一种便于取放的金属制品运输用防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于取放的金属制品运输用防护装置，涉及运输用具防护技术领域，针对现有的金属制品配送不易受压，运输过程中容易导致出现工件表面出现凹凸点，运输箱内空间利用率较低的问题，现提出如下方案，其包括运输箱，所述运输箱的底部左、右两侧均固定安装有滑轮，所述运输箱的左侧外壁固定安装有第一防撞条，所述运输箱的左、右两侧内壁固定连接有置物板，所述置物板的顶部、底部均卡接有隔板，所述隔板的左、右两侧外壁均固定连接有第二防撞条，本实用新型专利技术结构简单，实现了金属制品运输过程中防撞的功能的同时又达到了便于取放的效果，同时通过活动隔板的设计提高了运输箱内的空间利用率。高了运输箱内的空间利用率。高了运输箱内的空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取放的金属制品运输用防护装置


[0001]本技术涉及运输用具防护
，尤其涉及一种便于取放的金属制品运输用防护装置。

技术介绍

[0002]传统的木箱以及铁箱等包装产品存在机动性差、装卸不便、不环保等因素，无法满足现有高端产品对包装载体的要求。其中针金属件的装配和运输，一直是工厂比较棘手的问题。
[0003]由于金属制品受结构的限制，配送不易受压，运输过程中容易导致出现工件表面出现凹凸点，不符合工件标准，返工率较高；同时工件本身不能堆叠，车内空间利用率较低，配送阶段浪费运输车空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于取放的金属制品运输用防护装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于取放的金属制品运输用防护装置，包括运输箱，所述运输箱的底部左、右两侧均固定安装有滑轮，所述运输箱的左侧外壁固定安装有第一防撞条，所述运输箱的左、右两侧内壁固定连接有置物板，所述置物板的顶部、底部均卡接有隔板，所述隔板的左、右两侧外壁均固定连接有第二防撞条，所述置物板的上表面、下表面均固定连接有第三防撞条，所述运输箱的内壁固定连接有第四防撞条，所述运输箱的右侧固定连接有合页，所述合页的另一端固定连接有箱门，所述箱门的正面固定连接有第五防撞条，所述箱门的右侧转动连接有连接板，所述连接板的另一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的外环转动连接有锁页，所述运输箱的右侧外壁固定安装有锁具，所述运输箱的右侧外壁固定连接有第六防撞条，所述运输箱的右侧外壁固定安装有锁扣。
[0007]优选的，所述运输箱的顶部左、右两侧均开设有滑槽，所述滑轮与滑槽的尺寸相匹配。
[0008]优选的，所述滑轮设置有十个，所述滑轮从前至后等距排列在运输箱的底部，且左、右两侧的滑轮对称设置。
[0009]优选的，所述置物板设置有三块，且由上至下等距排列在运输箱的内部，所述置物板的顶部、底部均设置有卡槽。
[0010]优选的，所述隔板设置有十二块，所述隔板的顶部、底部均设置有卡条，所述运输箱的顶部、底部内壁均设置有卡槽，所述卡条与置物板、运输箱的卡槽相匹配。
[0011]优选的，所述第一防撞条设置有三个，所述第六防撞条设置有两个，且第一防撞条与第六防撞条的水平位置相互错开。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中，实现了金属制品运输过程中防撞的功能的同时又达到了便于取放的效果，同时通过活动隔板的设计提高了运输箱内的空间利用率。
[0014]2、本技术中，通过运输箱顶部的滑槽和底部的滑轮的设计，以及运输箱两侧的防撞条的设计，有效的提高了运输箱内外的防撞能力，又方便了运输箱的装卸，单侧门和隔板的设计方便了金属制品的取放。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于取放的金属制品运输用防护装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种便于取放的金属制品运输用防护装置的左视图，此时箱门为关闭状态；
[0017]图3为本技术一种便于取放的金属制品运输用防护装置的右视图，此时箱门为关闭状态；
[0018]图中标号：1、运输箱；2、第一防撞条；3、滑轮；4、置物板；5、隔板；6、第二防撞条；7、第三防撞条；8、第四防撞条；9、合页；10、箱门；11、第五防撞条；12、连接板；13、拉杆；14、锁页；15、锁具；16、第六防撞条；17、锁扣。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3所示的一种便于取放的金属制品运输用防护装置，包括运输箱1，运输箱1的底部左、右两侧均固定安装有滑轮3，运输箱1的左侧外壁固定安装有第一防撞条2，运输箱1的左、右两侧内壁固定连接有置物板4，置物板4的顶部、底部均卡接有隔板5，隔板5的左、右两侧外壁均固定连接有第二防撞条6，置物板4的上表面、下表面均固定连接有第三防撞条7，运输箱1的内壁固定连接有第四防撞条8，运输箱1的右侧固定连接有合页9，合页9的另一端固定连接有箱门10，箱门10的正面固定连接有第五防撞条11，箱门10的右侧转动连接有连接板12，连接板12的另一侧固定连接有拉杆13，拉杆13的外环转动连接有锁页14，运输箱1的右侧外壁固定安装有锁具15，运输箱1的右侧外壁固定连接有第六防撞条16，运输箱1的右侧外壁固定安装有锁扣17；
[0021]运输箱1的顶部左、右两侧均开设有滑槽，滑轮3与滑槽的尺寸相匹配，滑轮3设置有十个，滑轮3从前至后等距排列在运输箱1的底部，且左、右两侧的滑轮3对称设置，置物板4设置有三块，且由上至下等距排列在运输箱1的内部，置物板4的顶部、底部均设置有卡槽，隔板5设置有十二块，隔板5的顶部、底部均设置有卡条，运输箱1的顶部、底部内壁均设置有卡槽，卡条与置物板4、运输箱1的卡槽相匹配，第一防撞条2设置有三个，第六防撞条16设置有两个，且第一防撞条2与第六防撞条16的水平位置相互错开。
[0022]工作原理：置物板4与运输箱1的内壁形成四个空腔，隔板5将每一空腔隔成四个置物格，置物板4、隔板5与运输箱1的内壁能够形成十六个置物格，当金属件的宽度大于一个置物格的宽度小于两个置物格的总宽度时，撤去一个隔板5，得到一个较宽的置物格，根据金属件的宽度调整隔板5的位置，将金属件从向后装入运输箱1内置物格中，此时金属件的
四周包围着第二防撞条6、第三防撞条7和第四防撞条8，有效保护了金属件，避免金属件表面凹凸不平，降低返工率，金属件装载完毕后，拉住拉杆13向左关闭箱门10，将锁页14卡接在锁扣17的外环，用锁具15的锁芯穿过锁扣17的内环后锁紧，避免箱门10在运输过程打开，多个运输箱1能够叠放，将第二个运输箱1搬至第一个运输箱1的上表面的高度，使第二个运输箱1的后侧的滑轮3放置在第一个运输箱1顶部的滑槽内，从前向后推动第二个运输箱1，通过滑轮3将第二个运输箱1滑动至第一个运输箱1的上表面，并且与第一个运输箱1对齐，当需要取出金属件时，解锁锁具15，锁具15的锁芯离开锁扣17，将锁页14向外转动离开锁扣17，拉动拉杆13，将箱门10打开，取出金属件，在这个过程中无需将第二个运输箱1搬下来，方便了金属件的取出，同时节省了地面空间。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取放的金属制品运输用防护装置，包括运输箱（1），其特征在于，所述运输箱（1）的底部左、右两侧均固定安装有滑轮（3），所述运输箱（1）的左侧外壁固定安装有第一防撞条（2），所述运输箱（1）的左、右两侧内壁固定连接有置物板（4），所述置物板（4）的顶部、底部均卡接有隔板（5），所述隔板（5）的左、右两侧外壁均固定连接有第二防撞条（6），所述置物板（4）的上表面、下表面均固定连接有第三防撞条（7），所述运输箱（1）的内壁固定连接有第四防撞条（8），所述运输箱（1）的右侧固定连接有合页（9），所述合页（9）的另一端固定连接有箱门（10），所述箱门（10）的正面固定连接有第五防撞条（11），所述箱门（10）的右侧转动连接有连接板（12），所述连接板（12）的另一侧固定连接有拉杆（13），所述拉杆（13）的外环转动连接有锁页（14），所述运输箱（1）的右侧外壁固定安装有锁具（15），所述运输箱（1）的右侧外壁固定连接有第六防撞条（16），所述运输箱（1）的右侧外壁固定安装有锁扣（17）。2.根据权利要求1所述的一种便于取放...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宝荣，
申请(专利权)人：晋江市晋舟机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：