泵的一侧安装有水泵电机，所述高压水泵的前端安装有出水管，所述清洗箱与高压水泵之间连接有进水管，所述清洗箱的另一侧安装有清洗箱，所述清洗箱的下端设置有齿轮收集箱，所述清洗箱后端靠近高压水泵的一侧设置有支撑住，所述支撑住上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传送带，所述转轴的外表面连接有转轴，所述转轴的前端设置有从动带，所述清洗箱的前端设置有密封轴承，所述密封轴承内部安装有除渣杆，所述清洗箱的上端设置有洒水管，所述清洗箱的后端开着有出渣口，所述出渣口的下端设置有收尘箱，所述清洗箱的内部安装有挡板，所述挡板的下端安装有过滤网板，所述清洗箱的内部下端开设有蓄水箱。
[0006]优选的，所述高压水泵固定连接在底板的上端，所述进水管与清洗箱内部的蓄水箱固定连接，所述出水管的上端与洒水管固定连接。
[0007]优选的，所述转轴与传送带为转动连接，所述传送带为罗网状，所述传送带的内部设置有有转杆，所述转杆两端连接在清洗箱内部靠近减速板的一侧，所述转杆与清洗箱之间为转动连接。
[0008]优选的，所述转轴与除渣杆之间通过从动带转动连接，所述除渣杆外表面固定连接有螺旋齿，所述螺旋齿为螺旋状，所述螺旋齿与过滤网板相贴合。
[0009]优选的，所述挡板有两个，且两个挡板均相内倾斜，两个挡板的倾斜端分别连接在过滤网板上端两侧。
[0010]优选的，所述洒水管下端安装有喷水口，所述喷水口下端安装在清洗箱内部传送带的上端。
[0011]优选的，所述减速板靠近齿轮收集箱的一侧向下倾斜。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该齿轮加工用刷洗装置，通过驱动电机可以带动转轴转动从而带动传送带转动，将齿轮放在传送带的表面上，传送带会缓慢的将齿轮送入清洗箱内部，启动水泵电机，水泵电机会带动高压水泵工作，高压水泵将高压水输送到洒水管内部，通过喷水口将水撒向传送带上端的齿轮上对齿轮进行清洗，清洗后的废水会落到挡板上，并流向过滤网板内部，通过过滤网板过滤后落入蓄水箱内部，清洗后的齿轮会被传送带从清洗箱内部带出落入齿轮收集箱中，转轴转动也会通过从动带带动除渣杆转动，除渣杆的转动会通过除渣杆表面的螺旋齿将过滤网板内部的残渣通过出渣口排出落入收尘箱内部，本设备操作简单，实现了对水的循环利用，节约了水的使用，可以清除水中并收集的废屑，防止废屑对环境的污染。
附图说明
[0013]图1为本技术齿轮加工用刷洗装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术齿轮加工用刷洗装置的背部结构示意图；
[0015]图3为本技术齿轮加工用刷洗装置的内部切面结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、支撑住；3、驱动电机；4、转轴；5、传送带；6、水泵电机；7、高压水泵；8、进水管；9、出水管；10、从动带；11、密封轴承；12、除渣杆；13、减速板；14、齿轮收集箱；15、洒水管；16、清洗箱；17、出渣口；18、收尘箱；19、喷水口；20、蓄水箱；21、螺旋齿；22、过滤网板；23、挡板；24、转杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，齿轮加工用刷洗装置，包括底板1，所述底板1上端安装有清洗箱16，所述清洗箱16的一侧设置有高压水泵7，所述高压水泵7的一侧安装有水泵电机6，所述高压水泵7的前端安装有出水管9，所述清洗箱16与高压水泵7之间连接有进水管8，所述清洗箱16的另一侧安装减速板13，所述减速板13的下端设置有齿轮收集箱14，所述清洗箱16后端靠近高压水泵7的一侧设置有支撑住2，所述支撑住2上端固定连接有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端连接有转轴4，所述转轴4的外表面连接有传送带5，所述转轴4的前端设置有从动带10，所述清洗箱16的前端设置有密封轴承11，所述密封轴承11内部安装有除渣杆12，所述清洗箱16的上端设置有洒水管15，所述清洗箱16的后端开着有出渣口17，所述出渣口17的下端设置有收尘箱18，所述清洗箱16的内部安装有挡板23，所述挡板23的下端安装有过滤网板22，所述清洗箱16的内部下端开设有蓄水箱20。
[0019]本实施例中，所述高压水泵7固定连接在底板1的上端，所述进水管8与清洗箱16内部的蓄水箱20固定连接，所述出水管9的上端与洒水管15固定连接。
[0020]具体的，通过高压水泵7可以将清洗箱16内部的水吸出并且从出水管9排出到洒水管15内部。
[0021]本实施例中，所述转轴4与传送带5为转动连接，所述传送带5为罗网状，所述传送带5的内部设置有有转杆24，所述转杆24两端连接在清洗箱16内部靠近减速板13的一侧，所述转杆24与清洗箱16之间为转动连接。
[0022]具体的，通过转轴4与转杆24可以让传送带5转动，从而方便转轴4将齿轮送入清洗箱16内部并带出。
[0023]本实施例中，所述转轴4与除渣杆12之间通过从动带10转动连接，所述除渣杆12外表面固定连接有螺旋齿21，所述螺旋齿21为螺旋状，所述螺旋齿21与过滤网板22相贴合。
[0024]具体的，通过转轴4可以带动除渣杆12转动，通过除渣杆12可以将过滤网板22内部过滤后留下的杂质清除，方便过滤网板22清洁。
[0025]本实施例中，所述挡板23有两个，且两个挡板23均相内倾斜，两个挡板23的倾斜端分别连接在过滤网板22上端两侧。
[0026]具体的，通过挡板23可以方便清洗齿轮后的废水流入过滤网板22中，在过滤网板22中过滤后流入蓄水箱20内部。
[0027]本实施例中，所述洒水管15下端安装有喷水口19，所述喷水口19下端安装在清洗箱16内部传送带5的上端。
[0028]具体的，通过喷水口19可以将水撒向清洗箱16对清洗箱16上端的齿轮进行清洗。
[0029]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.齿轮加工用刷洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端安装有清洗箱(16)，所述清洗箱(16)的一侧设置有高压水泵(7)，所述高压水泵(7)的一侧安装有水泵电机(6)，所述高压水泵(7)的前端安装有出水管(9)，所述清洗箱(16)与高压水泵(7)之间连接有进水管(8)，所述清洗箱(16)的另一侧安装有减速板(13)，所述减速板(13)的下端设置有齿轮收集箱(14)，所述清洗箱(16)后端靠近高压水泵(7)的一侧设置有支撑住(2)，所述支撑住(2)上端固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面连接有传送带(5)，所述转轴(4)的前端设置有从动带(10)，所述清洗箱(16)的前端设置有密封轴承(11)，所述密封轴承(11)内部安装有除渣杆(12)，所述清洗箱(16)的上端设置有洒水管(15)，所述清洗箱(16)的后端开着有出渣口(17)，所述出渣口(17)的下端设置有收尘箱(18)，所述清洗箱(16)的内部安装有挡板(23)，所述挡板(23)的下端安装有过滤网板(22)，所述清洗箱(16)的内部下端开设有蓄水箱(20)。2.根据权利要求1所述的齿轮加工用刷洗装置，其特征在于：所述高压水泵(7)固定连接在底板(1)的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐杰，
申请(专利权)人：盐城市宝杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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