齿轮加工用具有可微调的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了齿轮加工用具有可微调的固定夹具，包括底座，所述底座的上端中线处固定连接有导轨，所述导轨的上端活动连接有滑块，所述滑块的下端开设有滑槽，所述滑块的上端固定连接有固定座，所述固定座的上端固定连接有固定机构，所述固定机构包括立柱，所述立柱的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的外侧中部开设有卡槽。本实用新型专利技术所述的齿轮加工用具有可微调的固定夹具，可以将不同内圈规格的齿轮固定在弧形板的外部，且可以将夹具以及夹具表面的齿轮直接运送至下一道工序的位置，节省了将齿轮从夹具上取下及固定的时间，提升了齿轮的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
齿轮加工用具有可微调的固定夹具


[0001]本技术涉及齿轮加工
，特别涉及齿轮加工用具有可微调的固定夹具。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类，可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等，齿轮在制作中需要用到夹具来将齿轮固定，从而便于加工；现有的齿轮加工用具有可微调的固定夹具在使用时无法固定内圈大小规格不同的齿轮，且将齿轮加工中的一道工序完成后，需要将齿轮取下才能放置到另外的夹具上才能继续加工，较为麻烦，为了解决上述问题，我们提出了齿轮加工用具有可微调的固定夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供齿轮加工用具有可微调的固定夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]齿轮加工用具有可微调的固定夹具，包括底座，所述底座的上端中线处固定连接有导轨，所述导轨的上端活动连接有滑块，所述滑块的下端开设有滑槽，所述滑块的上端固定连接有固定座，所述固定座的上端固定连接有固定机构，所述固定机构包括立柱，所述立柱的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的外侧中部开设有卡槽，所述滑块的前端固定连接有定位机构，所述定位机构包括固定板，所述固定板的中部贯穿设置有定位栓，所述底座的上端导轨的两侧开设有螺纹孔。
[0006]优选的，所述立柱的下端与固定座的上端中心处固定连接，所述弹簧共设置有六组，所述弧形板共设置有三组，三组所述弧形板靠近立柱的一端的上下两侧分别固定连接有两组弹簧，且三组所述弧形板呈圆形围绕在立柱的外侧。
[0007]优选的，所述弧形板为板状弧形结构，所述卡槽开设于弧形板的外侧中部，且卡槽的内部卡接有齿轮，所述齿轮的厚度与卡槽的内部的高度相同。
[0008]优选的，所述定位栓的下端设置有螺纹结构，所述定位栓通过螺纹结构与固定板螺纹连接。
[0009]优选的，所述定位机构共设置有两组，两组所述定位机构分别设置于滑块的前后两端。
[0010]优选的，所述螺纹孔共设置有八组，八组所述螺纹孔分别对称设置于导轨的两侧底座的上端，且螺纹孔的内部设置有螺纹结构与定位栓的下端螺纹连接。
[0011]优选的，所述导轨的外部尺寸与滑槽的内部尺寸相适配，所述滑块通过滑槽与导
轨滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该齿轮加工用具有可微调的固定夹具，通过立柱将弧形板固定在固定座的上端，通过弹簧可以将弧形板向立柱的方向挤压，使弧形板内壁靠近立柱，使弧形板所围成的圆的直径变小，从而可以将齿轮套在弧形板的外侧，将齿轮向弧形板的下侧滑动，使齿轮的内圈卡在卡槽的内部，通过弹簧可以将弧形板向外推动，使卡槽可以将齿轮牢牢的固定在内部，并且通过弹簧的特性，可以将不同内圈规格的齿轮固定在弧形板的外部，解决了现有的夹具无法固定内圈大小规格不同的齿轮的问题，将定位栓逆时针转动，通过定位栓与固定板及螺纹孔的螺纹连接，可以使定位栓的下端从螺纹孔的内部脱离出来，通过滑槽可以使滑块在导轨的上端滑动，从而可以将夹具表面的齿轮运送至下一道工序的位置，节省了将齿轮从夹具上取下及固定的时间，提升了齿轮的生产效率，到达下一位置后，将定位栓顺时针转动，使定位栓的下端旋入下一位置导轨两侧的螺纹孔的内部，从而可以将夹具及齿轮固定，较为实用。
附图说明
[0013]图1为本技术齿轮加工用具有可微调的固定夹具的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术齿轮加工用具有可微调的整体俯视图；
[0015]图3为本技术齿轮加工用具有可微调的固定夹具A放大图；
[0016]图4为本技术齿轮加工用具有可微调的固定夹具的定位机构结构示意图；
[0017]图5为本技术齿轮加工用具有可微调的固定夹具的固定机构结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、导轨；3、滑块；4、滑槽；5、固定座；6、固定机构；61、立柱；62、弹簧；63、弧形板；64、卡槽；7、齿轮；8、定位机构；81、定位栓；82、固定板；9、螺纹孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
5所示，齿轮加工用具有可微调的固定夹具，包括底座1，底座1的上端中线处固定连接有导轨2，导轨2的上端活动连接有滑块3，滑块3的下端开设有滑槽4，滑块3的上端固定连接有固定座5，固定座5的上端固定连接有固定机构6，固定机构6包括立柱61，立柱61的侧面固定连接有弹簧62，弹簧62的一端固定连接有弧形板63，弧形板63的外侧中部开设有卡槽64，滑块3的前端固定连接有定位机构8，定位机构8包括固定板82，固定板82的中部贯穿设置有定位栓81，底座1的上端导轨2的两侧开设有螺纹孔9。
[0021]本实施例中，如图3、图5所示：立柱61的下端与固定座5的上端中心处固定连接，弹簧62共设置有六组，弧形板63共设置有三组，三组弧形板63靠近立柱61的一端的上下两侧分别固定连接有两组弹簧62，且三组弧形板63呈圆形围绕在立柱61的外侧。
[0022]弧形板63为板状弧形结构，卡槽64开设于弧形板63的外侧中部，且卡槽64的内部卡接有齿轮7，齿轮7的厚度与卡槽64的内部的高度相同。
[0023]具体的，通过立柱61将弧形板63固定在固定座5的上端，通过弹簧62可以将弧形板63向立柱61的方向挤压，使弧形板63内壁靠近立柱61，使弧形板63所围成的圆的直径变小，从而可以将齿轮7套在弧形板63的外侧，将齿轮7向弧形板63的下侧滑动，使齿轮7的内圈卡
在卡槽64的内部，通过弹簧62可以将弧形板63向外推动，使卡槽64可以将齿轮7牢牢的固定在内部，并且通过弹簧62的特性，可以将不同内圈规格的齿轮固定在弧形板63的外部，解决了现有的夹具无法固定内圈大小规格不同的齿轮的问题。
[0024]本实施例中，如图2、图4所示：定位栓81的下端设置有螺纹结构，定位栓81通过螺纹结构与固定板82螺纹连接。
[0025]定位机构8共设置有两组，两组定位机构8分别设置于滑块3的前后两端。
[0026]螺纹孔9共设置有八组，八组螺纹孔9分别对称设置于导轨2的两侧底座1的上端，且螺纹孔9的内部设置有螺纹结构与定位栓81的下端螺纹连接。
[0027]导轨2的外部尺寸与滑槽4的内部尺寸相适配，滑块3通过滑槽4与导轨2滑动连接。
[0028]具体的，将定位栓81逆时针转动，通过定位栓81与固定板82及螺纹孔9的螺纹连接，可以使定位栓81的下端从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.齿轮加工用具有可微调的固定夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中线处固定连接有导轨(2)，所述导轨(2)的上端活动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的下端开设有滑槽(4)，所述滑块(3)的上端固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的上端固定连接有固定机构(6)，所述固定机构(6)包括立柱(61)，所述立柱(61)的侧面固定连接有弹簧(62)，所述弹簧(62)的一端固定连接有弧形板(63)，所述弧形板(63)的外侧中部开设有卡槽(64)，所述滑块(3)的前端固定连接有定位机构(8)，所述定位机构(8)包括固定板(82)，所述固定板(82)的中部贯穿设置有定位栓(81)，所述底座(1)的上端导轨(2)的两侧开设有螺纹孔(9)。2.根据权利要求1所述的齿轮加工用具有可微调的固定夹具，其特征在于：所述立柱(61)的下端与固定座(5)的上端中心处固定连接，所述弹簧(62)共设置有六组，所述弧形板(63)共设置有三组，三组所述弧形板(63)靠近立柱(61)的一端的上下两侧分别固定连接有两组弹簧(62)，且三组所述弧形板(63)呈圆形围绕在立柱(61)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠扣，
申请(专利权)人：盐城市宝杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：