一种大型热塑性塑料制品加工用注塑冷却设备制造技术

本发明专利技术提供一种大型热塑性塑料制品加工用注塑冷却设备，其结构包括支架、水冷池、存储箱、进水格、封闭板，支架上端与水冷池进行固定连接，本发明专利技术由塑胶在通过挤出机进行切断进入水冷池进行冷却成型的同时，在塑胶切断端的部位在接触到冷水会产生部分颗粒与部分材料脱落的情况进而在水冷池进行不断运作的同时能够将水冷池底端的吸收装置进行同时带动，进而吸收装置将冷水与全部产品、颗粒进行一同吸取，进而通过隔断网能够将产品进行与颗粒隔绝开来，所使塑胶颗粒通过隔断网的间隙进行持续被吸收，从而能够达到将脱落的颗粒与产品进行分隔开来的效果，致使其能够防止颗粒在塑胶成型时对塑胶的表面所造成粗糙的情况。型时对塑胶的表面所造成粗糙的情况。型时对塑胶的表面所造成粗糙的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种大型热塑性塑料制品加工用注塑冷却设备


[0001]本专利技术涉及用于注塑冷却的设备领域，更具体地说是一种大型热塑性塑料制品加工用注塑冷却设备。

技术介绍

[0002]热塑性塑胶的冷却设备通过自身的结构部件与性能效果的相互搭配情况能够有效的将刚挤出的热塑胶进行快速冷却，并且通过自身的结构效果下能够有效的将热塑胶的外形进行起到保护作用，进而通过冷却设备能够对塑胶起到快速冷却成型的效果；综上所述本专利技术人发现，现有的注塑冷却设备主要存在以下缺陷：由于冷却设备通过水冷的效果对热塑胶进行快速冷却的情况效果之下，在热塑胶通过挤出机的切断直接进入到冷却池内部时，热塑胶所切断的端口冷却池内会有少许塑胶颗粒与些许部分进行持续脱落到冷却池内部，在大量塑胶的颗粒脱落加持下会形成散落在冷却池内，所使在冷却池不断运作的同时塑胶所脱落的部件会随着水流的不规则活动而活动，进而塑胶颗粒会直接影响到正在成型的塑胶产品的外端，从而通过大量的颗粒进行不断活动会造成塑胶产品在冷却成型的过程中产生的表面粗糙的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：一种大型热塑性塑料制品加工用注塑冷却设备，其结构包括支架、水冷池、存储箱、进水格、封闭板，所述支架上端与水冷池进行固定连接，所述存储箱安装于水冷池的两侧下端，所述进水格嵌入于水冷池的侧端，所述封闭板与水冷池的上端为一体。
[0004]所述水冷池设有限位块、入料口、冷却槽、水冷装置，所述限位块与入料口为一体并相通，所述冷却槽安装于入料口的下方并相通，所述水冷装置安装于冷却槽的下方，所述限位块为直角三角形形状，并且将冷却槽的形状受限位块的形状所影响。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述水冷装置设有制冷器、导电轴、吸取装置、固定架，所述制冷器与导电轴进行通电连接，所述吸取装置安装于制冷器的上端，所述固定架嵌入于吸取装置的下方并进行固定连接，所述固定架在吸取装置的下端一共装有两根，并且其形成三角状态。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述吸取装置设有层体、隔断网、吸取器、连接杆，所述层体上端装有隔断网并进行固定连接，所述吸取器嵌入于隔断网的下方并相通，所述连接杆固定连接于吸取器的侧边，所述隔断网的网格与塑胶颗粒的直径相一致，并且隔断网的下端与吸取器相通。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述吸取器设有活动槽、引导槽、限位层、颗粒通道、汇集器，所述活动槽下端与引导槽为一体并相通，所述限位层安装于引导槽的两侧下端，所述颗粒通道嵌入于限位层的侧边，所述汇集器安装于颗粒通道的下端并相通，所述颗粒通道的内壁为光滑状态，并且其中间为空心状态且为直筒形状。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述汇集器设有缺槽、固定块、转轮、活动杆，所述缺槽两侧下端装有固定块，所述转轮嵌入于固定块的下端之中，所述活动杆与转轮进行活动连接，所述转轮能够被活动杆所带动，并且转轮内装有弹簧。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述吸取装置内层设有实心块、连接轴、活动装置，所述实心块侧边与连接轴进行固定连接，所述活动装置嵌入于连接轴之中并进行活动配合，所述连接轴具有极强的韧性与拉扯性能。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述活动装置设有固定板、限位体、反弹块、滑轨、顶杆，所述固定板上端与限位体为一体，所述反弹块嵌入于限位体之中，所述滑轨安装于反弹块的上方并相通，所述顶杆嵌入于滑轨之中并进行活动连接，所述反弹块的下端装有弹簧。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述顶杆设有撞击层、接触端、连接带、弹力球、传导层，所述撞击层上端与接触端为一体，所述连接带嵌入于撞击层的内侧，所述弹力球活动连接于连接带之中，所述传导层安装于弹力球的两侧，所述接触端为尼龙材质所制成。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术由塑胶在通过挤出机进行切断进入水冷池进行冷却成型的同时，在塑胶切断端的部位在接触到冷水会产生部分颗粒与部分材料脱落的情况进而在水冷池进行不断运作的同时能够将水冷池底端的吸收装置进行同时带动，进而吸收装置将冷水与全部产品、颗粒进行一同吸取，进而通过隔断网能够将产品进行与颗粒隔绝开来，所使塑胶颗粒通过隔断网的间隙进行持续被吸收，从而能够达到将脱落的颗粒与产品进行分隔开来的效果，致使其能够防止颗粒在塑胶成型时对塑胶的表面所造成粗糙的情况。
[0013]2.本专利技术由吸取装置内所装有的活动部件效果下能够有效的根据塑胶产品的重量与设备的运行情况进行持续运作，进而通过活动部件能够使产品进行不间断的进行活动，进而能够增加产品的活动性能与防止其卡在隔断网上而产生的颗粒无法被吸取的情况。
附图说明
[0014]图1属于一种大型热塑性塑料制品加工用注塑冷却设备的结构示意图。
[0015]图2属于一种水冷池正视的结构示意图。
[0016]图3属于一种水冷装置剖视的结构示意图。
[0017]图4属于一种吸取装置俯视的结构示意图。
[0018]图5属于一种吸取器正视的结构示意图。
[0019]图6属于一种汇集器剖视的结构示意图。
[0020]图7属于一种吸取装置内部装有部件的结构示意图。
[0021]图8属于一种活动装置正视的结构示意图。
[0022]图9属于一种顶杆内部装有部件剖视的结构示意图。
[0023]图中：支架
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1、水冷池
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2、存储箱
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3、进水格
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4、封闭板
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5、限位块
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21、入料口
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22、冷却槽
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23、水冷装置
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24、制冷器
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241、导电轴
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242、吸取装置
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243、固定架
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244、层体
‑
a1、隔断网
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a2、吸取器
‑
a3、连接杆
‑
a4、活动槽
‑
a31、引导槽
‑
a32、限位层
‑
a33、颗粒通道
‑
a34、汇集器
‑
a35、缺槽
‑
b1、固定块
‑
b2、转轮
‑
b3、活动杆
‑
b4、实心块
‑
c1、连接轴
‑
c2、活动装置
‑
c3、固定板
‑
c31、限位体
‑
c32、反弹块
‑
c33、滑轨
‑
c34、顶杆
‑
c35、撞击层
‑
d1、接触端
‑
d2、连
接带
‑
d3、弹力球
‑
d4、传导层
‑
d5。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型热塑性塑料制品加工用注塑冷却设备，其结构包括支架（1）、水冷池（2）、存储箱（3）、进水格（4）、封闭板（5），其特征在于：所述支架（1）上端与水冷池（2）进行固定连接，所述存储箱（3）安装于水冷池（2）的两侧下端，所述进水格（4）嵌入于水冷池（2）的侧端，所述封闭板（5）与水冷池（2）的上端为一体；所述水冷池（2）设有限位块（21）、入料口（22）、冷却槽（23）、水冷装置（24），所述限位块（21）与入料口（22）为一体并相通，所述冷却槽（23）安装于入料口（22）的下方并相通，所述水冷装置（24）安装于冷却槽（23）的下方。2.根据权利要求1所述的一种大型热塑性塑料制品加工用注塑冷却设备，其特征在于：所述水冷装置（24）设有制冷器（241）、导电轴（242）、吸取装置（243）、固定架（244），所述制冷器（241）与导电轴（242）进行通电连接，所述吸取装置（243）安装于制冷器（241）的上端，所述固定架（244）嵌入于吸取装置（243）的下方并进行固定连接。3.根据权利要求2所述的一种大型热塑性塑料制品加工用注塑冷却设备，其特征在于：所述吸取装置（243）设有层体（a1）、隔断网（a2）、吸取器（a3）、连接杆（a4），所述层体（a1）上端装有隔断网（a2）并进行固定连接，所述吸取器（a3）嵌入于隔断网（a2）的下方并相通，所述连接杆（a4）固定连接于吸取器（a3）的侧边。4.根据权利要求3所述的一种大型热塑性塑料制品加工用注塑冷却设备，其特征在于：所述吸取器（a3）设有活动槽（a31）、引导槽（a32）、限位层（a33）、颗粒通道（a34）、汇集器（a35），所述活动槽（a31）下端与引导槽（a32）为一体并相通，所述限位层（a33）安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秧兰，
申请(专利权)人：广州欣凯裕生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：